一种盛放钢塑格栅盘子的架子的制作方法

1.本实用新型盛放架技术领域，具体为一种盛放钢塑格栅盘子的架子。


背景技术：

2.格栅生产出来通过纵向与横向交接在一起，交接点通过粘接或焊接方式粘合成土工格栅。土工格栅具有独特的性能与功效，常用作加筋土结构的筋材或者复合材料的筋材。土工格栅分为塑料、钢塑、玻璃纤维和聚酯经编涤纶者四大类型。而钢塑格栅以高强钢丝或其他纤维，经特殊处理，与聚乙烯，并添加其他助剂，通过挤出使之成为复合型高强抗拉条带，表面有粗糙压纹，高强加筋土工带。
3.钢塑格栅生产加工出来通过格栅盘进行存储，盘子为了方便存储，一般设有专用存储钢塑格栅盘子的固定存放架，存放架对钢塑格栅盘子的架子一般不会高于正常人举起手的高度，为了方便工作人员对钢塑土工格栅的取存，这就导致同一空间架子的对钢塑格栅盘子的存放数量降低，空间得不到合理运用，架子上的钢塑格栅盘没有得到良好的固定，存在脱落造成人员受伤的安全隐患，工作人员对架子较高出的钢塑格栅盘子存取时，钢塑格栅盘子存取不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种盛放钢塑格栅盘子的架子，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盛放钢塑格栅盘子的架子，包括圆盘、圆环、底板、插块、锥形块和存放杆，所述圆盘相背离一端外壁均设置有等距分布的存放杆，所述存放杆内部开设有呈正交分布的安装室和通孔，所述安装室一侧内壁开设有螺孔，所述安装室内部设置有锥形块，所述圆盘内部均嵌入安装有轴承，所述轴承内部均转动插接有固定杆，所述圆盘下方设置有底板，所述圆盘外壁均套接有圆环，所述圆环内部开设有等距分布的插孔，所述底板内部开设有呈正交分布安装槽和行程口，所述安装槽内部设置有插块，所述插块一端设置有踏板。
6.优选的，所述锥形块一端设置有螺杆，所述螺杆一端转动插接于螺孔内部。
7.优选的，所述底板上端设置有对称分布的支撑板，所述支撑板上端均与固定杆相连接。
8.优选的，所述圆环内壁设置有等距分布的连接块，所述连接块与圆盘相连接。
9.优选的，所述插块与安装槽之间设置有弹簧，所述弹簧上下两端分别与插块和安装槽弹性连接。
10.优选的，所述踏板下端位于行程口内部，所述插块上端插接于插孔内部。
11.优选的，所述通孔内部均设置有行程块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过轴承与固定杆的配合，使圆盘实现以固定杆为轴心转动，通过插块与插孔的配合，对钢塑格栅盘子进行存取
后，通过插块插接于插孔内部对圆盘进行固定，通过踏板与弹簧的配合，踩动踏板弹簧受力收缩带动插块纵向移动，方便了工作人员对圆盘的转动与固定，带动位于高出的钢塑格栅盘子转动到低处，避免了空间不能得到有效利用，高处存放的钢塑栅格盘子存取不便的问题，同一空间得到了更加高效的利用，能够存储更多的钢塑格栅盘子，钢塑格栅盘子的存取更加便利。
13.同时通过螺杆与螺孔的配合，螺栓带动锥形块在安装室内部横向移动，通过行程块与通孔的配合，锥形块移动的过程中，随着锥形块外壁的半径逐渐增大，对行程块进行持续挤压，使行程块在通孔内部纵向移动，行程块一端与钢塑格栅盘子内壁紧密贴合在一起时，对钢塑格栅盘子进行固定，避免了钢塑格栅盘子在存储的过程中发生脱落造成人员受伤的安全隐患问题，钢塑格栅盘子存储时得到了有效的安全保障。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的圆盘主剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。
19.图中：1、圆盘；2、圆环；3、固定杆；4、连接块；5、支撑板； 6、底板；7、插块；8、锥形块；9、轴承；10、插孔；11、存放杆； 12、安装槽；13、弹簧；14、行程口；15、踏板；16、螺孔；17、螺杆；18、安装室；19、行程块；20、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种盛放钢塑格栅盘子的架子，包括圆盘1、圆环2、底板6、插块7、锥形块8 和存放杆11，圆盘1相背离一端外壁均设置有等距分布的存放杆11，圆盘1用于存放杆11的连接，存放杆11外壁插接有钢塑格栅盘子，存放
杆11用于钢塑格栅盘子的插接存储。存放杆11内部开设有呈正交分布的安装室18和通孔20，安装室18用于锥形块8的安装，为锥形块8提供了横向移动的空间，通孔20用于行程块19可以在存放杆11内部纵向移动。
24.安装室18一侧内壁开设有螺孔16，螺孔16与安装室18相互对应在一起，安装室18内部设置有锥形块8，锥形块8外壁为半径逐渐增大，小半径一端用于连接螺杆17。锥形块8一端设置有螺杆17，螺杆17用于转动插接于螺孔16内部，螺杆17一端转动插接于螺孔 16内部，转动螺杆17带动锥形块8在安装室18内部横向转动，螺孔16与安装室18均为螺杆17和锥形块8提供了横向移动的空间。
25.通孔20内部均设置有行程块19，行程块19在锥形块8横向移动时，因为锥形块8的外壁半径逐渐增大，使行程块19在通孔内部纵向移动，行程块19外壁与套接在存放杆11外壁的钢塑格栅盘子内壁紧密贴合在一起时，对钢塑格栅盘子进行固定，使插接在存放杆 11外壁的钢塑格栅盘子稳固在存放杆11外壁，避免了在钢塑格栅盘子存储时发生脱落，保障了工作人员安全的工作环境，提高了盛放钢塑格栅盘子的架子使用的安全保障。
26.圆盘1内部均嵌入安装有轴承9，轴承9用于固定杆3的转动插接。轴承9内部均转动插接有固定杆3，使圆盘1可以实现一固定杆 3为轴心纵向转动，圆盘1利用了高处的空间，使同一空间的圆盘1 外壁用于盛放钢塑格栅盘子的存放杆11比传统的架子更多，空间得到了充分的利用，圆盘1可用于盛放更多的钢塑格栅盘子。下方设置有底板6，底板6用于连接支撑板5。
27.底板6上端设置有对称分布的支撑板5，支撑板5用于连接固定杆3。支撑板5上端均与固定杆3相连接，对固定杆3进行支撑，使固定杆3稳固在支撑板5上端，使圆盘1实现有效的转动。圆盘1外壁均套接有圆环2，圆环2用于连接连接块4。圆环2内壁设置有等距分布的连接块4，连接块4与圆盘1相连接，与圆盘1连接的连接块4使圆环2稳固在圆盘1外部，工作人员抓住连接块4方便转动圆盘1。
28.圆环2内部开设有等距分布的插孔10，插孔10用于插块7一端的插接。底板6内部开设有呈正交分布安装槽12和行程口14，安装槽12与行程口14相互贯通在一起，安装槽12用于弹簧13的安装，为插块7纵向移动提供了移动空间，行程口14用于踏板15在底板6 内部纵向移动。安装槽12内部设置有插块7，插块7在圆盘1使用后插接在插孔10内部，对圆盘1起到固定作用。
29.插块7与安装槽12之间设置有弹簧13，弹簧13上下两端分别与插块7和安装槽12弹性连接，弹簧13在插块7受到挤压的过程中带动插块7纵向收缩。插块7一端设置有踏板15，踏板15用于工作人员的踩踏。踏板15下端位于行程口14内部，插块7上端插接于插孔10内部，工作人员踩踏踏板15通过弹簧13的弹性，带动插块7 纵向收缩，使插块7与插孔10脱离连接关系，使工作人员可以使用圆盘1实现圆盘1的转动，存取钢塑格栅盘子后松开踏板15，插块7 插接在插孔10内部对圆盘1进行固定，使用更加便捷。
30.工作原理：在实际运用过程中，将格栅格栅盘子插接在存放杆 11外壁，转动锥形块8，锥形块8带动螺杆17在螺孔16内部横向移动，锥形块8在安装室18内部横向移动的过程中，与行程块19接触的外壁半径逐渐增大，挤压行程块19在通过20内部纵向移动，纵向移动的行程块19逐渐与钢塑格栅盘子的内壁贴合，当行程块19与钢塑格栅盘子内壁紧密贴合在一起时，对钢塑格栅盘子进行固定，使钢塑格栅盘子稳固在存放杆11外壁，避免了存放钢塑
格栅盘子时钢塑格栅盘子发生脱落，容易对工作人员造成伤害的问题，给工作人员提供了安全的工作环境，圆盘1的使用安全性更好，在取出钢塑格栅盘子使，踩踏踏板15，踏板15带动插块7加压弹簧13，弹簧13受力带动插块7收缩，使插块7与插孔10脱离插接关系，抓住连接块4 转动圆盘1，位于圆盘1高出的钢塑格栅盘子转动到下端，使工作人员更好的取出钢塑格栅盘子，同一空间得到了最大化的利用，可以存储个多的钢塑格栅盘子，取出钢塑格栅盘子后脚松开踏板15，弹簧 13通过自身弹性带动插块7插接在插孔10内部，对圆盘1进行固定，使圆盘1稳固底板6上方，方便了工作人员存取钢塑格栅盘子，实际中的使用效果更好。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。