一种可拆解式保鲜罐的制作方法

1.本实用新型属于保鲜罐技术领域，具体是指一种可拆解式保鲜罐。


背景技术：

2.保鲜罐用于储存食品达到延长食品可用期限的，现已广泛应用于日常生活，但是保鲜罐的种类较为单一，多采用一体式结构，不便于拆卸，并且在储存食品后易产生食品残渣，造成细菌滋生，而且密封盖不易从保鲜罐上快速取出，不易进行清洗，难以满足人们便捷使用的要求。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过对位旋转即可快速锁定，可实现快速定位的功能，同时锁定时可发出清脆锁定响声，提醒使用者锁定状态，同时升降件的设置，进一步提高了固定性和使用的便捷性，整体装置结构设计简单实用，使用方便，便于快速将保鲜罐拆卸，进而便于对保鲜罐的清洁，利于长期循环使用的可拆解式保鲜罐。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种可拆解式保鲜罐，包括容器体、上盖件、弹簧、升降件、下盖件和密封圈，所述容器体上端为四方形开口，所述容器体开口口径大于容器体底部口径，所述下盖件安拆式设于容器体开口一侧内，所述上盖件安拆设于下盖件上，所述密封圈和弹簧设于上盖件和下盖件之间，所述升降件安拆设于下盖件上。
5.进一步地，所述上盖件底部设有第一组接合部，所述上盖件上第一组接合部中心处设有穿孔，所述第一组接合部包括第一扣环和第一组接合突起，所述第一扣环为不完全的圆环片形，所述第一组接合突起设有多组，所述第一组接合突起设于第一扣环内侧圆周上；所述下盖件上设有第二组接合部，所述第二组接合部包括第二扣环和第二组接合凹部，所述第二扣环为圆环形，所述第二组接合凹部设于第二扣环外侧圆周上，所述第二组接合凹部和第一组接合突起相对应，所述第二扣环外侧圆周上设有第二组接合插口。
6.进一步地，所述升降件包括升降部、连接部和锁片，所述升降部和穿孔对应，所述升降部穿过穿孔和下盖件安拆式连接，所述连接部设于升降部上，所述连接部为半圆盘形，所述连接部上偏心铰接设有连接轴，所述锁片连接于连接轴上，所述锁片翻转设于连接部上。
7.进一步地，所述升降部内部下侧设有第三组接合部，所述为多个第三组接合突起，所述第三组接合突起设于升降部内侧圆周上；所述下盖件中心处设有第四组接合部，所述第四组接合部包括第四扣环和第四组接合凹部，所述第四组接合凹部设有多个，所述第四扣环为圆管形，所述第四组接合凹部设于第四扣环圆周上，所述第四组接合凹部和第三组接合突起对应，所述第四扣环外侧圆周上设有第四组接合插口。
8.进一步地，所述第二扣环上设有设置了第二组限制部位，所述第二组限制部位为挡片，所述第二组限制部位位于第二组接合凹部一侧。
9.进一步地，所述第四扣环上设有设置了第四组限制部位，所述第四组限制部位为挡片，所述第四组限制部位位于第四组接合凹部一侧。
10.进一步地，所述第二扣环上设有第二锁具部，所述第二锁具部上下两侧为镂空，所述第二锁具部上设有三角形弹片凸起。
11.进一步地，所述第四扣环上设有第四锁具部，所述第四锁具部上下两侧为镂空，所述第四锁具部上设有三角形弹片凸起。
12.通过第二锁具部和第四锁具部上下两侧镂空的设置，提供可变形性，并通过三角形弹片凸起实现旋转扣合时发出清脆响声，显示出完成扣合密封状态。
13.进一步地，所述上盖板穿孔处底部设有弹簧套管。
14.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种可拆解式保鲜罐，通过上盖件和下盖件上的第一组接合部和第二组接合部，通过对位旋转即可快速锁定，并通过密封圈和弹簧的设置，进一步增强了锁紧性，接合突起、接合凹部、接合插口等可实现快速定位的功能，同时第二锁具部和第四锁具部在锁定时可发出清脆锁定响声，提醒使用者锁定状态，同时升降件的设置，进一步提高了固定性和使用的便捷性，整体装置结构设计简单实用，使用方便，便于快速将保鲜罐拆卸，进而便于对保鲜罐的清洁，利于长期循环使用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种可拆解式保鲜罐的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种可拆解式保鲜罐的爆炸图；
17.图3为本实用新型一种可拆解式保鲜罐的下盖件的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种可拆解式保鲜罐的上盖件的仰视图；
19.图5为本实用新型一种可拆解式保鲜罐的升降件的仰视图。
20.其中，1、容器体，2、上盖件，3、下盖件，4、密封圈，5、弹簧，6、升降件，7、升降部，8、连接部，9、连接轴，10、开关锁片，11、第一组接合部，12、第二组接合部，13、第三组接合部，14、第四组接合部，15、第一扣环，16、第一组接合突起，17、第二扣环，18、第二组接合凹部，19、第二组接合插口，20、第二锁具部，21、第三组接合突起，22、第四扣环，23、第四组接合凹部，24、第四锁具部，25、第四组接合插口，26、弹簧套管，27、第二组限制部位，28、第四组限制部位。
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-5示，本实用新型一种可拆解式保鲜罐，包括顶部设有四方形开口的容器体1，所述容器体1开口部设有可自由装卸的盖子，所述盖子由方形的上盖件2和可自由地从容器体1的开口中插入和取出的下盖件3，以及安装在下盖件3外周上的密封圈4，以及插入上
盖件2和下盖件3之间的弹簧5，以及可以自由地接合或脱离下盖件3并可以和下盖件3一起升降的升降件6组成，所述升降件6由可以和下盖件3安拆的升降部7，以及设置在升降部7上的连接部8，以及偏心铰接在连接部8的上端的连接轴9，以及可沿连接轴9 上下方向旋转的开关锁片10；所述上盖件2和下盖件3可拆卸式设置，所述上盖件2底部和下盖件3顶部可对齐咬合，所述下盖件3顶部中心位置和升降件 6底部可对齐咬合，所述上盖件2的下侧设有可与下盖件3卡合的第一组接合部11，所述下盖件3的上侧设有可装卸于第一组接合部11的第二组接合部 12，所述升降件6的下侧设有第三组接合部13，所述下盖件3的上侧中心设有可与第三组接合部13装卸的第四组接合部14。
24.当将开关锁片10旋转放下时，连接轴9的位置随连接部8向上移动，下盖件3也随之上升，上盖部件和下盖部件之间的距离变窄，密封圈4放置在上盖件2的外周上，产生扩张和容器本体内壁贴合从而起到密封作用。相反，旋转开关锁片10至竖直状态时，连接轴9位置向下移动，下盖件3也下降，上盖件2与下盖件3之间的距离增大，密封圈4与容器本体的内壁分离，解除密封状态。
25.所述第一组接合部由圆弧片形的第一扣环15和多个第一组接合突起16构成，所述第一组接合突起16沿第一扣环15圆周设置在升降件6内壁的下侧，所述第二组接合部由圆环片形的第二扣环17和多个第二组接合凹部18组成，所述第二组接合凹部18对应第一组接合突起16设置，所述第二组接合凹部18 在第二扣环17外周沿圆形上设置，所述第二扣环17上设有和第一组接合突起 16位置相对应啮合的第二组接合插口19。
26.设定下盖件3的前端作为第一参考方向a1，上盖件2的前端(缺口部) 从下盖件3的第一参考方向顺时针或逆时针旋转角度α的状态定义为第二参考方向a2，当上盖件2朝向第二参考方向扣压下盖，上盖件2的前端朝向下盖件3的第一参考方向旋转后，上盖件2和下盖件3完成组装。相反，当上盖部件从该状态沿顺时针方向或逆时针方向旋转角度α并且上盖部件的前表面指向第二参考方向时，上盖件2和下盖件3卡合解除，可以拆卸分开。
27.所述第二组接合部的第二扣环17上设有与第一组接合部接合的第二锁具部20，第一接组合部和第二组接合部12的安装完成之时有清脆的响声可以显示出完成结合状态。
28.所述第三组接合部由多个第三组接合突起21构成，所述第三组接合突起 21设置在升降部7内侧圆周上，所述第四组接合部14由圆管形的第四扣环22 和多个第四组接合凹部23组成，所述第四组接合凹部23对应第三组接合突起 21设置，所述第四组接合凹部23在第四扣环22外周沿圆形上设置，所述第四扣环22上设有和第三组接合突起21位置相对应啮合的第四组接合插口25。
29.设定升降件6的前部从下盖件3的第一参考方向沿顺时针或逆时针方向旋转角度β的状态被定义为第三参考方向a3，在此状态下，升降件6扣压下盖件3，升降件6的前面朝向下盖件3的第一参考方向旋转后升降件6和下盖件 3完成组装。
30.以升降部7的前部旋转以与下盖件3的第一参考方向对齐，以完成升降部 7和下盖件3的安装。相反，当升降件6从该状态沿顺时针方向或逆时针方向旋转角度β并且升降件6的前部沿第三参考方向旋转时，下盖件3和升降件6 的卡合解除，可以拆卸分开。
31.当升降件6的前部面向第三参考方向并且第三组接合突起21上下移动拆卸时，该插入部分可以在其能够与第四组接合部14接合的高度位置处以及能够与外部脱离接合的位置处自由移动。通过在下盖件3的第一参考方向上旋转升降件6的前部，通过进入第四组
接合部14的下表面，可以安装通过插入的第三组接合突起21。
32.所述第四组接合部14上设有与第二组接合部12接合的第四锁具部24，第三组接合部13和第四组接合部14的安装完成之时有清脆的响声可以显示出完成结合状态。
33.所述第二组接合部12设置了第二组限制部位27，当上盖件2安装到下盖件3或从下盖件3拆下时，当上盖件2的前部沿下盖件3的第一参考方向和第二参考方向旋转时，设置第二组限制部以防止旋转过位。
34.所述第四组接合部14设置了第四组限制部位28，当升降件6安装到下盖件3或从下盖件3拆下时，当升降件6的前部沿下盖件3的第一参考方向和第三参考方向旋转时，设置第四组限制部位28以防止旋转过位。
35.所述上盖板穿孔处底部设有弹簧套管26。
36.具体使用时，使用者将弹簧5套在第四组接合部14外侧和弹簧套管26外侧，并将第一组接合部的第一组接合突起16对准第二组接合部的第二组接合插口19，下压上盖件2，并旋转上盖件2，使得第一组接合突起16在第二组接合凹部18内旋转滑动，当第一组接合突起16旋转通过第二组限制部位27 后，通过对第二组限制部位27的挤压，发出响声，可知已达成锁定，同时第二组限制部位27限制第一组接合突起16继续旋转，此时完成上盖件2和下盖件3的密封连接，此时弹簧5将上盖件2上弹部分距离，将而后将密封圈4 套设在上盖件2和下盖件3之间缝隙上，而后将升降部7穿过上盖件2的穿孔，使第三组接合突起21对齐第四组接合插口25插入，而后旋转升降件6，使第三组接合突起21在第四组接合凹部23内旋转，第三组接合突起21在经过第四锁具部24时，发出清脆响声，表明已扣合，同时第四组限制部位28阻挡第三组接合突起21继续移动，而后将上盖件2、弹簧5、升降件6、下盖件 3和密封圈4安装完成的组合体放入容器体1内，转动开关锁片10，挤压升降部7，使得升降部7产生向上的提拉力，进而将上盖件2和下盖件3之间密封锁紧，并挤压密封圈4，同时使密封圈4和容器体1内壁挤压产生密封，实现对容器体1的密封效果；当需要拆卸容器体1时，按上述步骤反向操作即可。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
39.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。