工业窑炉施工用简易吊车的制作方法

1.本实用新型涉及吊车设备技术领域，具体来说，涉及工业窑炉施工用简易吊车。


背景技术：

2.吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械，吊车这个名称是起重机械统一的称号，通常叫吊车的主要还是汽车吊、履带吊和轮胎吊，吊车的用处在于吊装设备、抢险、起重、机械、救援。
3.在实际使用过程中，现有的工业窑炉施工用简易吊车大多结构较为简单，稳定性不强，不利于后期的起吊作业，并且现有的简易吊车在不使用时占地面积较大，不利于收纳保存，而且装置使用时操作较为繁琐，不够灵活，具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了工业窑炉施工用简易吊车，具备稳定性强、便于收纳、使用灵活的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述稳定性强、便于收纳、使用灵活的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.工业窑炉施工用简易吊车，包括机身底座和移动轮,所述机身底座顶部表面位置固定安装有夹持槽，所述夹持槽内部通过转轴连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外周卡接有侧向固定机构，所述电动伸缩杆顶部表面位置设有移动台，所述移动台内部两侧对称设有移动腔，所述移动腔内部中间位置固定安装有滑杆，所述滑杆外周套接有滑筒，所述滑筒一端贯穿移动腔一侧与电动伸缩杆连接，所述移动台内部中间位置设有绕线机构，所述绕线机构内部中间位置转动连接有绕线轮，所述绕线轮一端贯穿绕线机构一侧通过齿轮与驱动电机啮合连接，所述绕线轮外周缠绕有主缆线，所述主缆线一端贯穿绕线机构一侧连接有连接架，所述连接架底部两侧表面位置对称安装有副缆线，所述副缆线外周安装有弧形卡槽，且弧形卡槽共设有四组，四组所述弧形卡槽两两之间通过连接板螺纹连接。
10.进一步的，所述机身底座共设有两组，两组所述机身底座顶部表面位置卡接有固定板。
11.进一步的，两组所述机身底座之间通过转轴连接有折叠杆。
12.进一步的，所述机身底座一侧表面位置开设有供折叠杆安装使用的折叠腔。
13.进一步的，所述机身底座内部中间位置固定安装有隔板，所述隔板一侧开设有供侧向固定机构放置使用的侧向固定收纳腔，所述侧向固定收纳腔下方开设有供固定板放置使用的固定板收纳腔。
14.进一步的，所述机身底座底部表面位置安装有移动轮。
15.进一步的，所述机身底座一侧表面位置开设有供固定板卡接以及电动伸缩杆放置使用的凹槽。
16.进一步的，所述侧向固定机构由弧形夹、金属杆以及金属块构成，且两两之间互相焊接。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了工业窑炉施工用简易吊车，具备以下有益效果：
19.（1）、本实用新型通过，采用了固定板、侧向固定机构、连接板，在实际使用过程中，通过折叠杆打开可以将装置进行快速的展开，便于进行起吊作业，然后通过侧向固定机构可以将电动伸缩杆进行抵接固定，增强电动伸缩杆的稳定性，通过固定板可以对两组机身底座进行卡接固定，增强装置整体的稳定性，通过连接板可以对起吊过程中的弧形卡槽进行固定，增强夹持的稳定性，装置使用起来非常快速便捷，具有稳定性强、使用灵活的优点。
20.（2）、本实用新型通过，采用了侧向收纳腔、固定板收纳腔、折叠腔，在实际使用过程中，当装置作业结束之后，通过折叠腔可以对折叠杆进行收纳，减少装置的横向占地面积，通过固定板收纳腔可以对用于固定使用的固定板进行收纳，减少占地面积并且可以便于下次使用，通过侧向固定收纳腔可以对侧向固定机构进行收纳，并且侧向固定收纳腔的大小大于侧向固定机构的大小，便于下次使用，通过若干组设备同时使用，可以有效的减少装置的占地面积，具有便于收纳的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的工业窑炉施工用简易吊车的结构示意图；
23.图2是本实用新型的机身底座的内部结构示意图；
24.图3是本实用新型的侧向固定机构的结构示意图。
25.图中：
26.1、机身底座；2、夹持槽；3、电动伸缩杆；4、侧向固定机构；5、移动台；6、移动腔；7、滑筒；8、滑杆；9、绕线机构；10、绕线轮；11、驱动电机；12、主缆线；13、连接架；14、连接板；15、副缆线；16、弧形卡槽；17、隔板；18、侧向固定收纳腔；19、固定板收纳腔；20、移动轮；21、折叠腔；22、折叠杆；23、固定板。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了工业窑炉施工用简易吊车。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的工业窑炉施工用简易吊车，包括机身底座1和移动轮20,机身底座1顶部表面位置固定安装有夹持槽2，夹持槽2内部通过转轴连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3外周卡接有侧向固定机构4，电动伸缩杆3顶部表面位置设有移动台5，移动台5内部两侧对称设有移动腔6，移动腔6内部中间位置固定安装有滑杆8，滑杆8外周套接有滑筒7，滑筒7一端贯穿移动腔6一侧与电动伸缩杆3连接，移动台5内部中间位置设有绕线机构9，绕线机构9内部中间位置转动连接有绕线轮10，绕线轮10一端贯穿绕线机构9一侧通过齿轮与驱动电机11啮合连接，绕线轮10外周缠绕有主缆线12，主缆线12一端贯穿绕线机构9一侧连接有连接架13，连接架13底部两侧表面位置对称安装有副缆线15，副缆线15外周安装有弧形卡槽16，且弧形卡槽16共设有四组，四组弧形卡槽16两两之间通过连接板14螺纹连接。
30.在一个实施例中，机身底座1共设有两组，两组机身底座1顶部表面位置卡接有固定板23，通过固定板23可以对机身底座1进行固定，增强稳定性。
31.在一个实施例中，两组机身底座1之间通过转轴连接有折叠杆22。
32.在一个实施例中，机身底座1一侧表面位置开设有供折叠杆22安装使用的折叠腔21，通过折叠腔21可以对折叠杆22进行收纳，减少不使用时的占地面积。
33.在一个实施例中，机身底座1内部中间位置固定安装有隔板17，隔板17一侧开设有供侧向固定机构4放置使用的侧向固定收纳腔18，侧向固定收纳腔18下方开设有供固定板23放置使用的固定板收纳腔19，通过固定板收纳腔19可以对固定板23进行收纳使用，减少不使用时的占地面积。
34.在一个实施例中，机身底座1底部表面位置安装有移动轮20，通过移动轮20可以将装置进行快速移动，具有移动便捷的优点。
35.在一个实施例中，机身底座1一侧表面位置开设有供固定板23卡接以及电动伸缩杆3放置使用的凹槽，凹槽的开设方便了固定板23固定使用，以及电动伸缩杆3收纳放置使用。
36.在一个实施例中，侧向固定机构4由弧形夹、金属杆以及金属块构成，且两两之间互相焊接，通过侧向固定机构4可以对电动伸缩杆3起到支撑固定的作用，提高稳定性。
37.工作原理：在实际使用过程中，通过折叠杆22打开可以将装置进行快速的展开，便于进行起吊作业，然后通过侧向固定机构4可以将电动伸缩杆3进行抵接固定，增强电动伸缩杆3的稳定性，通过固定板23可以对两组机身底座1进行卡接固定，增强装置整体的稳定性，通过连接板14可以对起吊过程中的弧形卡槽16进行固定，增强夹持的稳定性，装置使用起来非常快速便捷，具有稳定性强、使用灵活的优点，当装置作业结束之后，通过折叠腔21可以对折叠杆22进行收纳，减少装置的横向占地面积，通过固定板收纳腔19可以对用于固定使用的固定板23进行收纳，减少占地面积并且可以便于下次使用，通过侧向固定收纳腔18可以对侧向固定机构4进行收纳，并且侧向固定收纳腔18的大小大于侧向固定机构4的大小，便于下次使用，通过若干组设备同时使用，可以有效的减少装置的占地面积，具有便于收纳的优点，装置整体具有稳定性强、便于收纳、使用灵活的优点。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。