一种适应不同工况的电缆铺设设备的制作方法

1.本实用新型涉及电缆铺设技术领域，更具体地说，它涉及一种适应不同工况的电缆铺设设备。


背景技术：

2.电缆是一种用于传输信号的装置，通常由几根或者几组导线组成，作为传输信号的装置，需要将其进行铺设，通常会铺设在地底，空中。
3.电缆铺设的过程中需要人工去进行拉拽，也需要人工去进行回收，不仅费时，同样也费力，并且在不同的地方作业，铺设的难度也不同，同时用作铺设的装置也可能不够稳定，为此，提供了一种适应不同工况的电缆铺设设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适应不同工况的电缆铺设设备，其具有高稳定、能够适应不同工况的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种适应不同工况的电缆铺设设备，包括放置台，所述放置台的上表面固定安装有 传动机构，所述放置台的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内壁固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有支撑架，所述支撑架与滑槽滑动连接，所述支撑架的一侧外壁设置有固定杆，所述固定杆的上表面固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与支撑架内部的槽固定连接，所述固定杆的两端均设置有升降组件，所述支撑架的一端活动安装有活动转轴，所述活动转轴的外表面设置有绕线器，所述绕线器的外侧壁上固定安装有顶压杆，所述放置台的下表面固定安装有台腿，所述台腿的一侧外壁固定安装有固定组件，所述台腿内部通过转轴设置有车轮。
6.通过采用上述技术方案，支撑架的上端为活口设计，因此活动转轴可以取下，进行更换绕线器，放置台的上表面设置有滑槽，所以支撑架之间的距离可以根据绕线器的大小进行调节，因为限位弹簧的原因，会将支撑架与绕线器的两侧紧贴。
7.进一步地，所述传动机构包括机架、传动转轴、电机和传送带，所述机架的下表面与放置台的上表面固定连接，所述机架的侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴一端设置有传动转轴，所述传动转轴的外部设置有传送带，所述机架的上表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有盖板，所述盖板的下表面固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定安装有凹形板，所述凹形板的内壁上通过转轴设置有传动轮，所述凹形板的外壁通过杆与连接杆的内部活动连接。
8.通过采用上述技术方案，将电缆放入传送带和传动轮之间，凹形板上表面的伸缩弹簧，会使传动轮紧压电缆，同时传送带上表面设置有防滑橡胶，增大与电缆之间的摩擦力，使传动机构具有更好的传动效果。
9.进一步地，所述升降组件包括第一齿条、第一齿轮、第二齿条和第二齿轮，所述第一齿条的一侧外壁与固定杆的一端固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮均通过转轴与支撑
架的内壁活动连接，所述第二齿条的一侧外壁与支撑架的内壁滑动连接，所述第二齿条的下端固定安装有限位杆，所述滑槽的底面设置有限位孔，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮与第一齿条也是啮合连接，所述第二齿轮与齿条也是啮合连接。
10.通过采用上述技术方案，绕线器的外侧壁固定安装有顶压杆，将绕线器放入支撑架上，顶压杆会将固定杆向下压，从而带动第一齿条向下运动，第一齿轮与第一齿条啮合连接，所以带动第一齿轮旋转运动，第一齿轮带动第二齿轮作反向旋转运动，从而也带动第二齿条作向下运动，使得第二齿条下表面的限位杆嵌入滑槽中的限位孔中，进行限位固定。
11.进一步地，所述固定组件包括壳体和连接弹簧，所述连接弹簧的一端与壳体的内壁固定连接，所述连接弹簧的另一端固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有固定块，所述固定板的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有按钮，所述按钮的一端位于壳体的外侧。
12.通过采用上述技术方案，在需要进行固定时，将上方的按钮向下压，壳体内的连接弹簧会将固定板弹出，固定板在没有壳体的固定下，固定弹簧会将固定块向下弹，使得固定块与地面接触，将整个装置进行固定。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过设置有传动机构，只需要将电缆放入传送带和传动轮之间，凹形板上表面的伸缩弹簧，会使传动轮紧压电缆，将电机打开，就可以将电缆自动进行拖拽，不需要人工去进行拖拽，减少人力的同时也省时，更换绕线器时，将绕线器放入支撑架上，顶压杆会将固定杆向下压，从而带动升降组件，使得限位杆嵌入限位孔中，从而使支撑架进行固定，不会因为的绕线器的转动而左右晃动。
15.2、本实用新型中，通过设置有固定组件，该装置的下方设置有车轮，移动的过程只需将该装置轻轻推动或者拉动，节省使用者的体力，在需要进行移动铺设作业时，由于台腿下方的车轮，可以将放置台进行推动，当需要固定时，将上方的按钮向下压，壳体内的连接弹簧会将固定板弹出，固定板在没有壳体的固定下，固定弹簧会将固定块向下弹，使得固定块与地面接触，将整个装置进行固定，这样不会使得整个装置在工作的时候来回移动，确保铺设的稳定性，该装置可以在不同工况的施工场地进行作业。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型中传动机构的立体结构示意图。
18.图3为本实用新型中支撑架的内部结构示意图。
19.图4为本实用新型中固定组件的局部内部结构示意图。
20.图5为本实用新型中a处放大结构示意图。
21.图中：1、放置台；2、传动机构；21、机架；22、传动转轴；23、电机；24、传送带；25、传动轮；26、盖板；27、伸缩弹簧；28、凹形板；29、连接杆；3、台腿；4、车轮；5、活动转轴；6、拉伸弹簧；7、固定杆；8、固定组件；81、壳体；82、连接弹簧；83、固定板；84、固定块；85、固定弹簧；86、按钮；87、复位弹簧；9、限位弹簧；10、滑槽；11、顶压杆；12、支撑架；13、绕线器；14、升降组件；141、第一齿条；142、第一齿轮；143、第二齿轮；144、第二齿条；15、限位杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种适应不同工况的电缆铺设设备，包括放置台1，放置台1的上表面固定安装有传动机构2，放置台1的上表面设置有滑槽10，滑槽10的内壁固定安装有限位弹簧9，限位弹簧9的一端固定连接有支撑架12，支撑架12与滑槽10滑动连接，支撑架12的一侧外壁设置有固定杆7，固定杆7的上表面固定安装有拉伸弹簧6，拉伸弹簧6与支撑架12内部的槽固定连接，固定杆7的两端均设置有升降组件14，支撑架12的一端活动安装有活动转轴5，活动转轴5的外表面设置有绕线器13，绕线器13的外侧壁上固定安装有顶压杆11，放置台1的下表面固定安装有台腿3，台腿3的一侧外壁固定安装有固定组件8，台腿3内部通过转轴设置有车轮4。
25.本实施例中：支撑架12的上端为活口设计，因此活动转轴5可以取下，进行更换绕线器13，放置台1的上表面设置有滑槽10，所以支撑架12之间的距离可以根据绕线器13的大小进行调节，因为限位弹簧9的原因，会将支撑架12与绕线器13的两侧紧贴。
26.如图1-4所示，传动机构2包括机架21、传动转轴22、电机23和传送带24，机架21的下表面与放置台1的上表面固定连接，机架21的侧壁上固定安装有电机23，电机23的输出轴一端设置有传动转轴22，传动转轴22的外部设置有传送带24，机架21的上表面固定安装有连接杆29，连接杆29的一端固定安装有盖板26，盖板26的下表面固定安装有伸缩弹簧27，伸缩弹簧27的另一端固定安装有凹形板28，凹形板28的内壁上通过转轴设置有传动轮25，凹形板28的外壁通过杆与连接杆29的内部活动连接。
27.本实施例中：将电缆放入传送带24和传动轮25之间，凹形板28上表面的伸缩弹簧27，会使传动轮25紧压电缆，同时传送带24上表面设置有防滑橡胶，增大与电缆之间的摩擦力，使传动机构2具有更好的传动效果。
28.如图1-5所示，升降组件14包括第一齿条141、第一齿轮142、第二齿条144和第二齿轮143，第一齿条141的一侧外壁与固定杆7的一端固定连接，第一齿轮142和第二齿轮143均通过转轴与支撑架12的内壁活动连接，第二齿条144的一侧外壁与支撑架12的内壁滑动连接，第二齿条144的下端固定安装有限位杆15，滑槽10的底面设置有限位孔，第一齿轮142与第二齿轮143啮合连接，第一齿轮142与第一齿条141也是啮合连接，第二齿轮143与第二齿条144也是啮合连接。
29.本实施例中：绕线器13的外侧壁固定安装有顶压杆11，将绕线器13放入支撑架12上，顶压杆11会将固定杆7向下压，从而带动第一齿条141向下运动，第一齿轮142与第一齿条141啮合连接，所以带动第一齿轮142旋转运动，第一齿轮142带动第二齿轮143作反向旋转运动，从而也带动第二齿条144作向下运动，使得第二齿条144下表面的限位杆15嵌入滑槽10中的限位孔中，进行限位固定。
30.如图1-4所示，固定组件8包括壳体81和连接弹簧82，连接弹簧82的一端与壳体81的内壁固定连接，连接弹簧82的另一端固定连接有固定板83，固定板83的内壁固定安装有
固定弹簧85，固定弹簧85的一端固定连接有固定块84，固定板83的内部设置有复位弹簧87，复位弹簧87的一端固定连接有按钮86，按钮86的一端位于壳体81的外侧。
31.本实施例中：在需要进行固定时，将上方的按钮86向下压，壳体81内的连接弹簧82会将固定板83弹出，固定板83在没有壳体81的固定下，固定弹簧85会将固定块84向下弹，使得固定块84与地面接触，将整个装置进行固定。
32.工作原理：将电缆放入传送带24和传动轮25之间，凹形板28上表面的伸缩弹簧27，会使传动轮25紧压电缆，打开电机23，就可以将电缆自动进行拖拽，绕线器13的外侧壁固定安装有顶压杆11，将绕线器13放入支撑架12上，顶压杆11会将固定杆7向下压，从而带动第一齿条141向下运动，第一齿轮142与第一齿条141啮合连接，从而带动第一齿轮142旋转运动，第一齿轮142带动第二齿轮143作反向旋转运动，从而也带动第二齿条144作向下运动，使得第二齿条144下表面的限位杆15嵌入滑槽10中的限位孔中，对于绕线器13进行自动限位固定，在需要进行移动铺设作业时，由于台腿3下方的车轮4，可以将放置台1进行推动，在需要进行固定时，将按钮86向下压，壳体81内的连接弹簧82会将固定板83弹出，固定板83在没有壳体81的固定下，固定弹簧85会将固定块84向下弹，使得固定块84与地面接触，将整个装置进行固定。
33.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。