一种用于瓶子的分拣输送机装置的制作方法

1.本实用新型属于分拣输送机技术领域，具体涉及一种用于瓶子的分拣输送机装置。


背景技术：

2.分拣输送机是指用于完成产品的分拣与输送而设地的专用输送设备。自动分拣系统一般由自动控制和计算机管理系统，自动识别装置，分类机构，主输送装置，前处理设备及分拣道口组成。
3.目前，随着人们生活水平的提高，对于饮料的消费也随之增高，而用于装纳饮料的一般是采用塑料瓶或者易拉罐，而对塑料瓶和易拉罐回收后的再利用处理工艺不同，因此需要使用到分拣输送装置对塑料瓶和易拉罐进行分拣，而目前的分拣输送装置多为一段输送带结构，无法实现循环分拣，由于对瓶子进行分拣的机械结构传动时需要一定的响应时间，故常常出现漏拣、错拣的情况，还需人工后期处理，十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于瓶子的分拣输送机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓶子的分拣输送机装置，包括顶部外侧和内侧分别构造有外围挡和内围挡的载物板以及安装于载物板上的环形输送带；
6.所述外围挡的外壁上对称错位开设有两个拣料槽，所述内围挡内壁上对应两个拣料槽的位置均固定设置有安装板，其内围挡外壁上对应两个拣料槽的位置均开设有矩形凹槽，两块所述安装板相向的一侧均对称固定安装有多台气动伸缩杆；
7.多台所述气动伸缩杆的活塞杆均延伸穿过矩形凹槽并共同固定连接有推料板，所述推料板内对称固定安装有多个金属传感器。
8.优选的，所述载物板的上端面可拆卸安装有控制组件，且载物板的下端面对称固定安装有两个支撑组件。
9.优选的，所述控制组件包括内部开设有设备腔的控制盒以及可拆卸安装于控制盒上的盖板，所述设备腔内固定安装有气泵以及电性连接气泵的控制器。
10.优选的，设置于同一块所述安装板的多台气动伸缩杆之间接通有连通气管，所述连通气管连接有一根延伸入设备腔并与气泵接通的输气管，所述控制盒的两侧均开设有供输气管延伸的通孔，通孔内固定安装有用于抵接输气管外缘面的密封圈。
11.优选的，所述控制盒的两侧均构造有侧板，两块所述侧板错位设置，且两块侧板的一侧均对称构造有两块一侧固定连接于控制盒的肋板，所述侧板内设置有可用于将控制组件与内围挡进行可拆卸安装的螺栓。
12.优选的，所述盖板的顶部对称开设有多个接通设备腔的散热槽，且盖板的上端面
居中开设有抠槽。
13.优选的，所述支撑组件包括固定连接于载物板的弧形载板以及设置于弧形载板下方的弧形支撑板，所述弧形载板和弧形支撑板之间等距构造有多块支撑杆，相邻的两块支撑杆之间居中构造有连板，所述外围挡的外侧对称开设有两个入料槽。
14.本实用新型的技术效果和优点：该用于瓶子的分拣输送机装置，得益于环形输送带的设置，可将需要进行分拣的塑料瓶和易拉罐放置在环形输送带上进行循环输送，当塑料瓶和易拉罐移动至推料板时，金属传感器可对塑料瓶和易拉罐的材质进行分辨，通过启动气动伸缩杆，通过气动伸缩杆的活塞杆伸出带动推料板移动，通过推料板推动塑料瓶和易拉罐掉落，实现对塑料瓶和易拉罐的分拣，且由于塑料瓶和易拉罐在环形输送带上循环输送，有利于实现循环分拣，避免出现漏拣、错拣的情况出现，十分便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型控制组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
18.图中：1、环形输送带；2、外围挡；3、内围挡；4、拣料槽；5、矩形凹槽；6、安装板；7、气动伸缩杆；8、推料板；9、金属传感器；10、连通气管；11、输气管；12、控制组件；1201、控制盒；1202、盖板；1203、散热槽；1204、密封圈；1205、侧板；1206、肋板；13、入料槽；14、弧形载板；15、弧形支撑板；16、支撑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为便于实现对瓶子的循环分拣，避免出现错拣漏检情况，如图1和图3所示，该用于瓶子的分拣输送机装置，包括顶部外侧和内侧分别构造有外围挡2和内围挡3的载物板以及安装于载物板上的环形输送带1，外围挡2的外壁上对称错位开设有两个拣料槽4，内围挡3内壁上对应两个拣料槽4的位置均固定设置有安装板6，其内围挡3外壁上对应两个拣料槽4的位置均开设有矩形凹槽5，两块安装板6相向的一侧均对称固定安装有多台气动伸缩杆7，多台气动伸缩杆7的活塞杆均延伸穿过矩形凹槽5并共同固定连接有推料板8，推料板8内对称固定安装有多个金属传感器9，金属传感器9的型号可选用但不限于选用rc2201，得益于环形输送带1的设置，可将需要进行分拣的塑料瓶和易拉罐放置在环形输送带1上进行循环输送，通过金属传感器9对塑料瓶和易拉罐的材质进行区分，通过气动伸缩杆7的活塞杆伸出推动塑料瓶和易拉罐掉落，实现对塑料瓶和易拉罐的分拣，且由于塑料瓶和易拉罐在环形输送带1上循环输送，有利于实现循环分拣，避免出现漏拣、错拣的情况出现，十分便捷。
21.为便于实现对塑料瓶和易拉罐进行区分，如图1和图2所示，载物板的上端面可拆卸安装有控制组件12，且载物板的下端面对称固定安装有两个支撑组件，控制组件12包括内部开设有设备腔的控制盒1201以及可拆卸安装于控制盒1201上的盖板1202，设备腔内固
定安装有气泵以及电性连接气泵的控制器，控制器可选用plc，plc的型号可选用但不限于选用s7-1200，且plc内设有两组程序，用于分别控制位于两块安装板6上的气泵，其中一块安装板6上的金属传感器9感应到金属后发送电信号给控制器，通过控制器控制气泵启动，实现推料，另一块安装板6上的金属传感器9没有感应到金属时会发送电信号给控制器，通过控制器控制气泵启动，实现推料，继而实现对塑料瓶和易拉罐的区分分拣，设置于同一块安装板6的多台气动伸缩杆7之间接通有连通气管10，连通气管10连接有一根延伸入设备腔并与气泵接通的输气管11，控制盒1201的两侧均开设有供输气管11延伸的通孔，通孔内固定安装有用于抵接输气管11外缘面的密封圈1204。
22.为便于实现对控制组件12进行安装和散热，如图1和图2所示，控制盒1201的两侧均构造有侧板1205，两块侧板1205错位设置，且两块侧板1205的一侧均对称构造有两块一侧固定连接于控制盒1201的肋板1206，侧板1205内设置有可用于将控制组件12与内围挡3进行可拆卸安装的螺栓，盖板1202的顶部对称开设有多个接通设备腔的散热槽1203，且盖板1202的上端面居中开设有抠槽。
23.为便于对载物板进行支撑，如图1所示，支撑组件包括固定连接于载物板的弧形载板14以及设置于弧形载板14下方的弧形支撑板15，弧形载板14和弧形支撑板15之间等距构造有多块支撑杆16，相邻的两块支撑杆16之间居中构造有连板，外围挡2的外侧对称开设有两个入料槽13。
24.工作原理：该用于瓶子的分拣输送机装置，使用时，可通过入料槽13将需要进行分拣的塑料瓶和易拉罐放置在环形输送带1上进行循环输送，当塑料瓶和易拉罐移动至推料板8时，金属传感器9可对塑料瓶和易拉罐的材质进行分辨，并将电信号传递给控制器，通过控制器控制气泵启动，使得高压气体通过输气管11和连通气管10进入气动伸缩杆7内，推动气动伸缩杆7的活塞杆伸出推动推料板8移动，使得塑料瓶和易拉罐通过拣料槽4后掉落，实现对塑料瓶和易拉罐的分拣，且由于塑料瓶和易拉罐在环形输送带1上循环输送，有利于实现循环分拣，该用于瓶子的分拣输送机装置，结构合理，便于实现对瓶子的循环分拣，避免出现错拣漏检情况，实用性强。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。