一种多功能复卷机的制作方法

1.本实用新型涉及复卷机技术领域，更具体地说，涉及一种多功能复卷机。


背景技术：

2.复卷机一般用于：云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用，常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备。
3.现有技术中的复卷机使用时，其内部分切单元不易进行调节，不便于根据所需规格纸张或薄膜等材料的尺寸调节分切刀的位置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能复卷机，可以有效解决现有技术中的问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种多功能复卷机，包括：放卷单元、收卷单元、分切单元、驱动单元和底座板；放卷单元和收卷单元相对固定在底座板上，驱动单元传动连接放卷单元或收卷单元，放卷单元与收卷单元传动连接；分切单元包括气刀、活动刀座、旋拧转管、横向丝杠和第一支架；气刀和活动刀座分别设有多个，多个气刀与多个活动刀座一一配合连接，多个活动刀座滑动在第一支架的横向滑道内，位于放卷单元和收卷单元之间的第一支架固定在底座板上；每个活动刀座的圆形通孔内转动配合一个旋拧转管，多个旋拧转管螺纹配合在横向丝杠上，横向丝杠固定在第一支架上。
7.所述活动刀座上螺纹配合限位螺栓，限位螺栓的内侧顶压在旋拧转管上。
8.所述放卷单元包括联动横轴、联动带轮、大齿轮、小齿轮、侧架、传动轴、卷放轴和第二支架；固定在联动横轴上的联动带轮通过皮带传动连接收卷单元结构，固定在联动横轴上的大齿轮啮合传动固定在传动轴上的小齿轮，联动横轴和传动轴相对转动在侧架上，侧架固定在第二支架上，第二支架固定在底座板上；传动轴传动连接转动在第二支架上的卷放轴；放卷单元与收卷单元结构相同；驱动单元传动连接放卷单元的联动横轴或收卷单元的联动横轴。
9.所述放卷单元还包括限位插杆；第二支架上设有两个u形安装槽，卷放轴两端转动在两个u形安装槽内，卷放轴的两端分别设有一个环形凹槽，第二支架上螺纹配合两个限位插杆，两个限位插杆插接在两个环形凹槽顶部。
10.所述传动轴的内端设有外六棱滑道，外六棱滑道内滑动配合六棱连杆，六棱连杆的一端与滑动在传动轴内外滑道内的解锁拨块连接，六棱连杆的另一端与卷放轴的内六棱滑道插接配合；六棱连杆外侧与外六棱滑道内侧之间设有解锁压簧。
11.所述底座板上固定有张紧辊单元，张紧辊单元位于放卷单元和分切单元之间；张紧辊单元包括固定压辊、活动压辊、第三支架、承接架、竖向螺杆、张紧弹簧和弹簧座；固定
压辊两端与第三支架转动连接，活动压辊两端滑动在第三支架的两个上下滑道内；活动压辊两端与两个承接架转动连接，两个承接架滑动在两根竖向螺杆上，两根竖向螺杆固定在两个弹簧座上，竖向螺杆位于弹簧座和承接架之间的杆体上套设张紧弹簧，两个弹簧座相对固定在第三支架两侧。
12.所述竖向螺杆上螺纹配合限位螺母，限位螺母卡挡在承接架上方。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多功能复卷机，内部设有便于调节的分切单元，可以根据所需规格纸张或薄膜等材料的尺寸来调节多个气刀的相对位置，提高对纸张或薄膜等材料的加工效率与加工效果。
14.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的整体示意图一；
17.图2为本实用新型实施例提供的整体示意图二；
18.图3为本实用新型实施例提供的放卷单元的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的传动轴的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例提供的卷放轴的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例提供的收卷单元的结构示意图；
22.图7为本实用新型实施例提供的分切单元的结构示意图；
23.图8为本实用新型实施例提供的张紧辊单元的结构示意图。
24.图标：放卷单元1；联动横轴11；联动带轮12；大齿轮13；小齿轮14；侧架15；传动轴16；六棱连杆16a；解锁拨块16b；解锁压簧16c；卷放轴17；第二支架18；限位插杆19；收卷单元2；分切单元3；气刀31；活动刀座32；旋拧转管33；横向丝杠34；第一支架35；驱动单元4；底座板5；张紧辊单元6；固定压辊61；活动压辊62；第三支架63；承接架64；竖向螺杆65；张紧弹簧66；弹簧座67；限位螺母68。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
27.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本技术可实施的范畴。
30.下面结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明。
31.如图1-8所示，一种多功能复卷机，包括：放卷单元1、收卷单元2、分切单元3、驱动单元4和底座板5；放卷单元1和收卷单元2相对固定在底座板5上，驱动单元4传动连接放卷单元1或收卷单元2，放卷单元1与收卷单元2传动连接；分切单元3包括气刀31、活动刀座32、旋拧转管33、横向丝杠34和第一支架35；气刀31和活动刀座32分别设有多个，多个气刀31与多个活动刀座32一一配合连接，多个活动刀座32滑动在第一支架35的横向滑道内，位于放卷单元1和收卷单元2之间的第一支架35固定在底座板5上；每个活动刀座32的圆形通孔内转动配合一个旋拧转管33，多个旋拧转管33螺纹配合在横向丝杠34上，横向丝杠34固定在第一支架35上。
32.本实用新型的一种多功能复卷机，复卷前，首先将待复卷的主卷套设固定在放卷单元1上，并控制主卷一端固定在收卷单元2上的分卷轴上，然后将驱动单元4启动，驱动单元4启动后可以带动相互传动连接的放卷单元1和收卷单元2进行运转，从而进行复卷工作，主卷下方距离分切单元3较近，以便复卷过程中通过分切单元3进行分切；内部设有便于调节的分切单元3，可以根据所需规格纸张或薄膜等材料的尺寸来调节多个气刀31的相对位置，提高对纸张或薄膜等材料的加工效率与加工效果；调节时，转动旋拧转管33可以改变旋拧转管33与横向丝杠34的接触位置，从而带动活动刀座32在第一支架35的横向滑道内滑动，进而改变活动刀座32上气刀31的位置，以进行不同规格纸张或薄膜等材料分切处理；分切采用气刀31进行气体切割，使得截面光滑无毛刺，加工也无异味及高噪音。
33.所述活动刀座32上螺纹配合限位螺栓，限位螺栓的内侧顶压在旋拧转管33上。限位螺栓用于对旋拧转管33和横向丝杠34进行相对限位，提高旋拧转管33和横向丝杠34相对调节后的稳定性，有利于保证气刀31位置的稳定性，最终提高对纸张或薄膜等材料的加工效果。
34.所述放卷单元1包括联动横轴11、联动带轮12、大齿轮13、小齿轮14、侧架15、传动轴16、卷放轴17和第二支架18；固定在联动横轴11上的联动带轮12通过皮带传动连接收卷单元2结构，固定在联动横轴11上的大齿轮13啮合传动固定在传动轴16上的小齿轮14，联动
横轴11和传动轴16相对转动在侧架15上，侧架15固定在第二支架18上，第二支架18固定在底座板5上；传动轴16传动连接转动在第二支架18上的卷放轴17；放卷单元1与收卷单元2结构相同；驱动单元4传动连接放卷单元1的联动横轴11或收卷单元2的联动横轴。驱动单元4可以传动带动放卷单元1的联动横轴11或收卷单元2的联动横轴转动，放卷单元1的联动横轴11或收卷单元2的联动横轴转动时，可以通过两个联动带轮12的配合带动放卷单元1和收卷单元2同步运转；放卷单元1的联动横轴11转动时可以带动大齿轮13转动，大齿轮13转动时啮合传动小齿轮14转动，小齿轮14带动传动轴16转动，传动轴16带动卷放轴17转动，从而对固定在卷放轴17上的主卷进行放卷，收卷单元2的工作原理与放卷单元1的工作原理相同，通过运转的收卷单元2的卷放轴17对主卷进行复卷即可。
35.所述放卷单元1还包括限位插杆19；第二支架18上设有两个u形安装槽，卷放轴17两端转动在两个u形安装槽内，卷放轴17的两端分别设有一个环形凹槽，第二支架18上螺纹配合两个限位插杆19，两个限位插杆19插接在两个环形凹槽顶部。限位插杆19、u形安装槽和卷放轴17环形凹槽的结构设置，使得卷放轴17更便于拆卸或安装，需要拆卸卷放轴17时，转动限位插杆19向外侧运动脱离卷放轴17的环形凹槽即可解除对卷放轴17的限位。
36.所述传动轴16的内端设有外六棱滑道，外六棱滑道内滑动配合六棱连杆16a，六棱连杆16a的一端与滑动在传动轴16内外滑道内的解锁拨块16b连接，六棱连杆16a的另一端与卷放轴17的内六棱滑道插接配合；六棱连杆16a外侧与外六棱滑道内侧之间设有解锁压簧16c。需要取下卷放轴17时，滑动解锁拨块16b对解锁压簧16c进行压缩，带动六棱连杆16a脱离卷放轴17的内六棱滑道即可。
37.所述底座板5上固定有张紧辊单元6，张紧辊单元6位于放卷单元1和分切单元3之间；张紧辊单元6包括固定压辊61、活动压辊62、第三支架63、承接架64、竖向螺杆65、张紧弹簧66和弹簧座67；固定压辊61两端与第三支架63转动连接，活动压辊62两端滑动在第三支架63的两个上下滑道内；活动压辊62两端与两个承接架64转动连接，两个承接架64滑动在两根竖向螺杆65上，两根竖向螺杆65固定在两个弹簧座67上,竖向螺杆65位于弹簧座67和承接架64之间的杆体上套设张紧弹簧66，两个弹簧座67相对固定在第三支架63两侧。常规状态下，活动压辊62可以在张紧弹簧66的弹力作用下保持顶压在固定压辊61的状态，复卷时，复卷的主卷中部穿过固定压辊61和活动压辊62之间，通过固定压辊61和活动压辊62进行辊压平整处理，有利于提高复卷的效果。
38.所述竖向螺杆65上螺纹配合限位螺母68，限位螺母68卡挡在承接架64上方。限位螺母68可以对承接架64的位置进行限位，便于将主卷穿过固定压辊61和活动压辊62时调节使用。
39.原理：本实用新型的一种多功能复卷机，复卷前，首先将待复卷的主卷套设固定在放卷单元1上，并控制主卷一端固定在收卷单元2上的分卷轴上，然后将驱动单元4启动，驱动单元4启动后可以带动相互传动连接的放卷单元1和收卷单元2进行运转，从而进行复卷工作，主卷下方距离分切单元3较近，以便复卷过程中通过分切单元3进行分切；内部设有便于调节的分切单元3，可以根据所需规格纸张或薄膜等材料的尺寸来调节多个气刀31的相对位置，提高对纸张或薄膜等材料的加工效率与加工效果；调节时，转动旋拧转管33可以改变旋拧转管33与横向丝杠34的接触位置，从而带动活动刀座32在第一支架35的横向滑道内滑动，进而改变活动刀座32上气刀31的位置，以进行不同规格纸张或薄膜等材料分切处理；
分切采用气刀31进行气体切割，使得截面光滑无毛刺，加工也无异味及高噪音。
40.说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
41.还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。