一种生产鞋盒用的尾料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋盒尾料收集技术领域，具体涉及一种生产鞋盒用的尾料收集装置。


背景技术：

2.鞋盒在生产的过程中会产生一些尾料，而这些尾料需要进行集中收集处理，现有的装置在尾料收集过程中存在以下的不足，首先现有的装置是直接对尾料进行清扫处理，这样不仅慢，而且打扫不干净，应当把尾料集中压缩成块状进行收集处理，这样节约了时间，然后，现有的机构用传送带在传送尾料时，缺少了一些限位机构，导致尾料在传送过程中位置跑偏，从而从传送带上掉落，最后，传送带在传送过程中，缺少了对传送带清洁的机构，将会导致传送带的使用寿命降低，为此我们提出一种生产鞋盒用的尾料收集装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种生产鞋盒用的尾料收集装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种生产鞋盒用的尾料收集装置，包括底板，所述底板的表面固定连接有支撑架，所述支撑架远离底板的一侧固定连接有连接槽，所述连接槽的内腔设有多个尾料压缩块，所述支撑架远离底板的一侧固定连接有放置块，所述放置块远离底板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有半面齿轮，所述支撑架远离底板的一侧固定连接有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有齿环，所述半面齿轮与齿环的内腔啮合连接，所述齿环靠近连接槽的一端固定连接有推块，所述推块远离齿环的一侧与连接槽的内腔滑动连接并与尾料压缩块的表面接触，所述支撑架远离底板的一侧滑动连接有连接块，所述连接槽与连接块的两侧固定连接有横杆，所述横杆之间固定连接有第一弹簧，所述连接槽的内腔滑动连接有推板，所述推板远离连接块的一侧与尾料压缩块的表面接触，所述推板远离尾料压缩块的一端贯穿连接槽的表面并与连接块靠近连接槽的一侧固定连接。
6.进一步地，所述底板的表面固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有传送带，且传送带位于连接槽的正下方。
7.进一步地，其中两个所述支撑腿之间固定连接有支撑板，所述支撑板远离底板的一侧固定连接有收纳盒。
8.进一步地，另外两个所述支撑腿远离传送带的一侧均固定连接有固定板，所述固定板远离底板的一侧转动连接有立杆，所述立杆的表面固定连接有第一连接杆。
9.进一步地，所述第一连接杆远离立杆的一端固定连接有挡板，且挡板与传送带的表面接触。
10.进一步地，所述固定板远离底板的一侧均固定连接有立柱，所述立柱的表面固定
连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离立柱的一端与挡板靠近连接槽的一侧固定连接。
11.进一步地，所述底板的表面固定连接有固定座，且固定座为中空状，所述固定座的内腔固定连接有连接柱，所述连接柱的表面转动连接有清洁辊，且清洁辊与传送带的表面接触。
12.更进一步地，所述固定座靠近收纳盒的一侧连接有两个第二连接杆，所述第二连接杆远离固定座的一端固定连接有刮刀，所述刮刀与传送带的表面接触，所述固定座靠近收纳盒的一侧连接有两个支撑柱，所述支撑柱远离固定座的一端与第二连接杆的表面固定连接。
13.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
14.1.当需要把尾料压缩块输送到传送带上时，把尾料压缩块集中放在连接槽内腔中，这时推板呈推出状态，启动电机，电机带动半面齿轮转动，半面齿轮带动齿环在滑槽内往复滑动，从而带动推块把尾料压缩块进行推送，推块块推送后，第一弹簧弹力会带动推板会把尾料压缩块推进，从而使推块继续推送，以便于把尾料压缩块推送带传送带上。
15.2.当需要对传送带上的尾料压缩块进行限位时，尾料压缩块运输时挡板会对其进行限位，而尾料压缩块会给挡板一个阻力，使挡板的位置发生改变，这时第二弹簧的弹力会使挡板恢复至原始位置，继续进行阻挡，以便于尾料压缩块可以精确运输，避免其位置跑偏，从而从传送带上掉落。
16.3.当需要对传送带进行清理时，传送带运输时，由于传送带会给刮刀和清洁辊一个阻力，刮刀会对传送带表面附着的块状连接物进行铲除，接着清洁辊会对一些细小的灰尘或其他脏污进行清洁，以便于可以使传送带保持洁净，从而延长其使用寿命。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型支撑架结构示意图。
20.图3为本实用新型传送带结构示意图。
21.图4为本实用新型a处结构放大示意图。
22.图5为本实用新型固定座结构示意图。
23.附图标记列表：1、底板；11、支撑架；12、连接槽；13、尾料压缩块；14、放置块；15、电机；16、滑槽；17、齿环；18、半面齿轮；19、推块；2、推板；21、连接块；22、横杆；23、第一弹簧；3、传送带； 31、支撑腿；32、支撑板；33、收纳盒；34、固定板；35、立柱；36、立杆；37、第一连接杆；38、挡板；39、第二弹簧；4、固定座；41、连接柱；42、清洁辊；43、第二连接杆；44、支撑柱；45、刮刀。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
25.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种生产鞋盒用的尾料收集装置，包括底板1，所述底板1的表面固定连接有支撑架11，所述支撑架11远离底板1的一侧固定连接有连接槽12，所述连接槽12的内腔设有多个尾料压缩块13，所述支撑架11远离底板1的一侧固定连接有放置块14，所述放置块14远离底板1的一侧固定连接有电机15，所述电机15的输出端固定连接有半面齿轮18，所述支撑架11远离底板1的一侧固定连接有滑槽16，所述滑槽16的内腔滑动连接有齿环17，所述半面齿轮18与齿环17的内腔啮合连接，所述齿环17靠近连接槽12的一端固定连接有推块19，所述推块19远离齿环17的一侧与连接槽12的内腔滑动连接并与尾料压缩块13的表面接触，所述支撑架11远离底板1 的一侧滑动连接有连接块21，所述连接槽12与连接块21的两侧固定连接有横杆22，所述横杆22之间固定连接有第一弹簧23，所述连接槽12 的内腔滑动连接有推板2，所述推板2远离连接块21的一侧与尾料压缩块13的表面接触，所述推板2远离尾料压缩块13的一端贯穿连接槽12 的表面并与连接块21靠近连接槽12的一侧固定连接，当需要把尾料压缩块13输送到传送带3上时，把尾料压缩块13集中放在连接槽12内腔中，这时推板2呈推出状态，启动电机15，电机15带动半面齿轮18转动，半面齿轮18带动齿环17在滑槽16内往复滑动，从而带动推块19 把尾料压缩块13进行推送，推块块19推送后，第一弹簧23弹力会带动推板2会把尾料压缩块13推进，从而使推块19继续推送，以便于把尾料压缩块13推送带传送带3上。
26.所述底板1的表面固定连接有四个支撑腿31，所述支撑腿31之间固定连接有传送带3，且传送带3位于连接槽12的正下方，当需要对传送带3上的尾料压缩块13进行限位时，尾料压缩块13运输时挡板38会对其进行限位，而尾料压缩块13会给挡板38一个阻力，使挡板38的位置发生改变，这时第二弹簧39的弹力会使挡板38恢复至原始位置，继续进行阻挡，以便于尾料压缩块13可以精确运输，避免其位置跑偏，从而从传送带3上掉落。
27.其中两个所述支撑腿31之间固定连接有支撑板32，所述支撑板32 远离底板1的一侧固定连接有收纳盒33，收纳盒33会对尾料压缩块13 进行有效的收集。
28.另外两个所述支撑腿31远离传送带3的一侧均固定连接有固定板34，所述固定板34远离底板1的一侧转动连接有立杆36，所述立杆36的表面固定连接有第一连接杆37，第一连接杆37可以对挡板38起到连接作用。
29.所述第一连接杆37远离立杆36的一端固定连接有挡板38，且挡板 38与传送带3的表面接触，尾料压缩块13会给挡板38一个阻力，使挡板38的位置发生改变。
30.所述固定板34远离底板1的一侧均固定连接有立柱35，所述立柱 35的表面固定连接有第二弹簧39，所述第二弹簧39远离立柱35的一端与挡板38靠近连接槽12的一侧固定连接，第二弹簧39的弹力会使挡板 38恢复至原始位置，继续进行阻挡，以便于尾料压缩块13可以精确运输，避免其位置跑偏，从而从传送带3上掉落。
31.所述底板1的表面固定连接有固定座4，且固定座4为中空状，所述固定座4的内腔固定连接有连接柱41，所述连接柱41的表面转动连接有清洁辊42，且清洁辊42与传送带3的表面接触，当需要对传送带3进行清理时，传送带3运输时，由于传送带3会给刮刀45和清洁辊42一个阻力，刮刀45会对传送带3表面附着的块状连接物进行铲除，接着清洁辊42会对一些细小的灰尘或其他脏污进行清洁，以便于可以使传送带3 保持洁净，从而延长其使用寿命。
32.所述固定座4靠近收纳盒33的一侧连接有两个第二连接杆43，所述第二连接杆43
远离固定座4的一端固定连接有刮刀45，所述刮刀45与传送带3的表面接触，所述固定座4靠近收纳盒33的一侧连接有两个支撑柱44，所述支撑柱44远离固定座4的一端与第二连接杆43的表面固定连接，刮刀45会对传送带3表面附着的块状连接物进行铲除。
33.工作原理：当需要把尾料压缩块13输送到传送带3上时，把尾料压缩块13集中放在连接槽12内腔中，这时推板2呈推出状态，启动电机 15，电机15带动半面齿轮18转动，半面齿轮18带动齿环17在滑槽16 内往复滑动，从而带动推块19把尾料压缩块13进行推送，推块块19推送后，第一弹簧23弹力会带动推板2会把尾料压缩块13推进，从而使推块19继续推送，以便于把尾料压缩块13推送带传送带3上，当需要对传送带3上的尾料压缩块13进行限位时，尾料压缩块13运输时挡板 38会对其进行限位，而尾料压缩块13会给挡板38一个阻力，使挡板38 的位置发生改变，这时第二弹簧39的弹力会使挡板38恢复至原始位置，继续进行阻挡，以便于尾料压缩块13可以精确运输，避免其位置跑偏，从而从传送带3上掉落，当需要对传送带3进行清理时，传送带3运输时，由于传送带3会给刮刀45和清洁辊42一个阻力，刮刀45会对传送带3表面附着的块状连接物进行铲除，接着清洁辊42会对一些细小的灰尘或其他脏污进行清洁，以便于可以使传送带3保持洁净，从而延长其使用寿命。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。