一种纸卷卷实装置的制作方法

1.本技术涉及一种纸卷卷实装置，属于纸卷加工技术领域。


背景技术：

2.如今很多儿童或成人手工建模比赛中往往需要硬纸卷搭建模型，比如搭建桥梁、房屋等模型，现在是工作人员手工将纸卷成纸筒分发给比赛选手，虽然都采用相同材质的纸，比如材质相同的a4纸，但每个工作人员以及一个工作人员每次卷纸的力度均是不相同的，从而会影响比赛的公平性；同时人工卷纸无法将纸卷卷成实心，也会影响选手最终的比赛成绩。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本技术提出了一种纸卷卷实装置，通过设置第一压辊沿滑槽移动，使得纸卷被压紧在第二压辊和第三压辊之间的辊缝中，第二压辊和第三压辊同向滚动使得纸卷逐渐被卷实，从而使每个纸卷均为实心，保证了每个纸卷卷实程度的均一性，进而保证比赛的公平性；同时提升了工作效率，人工成本低。
4.根据本技术的一个方面，提供了一种纸卷卷实装置，包括固定架、第一压辊、第二压辊和第三压辊；
5.所述固定架包括底座和两个连接支架，所述连接支架对应设置在所述底座的两侧，所述连接支架的顶部对应开设滑槽，所述第一压辊的两端卡接在所述滑槽内；所述第一压辊能够沿所述滑槽在垂直方向上下移动，以挤压所述纸卷；
6.所述第二压辊和所述第三压辊设置在所述连接支架的底部，所述第二压辊和所述第三压辊之间平行设置，纸卷放置在所述第二压辊和所述第三压辊之间的辊缝中，所述第一压辊沿所述滑槽移动以挤压所述纸卷，所述第二压辊和第二压辊同向转动以将所述纸卷卷实。
7.可选地，所述第一压辊两端的转轴与所述滑槽通过轴承连接。
8.可选地，所述辊缝的宽度小于所述纸卷实心状态下的直径。
9.可选地，所述第二压辊和所述第三压辊两端的转轴通过轴承与所述连接支架的底部连接，所述第二压辊和所述第三压辊的转轴通过传动组件连接。
10.可选地，所述连接支架的顶部还对应开设限位槽，所述限位槽与所述滑槽的顶部连通，用于放置非工作状态下所述第一压辊的转轴。
11.可选地，所述滑槽还设置有弹簧件，所述弹簧件沿所述滑槽的长度方向延伸，与滑槽平行设置，所述弹簧件的一端与所述第一压辊的轴承外壁相连，所述弹簧件另一端固定于连接支架上，所述弹簧件另一端位于所述滑槽底部的下方，所述弹簧件在所述第一压辊沿所述滑槽移动的过程中均处于被拉伸的状态。
12.当将第一压辊放置在限位槽中时，第一压辊两端的轴承连接的弹簧件均处于被拉伸的状态；将纸卷放置在第二压辊和第三压辊之间的辊缝中，再将第一压辊的轴承从限位
槽中推出至滑槽，弹簧件自然收缩使第一压辊下移直至压在纸卷上，此时第二压辊和第三压辊同步同向转动，在弹簧的拉力、第一压辊的重力作用下，纸卷逐渐卷实，当纸卷卷至实心后，再将第一压辊沿滑槽向上拉，最后推至限位槽完成固定。
13.可选地，所述底座的两侧对应设置两个限位片，所述纸卷的长度等于所述限位片之间的垂直距离，以将所述纸卷的两端卡接在两个所述限位片之间。
14.通过设置限位片使得纸卷的两端不会凸出形成锥形，使最终的纸卷两端平整。
15.可选地，所述第一压辊、所述第二压辊和所述第三压辊的表面均设置粗糙片。
16.可选地，所述第二压辊和所述第三压辊的转轴均与外部电机电连接。
17.优选地，所述传动组件为传动链条或传动带。
18.可选地，所述底座还设置有胶片盒。胶片盒用于放置固定大小的胶片，便于工作人员将纸卷压至实心后及时固定纸卷，避免纸卷在搬运或移动过程中再松散开。
19.本技术能产生的有益效果包括但不限于：
20.1.本技术所提供的纸卷卷实装置，通过设置第一压辊沿滑槽移动，使得纸卷被压紧在第二压辊和第三压辊之间的辊缝中，第二压辊和第三压辊同向滚动使得纸卷逐渐被卷实，从而使每个纸卷均为实心，保证了每个纸卷卷实程度的均一性，进而保证比赛的公平性；同时提升了工作效率，人工成本低。
21.2.本技术所提供的纸卷卷实装置，通过设置第一压辊能够沿滑槽在弹簧件和自身重力的作用下下压将纸卷压紧在辊缝中，同时第二压辊和第三压辊同步同向转动，使得纸卷能够逐渐均匀的被卷实，提高了纸卷的强度；还通过设置限位槽使第一压辊在非工作状态下能够稳固放置。
22.3.本技术所提供的纸卷卷实装置，通过设置两个限位片固定纸卷的两端，使得纸卷在被卷实的过程中不会向两端凸出，实现卷纸的两端平整。
23.4.本技术所提供的纸卷卷实装置，通过设置粗糙片以加大辊面与纸张的摩擦力，使纸卷更易被卷实，避免出现打滑等现象，缩短了操作时间，提高了工作效率。
24.5.本技术所提供的纸卷卷实装置，通过设置胶片盒放置固定大小的胶片，便于工作人员将纸卷卷至实心后及时固定纸卷，避免纸卷在搬运或移动过程中再松散开，易于操作。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
26.图1为本技术实施例涉及的纸卷卷实装置结构示意图；
27.图2为本技术实施例涉及的纸卷卷实装置连接支架的内侧面示意图；
28.图3为本技术实施例涉及的纸卷卷实装置的正视示意图。
29.部件和附图标记列表：
30.1.底座；2.连接支架；3.滑槽；4.第一压辊；5.第二压辊；6.第三压辊；7.转轴；8.弹簧件；9.限位片；10.粗糙片；11.胶片盒；12.限位槽；13.轴承。
具体实施方式
31.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
32.为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
34.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.首先，本技术的纸卷卷实装置不仅能用于建模比赛等，只要是将纸卷卷实的情况均可实现，为了避免将纸压坏扯断，本领域技术人员可以根据实际需求来选择纸的材质、硬度或者压辊面的硬度、材质等，为便于叙述，本技术以卷标准克数的a4纸为例进行叙述，本技术包括但不限于以上方式。
39.另外，本技术中所指的纸卷是为工作人员先手工弯卷成纸筒状，中间为空心，也就是说需要进行预处理，再将这种纸卷放置在本技术的纸卷卷实装置中进行压紧旋转，卷至实心。
40.参考图1-3，本技术的实施例公开了一种纸卷卷实装置，包括固定架、第一压辊4、第二压辊5和第三压辊6；
41.固定架包括底座1和两个连接支架2，连接支架2对应设置在底座1的两侧，连接支架2的顶部对应开设滑槽3，第一压辊4的两端卡接在滑槽3内；第一压辊4能够沿滑槽3在垂直方向上下移动，以挤压纸卷；
42.第二压辊5和第三压辊6设置在连接支架2的底部，第二压辊5和第三压辊6之间平行设置，纸卷放置在第二压辊5和第三压辊6之间的辊缝中，第一压辊4沿滑槽3移动以挤压纸卷，第二压辊5和第二压辊5同向转动以将纸卷卷实。
43.作为一种实施方式，第一压辊4两端的转轴7与滑槽3通过轴承13连接。
44.具体地，第二压辊5和第三压辊6处于同一个水平面，纸卷放置在第二压辊5和第三压辊6之间的辊缝中，辊缝的宽度小于纸卷实心状态下的直径，以避免纸卷掉落。
45.作为一种实施方式，第二压辊5和第三压辊6两端的转轴7通过轴承13与连接支架2的底部连接，第二压辊5和第三压辊6的转轴7通过传动组件连接。
46.优选地，第一压辊4、第二压辊5和第三压辊6的辊面的长度均大于纸卷的长度。
47.作为一种实施方式，连接支架2的顶部还对应开设限位槽12，限位槽12与滑槽3的顶部连通，用于放置非工作状态下第一压辊4的转轴7。
48.具体地，第一压辊4沿滑槽3向下滑动的驱动方式不做限定，只要能实现第一压辊4压紧纸卷即可，可以为弹簧、液压缸等。
49.作为一种实施方式，滑槽3还设置有弹簧件8，弹簧件8沿滑槽3的长度方向延伸，与滑槽3平行设置，弹簧件8的一端与第一压辊4的轴承13外壁相连，弹簧件8另一端固定于连接支架2上，弹簧件8另一端位于滑槽3底部的下方，弹簧件8在第一压辊4沿滑槽3移动的过程中均处于被拉伸的状态。
50.具体地，当将第一压辊4放置在限位槽12中时，第一压辊4两端的轴承13连接的弹簧件8均处于被拉伸的状态；将纸卷放置在第二压辊5和第三压辊6之间的辊缝中，再将第一压辊4的轴承13从限位槽12中推出至滑槽3，弹簧件8自然收缩使第一压辊4下移直至压在纸卷上，此时第二压辊5和第三压辊6同步同向转动，在弹簧的拉力、第一压辊4的重力作用下，纸卷逐渐卷实，当纸卷卷至实心后，再将第一压辊4沿滑槽3向上拉，最后推至限位槽12完成固定。
51.进一步地，当第一压辊4两端的轴承13下移至滑槽3的底部时，第一压辊4无法继续下移，并且弹簧件8仍处于被拉伸的状态，实际操作中第一压辊4的轴承13不需要下移至滑槽3底部，纸卷已被卷实，本领域技术人员可以根据不同纸卷设置滑槽3的长度，以确保每个纸卷均能被卷实。
52.作为一种实施方式，底座1的两侧对应设置两个限位片9，纸卷的长度等于限位片9之间的垂直距离，以将纸卷的两端卡接在两个限位片9之间。通过设置限位片9使得纸卷的两端不会凸出形成锥形，使最终的纸卷两端平整。
53.作为一种实施方式，第一压辊4、第二压辊5和第三压辊6的表面均设置粗糙片10。通过设置粗糙片10以加大辊面与纸张的摩擦力，使纸卷更易被压实，避免出现打滑等现象，缩短了操作时间，提高了工作效率。
54.作为一种未示出的实施方式，第二压辊5和第三压辊6的转轴7均与外部电机电连接。优选地，传动组件为传动链条或传动带。
55.作为一种未示出的实施方式，第二压辊5和第三压辊6的转轴7通过传动带连接。
56.具体地，第二压辊5和第三压辊6转动带动纸卷转动，纸卷再带动第一压辊4缓慢转动。
57.作为一种实施方式，底座1还设置有胶片盒11。胶片盒11用于放置固定大小的胶片，便于工作人员将纸卷压至实心后及时固定纸卷，避免纸卷在搬运或移动过程中再松散开。
58.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
59.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。