一种能够提高物料温度的物料斗的制作方法

1.本实用新型涉及物料斗技术领域，尤其涉及一种能够提高物料温度的物料斗。


背景技术：

2.物料斗为承接与转接物料的漏斗形壳体，一般容积较小，上端为进料口，下端为出料口，一般为上大下小，起到暂时转运物料的作用。
3.目前，现有的物料斗不具有加热功能，在承接或者转接一些潮湿物料时，部分物料会粘接到料斗的内壁上，这样就会给料斗的下料造成阻碍，影响下料速度，严重时甚至会造成料斗堵塞。为此，我们提出一种能够提高物料温度的物料斗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的物料斗不具有加热功能，在承接或者转接一些潮湿物料时，部分物料会粘接到料斗的内壁上，这样就会给料斗的下料造成阻碍，影响下料速度，严重时甚至会造成料斗堵塞的缺点，而提出的一种能够提高物料温度的物料斗。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种能够提高物料温度的物料斗，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有套筒，所述套筒的右侧固定连通有出料管，所述套筒的顶部固定连通有料斗，所述料斗的内壁上固定安装有加热板，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的右端贯穿套筒的左侧并延伸至出料管的内部，所述料斗的内部设置有传动轴，所述传动轴的左端和右端分别贯穿料斗的左侧内壁和右侧内壁并延伸至料斗的外部，所述传动轴上设置有多个搅拌杆，所述驱动电机的输出轴与传动轴的左端均固定连接有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述传动轴上设置有震动机构，震动机构分别与料斗的左侧和右侧相配合。
7.优选的，所述驱动电机的输出轴上固定连接有联轴器，所述联轴器的右侧与螺旋杆的左端固定连接，通过设置联轴器，可便于驱动电机与螺旋杆之间进行连接。
8.优选的，所述震动机构包括两个偏心轮和两个顶轴，两个偏心轮均固定套设在传动轴上，两个顶轴分别与料斗的左侧和右侧滑动连接，所述顶轴的底端和与其相对应的偏心轮相配合，位于左侧和右侧的顶轴的顶端分别与料斗的左侧和右侧活动接触，通过偏心轮与顶轴之间的传动配合，可带动顶轴进行上下往复移动。
9.优选的，两个所述顶轴上均滑动套设有滑环，两个滑环相互靠近的一侧分别与料斗的左侧和右侧固定连接，通过设置滑环，可以使顶轴的移动更加稳定。
10.优选的，两个所述顶轴上均套设有缓冲弹簧，位于左侧和右侧的缓冲弹簧的底端分别固定连接在两个顶轴上，位于左侧和右侧的缓冲弹簧的顶端分别与两个滑环固定连接，通过设置缓冲弹簧，可以带动顶轴向下进行复位。
11.优选的，两个所述顶轴的顶端均固定连接有缓冲块，所述料斗的左侧和右侧均固
定连接有受压块，所述缓冲块的顶部和与其相对应的受压块的底部活动接触，通过缓冲块与受压块之间的配合，可带动料斗进行震动。
12.有益效果：通过加热板释放热量对料斗内部的物料进行加热，然后通过驱动电机与搅拌杆之间的传动，会带动搅拌杆进行转动的同时并对物料进行搅拌处理，这样做是为了使物料能够充分的进行受热，避免受热不均的情况出现；
13.通过驱动电机与两个缓冲块之间的传动，会带动两个缓冲块进行上下往复移动，然后通过两个缓冲块与两个受压块之间进行接触，这时料斗会被缓冲块和受压块带动进行震动，这时就能够实现将料斗内壁上的物料通过震动的方式进行清理，使其不会粘附在其内壁上，从而影响物料的正常下料，且避免了料斗堵塞的情况；
14.该物料斗通过简单的结构实现了对物料的加热操作，加热的较为均匀，也能更加便于对物料进行输送，且操作方便，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种能够提高物料温度的物料斗的结构主视图；
16.图2为本实用新型提出的一种能够提高物料温度的物料斗的结构主剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种能够提高物料温度的物料斗附图2 中a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种能够提高物料温度的物料斗的传动轴、偏心轮和顶轴的结构三维图。
19.图中：1安装板、2驱动电机、3套筒、4出料管、5螺旋杆、6 料斗、7加热板、8皮带轮、9皮带、10传动轴、11搅拌杆、12偏心轮、13顶轴、14滑环、15缓冲弹簧、16缓冲块、17受压块、18联轴器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种能够提高物料温度的物料斗，包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有套筒3，套筒3的右侧固定连通有出料管 4，套筒3的顶部固定连通有料斗6，料斗6的内壁上固定安装有加热板7，通过设置加热板7，可以对物料进行加热，安装板1的顶部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上固定连接有螺旋杆5，螺旋杆5的右端贯穿套筒3的左侧并延伸至出料管4的内部，料斗6 的内部设置有传动轴10，传动轴10的左端和右端分别贯穿料斗6的左侧内壁和右侧内壁并延伸至料斗6的外部，传动轴10上设置有多个搅拌杆11，通过设置搅拌杆11，可以对物料进行搅拌，使其受热更加均匀，驱动电机2的输出轴与传动轴10的左端均固定连接有皮带轮8，两个皮带轮8上传动连接有同一个皮带9，传动轴10上设置有震动机构，震动机构分别与料斗6的左侧和右侧相配合，通过设置震动机构，可以带动料斗6进行震动；驱动电机2的输出轴上固定连接有联轴器18，联轴器18的右侧与螺旋杆5的左端固定连接，通过设置联轴器18，可便于驱动电机2与螺旋杆5之间进行连接；
22.震动机构包括两个偏心轮12和两个顶轴13，两个偏心轮12均固定套设在传动轴10
上，偏心轮12可以实现将转动变化为顶轴13 的纵向往复移动，两个顶轴13分别与料斗6的左侧和右侧滑动连接，顶轴13的底端和与其相对应的偏心轮12相配合，位于左侧和右侧的顶轴13的顶端分别与料斗6的左侧和右侧活动接触，通过偏心轮12 与顶轴13之间的传动配合，可带动顶轴13进行上下往复移动；两个顶轴13上均滑动套设有滑环14，两个滑环14相互靠近的一侧分别与料斗6的左侧和右侧固定连接，通过设置滑环14，可以使顶轴13 的移动更加稳定；两个顶轴13上均套设有缓冲弹簧15，位于左侧和右侧的缓冲弹簧15的底端分别固定连接在两个顶轴13上，位于左侧和右侧的缓冲弹簧15的顶端分别与两个滑环14固定连接，通过设置缓冲弹簧15，可以带动顶轴13向下进行复位；两个顶轴13的顶端均固定连接有缓冲块16，料斗6的左侧和右侧均固定连接有受压块 17，缓冲块16的顶部和与其相对应的受压块17的底部活动接触，通过缓冲块16与受压块17之间的配合，可带动料斗6进行震动。
23.工作原理：在使用该物料斗时，首先将物料投入料斗6内，然后将驱动电机2与加热板7通电，当加热板7通电以后会释放热量并对料斗6内部的物料进行加热，然后当驱动电机2转动时，会带动螺旋杆5进行转动，同时会带动位于驱动电机2输出轴上的皮带轮8进行转动，然后通过皮带9的传动，会带动位于传动轴10上的皮带轮8 进行转动，当位于传动轴10上的皮带轮8转动时，会带动传动轴10 进行转动，当传动轴10进行转动时，会带动多个搅拌杆11围绕传动轴10进行转动，这时多个搅拌轴11就能够对物料进行搅拌混合，这样做是为了使物料能够充分的进行受热，避免受热不均的情况出现，另外当传动轴10进行转动时，还会带动两个偏心轮12进行转动，当两个偏心轮12进行转动时，通过偏心轮12的偏心转动特性，会带动两个顶轴13进行上下往复移动，当两个顶轴13进行上下往复移动时，会带动两个缓冲块16进行上下往复移动，然后通过两个缓冲块16与两个受压块17之间进行接触，这时料斗6会被缓冲块16和受压块 17带动进行震动，当料斗6进行震动时，就能够使料斗6内部的物料也进行震动，且震动幅度不会太大，其目的是为了将料斗6内壁上的物料通过震动的方式进行清理，使其不会粘附在其内壁上，从而影响物料的正常下料，最后经过加热处理的物料会进入套筒3的内部并被螺旋杆5挤压向套筒3的右侧输送，然后再通过出料管4导出即可。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。