一种水果罐头包装用堆垛装置的制作方法

1.本实用新型涉及堆垛设备技术领域，具体为一种水果罐头包装用堆垛装置。


背景技术：

2.罐头食品以其方便、卫生、易储存的特点，适应了人们的日常需要，日益受到人们的欢迎，随着工业化生产的发展，罐头实现了批量化生产，一般罐头在进行杀菌后都会堆垛起来，放入保温库存放一段时间后再进行打检喷码作业，最后装箱出库。
3.现有的堆垛设备在进行堆垛时，采用的堆垛机在堆垛时不能堆垛整齐，因此需要一个限位装置或是一个外框架进行限位，因此在堆垛时需要人工进行添加结构进行辅助堆垛，为此提出一种水果罐头包装用堆垛装置。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种水果罐头包装用堆垛装置，包括主体机构、动力机构和堆垛机构，所述主体机构包括接料板、固定在接料板一侧的支撑框架，所述动力机构包括装载在支撑框架内侧的支撑架、设置在支撑架一端的动力件、由动力件驱动的主动齿轮，所述堆垛机构包括与主动齿轮啮合的中传动齿轮、传动连接在中传动齿轮侧面的输送轮、安装在支撑架底部的伸缩件、连接在伸缩件输出端的轨道板。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体机构还包括有开设在接料板上的导引槽、安装在支撑框架外侧的缓冲件、与缓冲件抵持的限位底板、装配在限位底板和支撑框架之间位置的定位件。
8.通过采用上述技术方案，利用定位件进行定位，避免支撑框架发生偏移的情况。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中传动齿轮的顶部连接有皮带传动组件，所述皮带传动组件分别连接多个中传动齿轮。
10.通过采用上述技术方案，利用皮带传动组件将多个中传动齿轮之间传动起来，保证了结构的同步性。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送轮上设置有连接架，所述连接架将中传动齿轮和输送轮的位置固定住。
12.通过采用上述技术方案，利用连接架将两个输送轮的位置固定在中传动齿轮的两侧，从而输送轮可以稳定的传动中传动齿轮的旋转。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轨道板的底部设置有凸起边，且两个轨道板为一组。
14.通过采用上述技术方案，利用轨道板底部的凸起边可以对罐头进行支撑，避免其掉落，保证了输送的稳定。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轨道板的端部分别滑动连接
在接料板和支撑框架上，且轨道板上开设有契合输送轮直径值的通孔。
16.通过采用上述技术方案，利用轨道板上的通孔，可以将输送轮穿过轨道板与罐头接触，从而在使用时可以有效的保证罐头的输送。
17.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.本实用新型中，通过设置轨道板将罐头夹持在中部，并利用输送轮的旋转将罐头向前输送，直至到达轨道板的最底端，同时输送轮停止旋转并且启动伸缩件即可将两个轨道板之间的距离扩大，使得罐头下降堆垛起来，方便快捷，无需人工放置定位结构等操作，大大提高了堆垛的效率。
19.2.本实用新型中，利用定位件的定位功能对支撑框架的位置进行定位，避免支撑框架在升降过程中发生偏移，导致堆垛出现问题，同时在接料板上设置有导引槽，即可通过导引槽对运输的罐头进行导向，使得罐头可以流畅的进入到轨道板之间的位置，保证了装置的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
21.图2为本实用新型一个实施例的轨道板示意图；
22.图3为本实用新型一个实施例的输送轮示意图。
23.附图标记：
24.100、主体机构；110、接料板；120、导引槽；130、支撑框架；140、缓冲件；150、限位底板；160、定位件；
25.200、动力机构；210、支撑架；220、动力件；230、主动齿轮；
26.300、堆垛机构；310、中传动齿轮；320、输送轮；330、连接架；340、皮带传动组件；350、伸缩件；360、轨道板。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
29.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种水果罐头包装用堆垛装置。
30.实施例一：
31.结合图1-3所示，本实用新型提供的一种水果罐头包装用堆垛装置，包括主体机构100、动力机构200和堆垛机构300，主体机构100包括接料板110、固定在接料板110一侧的支撑框架130，动力机构200包括装载在支撑框架130内侧的支撑架210、设置在支撑架210一端的动力件220、由动力件220驱动的主动齿轮230，堆垛机构300包括与主动齿轮230啮合的中传动齿轮310、传动连接在中传动齿轮310侧面的输送轮320、安装在支撑架210底部的伸缩件350、连接在伸缩件350输出端的轨道板360，利用轨道板360对罐头的位置进行限定，保证了罐头堆垛位置的精准性，并且利用伸缩件350的伸缩可以使得轨道板360之间的距离扩
大，使得罐头下落堆垛起来，无需人工干预，提高了装置实用性。
32.具体的，中传动齿轮310的顶部连接有皮带传动组件340，皮带传动组件340分别连接多个中传动齿轮310，通过皮带传动组件340将多个中传动齿轮310之间传动连接起来，使得中传动齿轮310之间同步旋转，因此在驱动罐头移动时保证了同步率。
33.进一步的，输送轮320上设置有连接架330，连接架330将中传动齿轮310和输送轮320的位置固定住，利用连接架330将输送轮320的位置固定在中传动齿轮310的两侧，从而保证了输送轮320旋转的动力获取，并且可以将中传动齿轮310和输送轮320的位置固定在支撑架210的下方，使得结构之间的连接更加的紧密。
34.实施例二：
35.结合图1-2所示，在实施例一的基础上，主体机构100还包括有开设在接料板110上的导引槽120、安装在支撑框架130外侧的缓冲件140、与缓冲件140抵持的限位底板150、装配在限位底板150和支撑框架130之间位置的定位件160，利用定位件160进行定位，从而保证了支撑框架130的位置不会发生偏移，并且在支撑框架130上设置缓冲件140，使得支撑框架130与限位底板150之间不会发生碰撞，提升了装置的实用性，保证了装置运行的稳定性。
36.实施例三：
37.结合图1所示，在上述实施例中，轨道板360的底部设置有凸起边，且两个轨道板360为一组，利用轨道板360底部的凸起边可以将罐头底部的两侧支撑柱，使其不会掉落，保证了罐头输送的结构基础。
38.具体的，轨道板360的端部分别滑动连接在接料板110和支撑框架130上，且轨道板360上开设有契合输送轮320直径值的通孔，在轨道板360上开设契合输送轮320的通孔，使得输送轮320可以穿过轨道板360与罐头接触，保证了输送轮320对罐头的输送。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将装置安装在升降组件上，并将接料板110对准在运输罐头的位置，使得罐头会通过导引槽120进入到轨道板360之间，利用轨道板360底部的凸起边将罐头支撑住，然后利用输送轮320的旋转即可驱动罐头向前移动，直至移动到终点，停止罐头的输送，利用升降组件将支撑框架130下降到堆垛的位置，之后启动伸缩件350收缩轨道板360，使得轨道板360之间的距离扩大，从而罐头失去支撑将会下落在堆垛的位置，最后支撑框架130再次上升至接收罐头的位置，循环运行即可。
40.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
42.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一
个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。