一种混凝土试块养护搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土试块搬运设备技术领域，具体为一种混凝土试块养护搬运装置。


背景技术：

2.众所周知，立方体试块是用于测定混凝土抗压强度的混凝土试块，我国的混凝土抗压强度试模均采用立方体试模，一般采用15厘米立方体试模和试块，在混凝土试块生产出后需要养护28天然后送到试验室进行抗压试验，在运送混凝土试块的过程中需要使用到混凝土试块养护搬运装置。
3.经检索，专利公开号为cn213566058u的实用新型公开了一种混凝土试块养护搬运装置，包括底板，底板的两侧底部固定连接有万向轮，底板的顶部固定连接有立柱，立柱的顶部固定连接有把手，底板的顶部固定连接有减震装置，设置缓冲装置，使得试块在放置的过程中，具有缓冲性能，避免支撑发生碰撞，进一步提高对试块的保护，满足使用需求的目的。
4.虽然其便于在运输的过程中对混凝土试块进行缓冲防护，但是其在运输前需要使用者将混凝土试块逐一搬动到装置上，混凝土试块重量较大，会消耗使用者较多的体力，使用者劳动量较大，随着搬动次数的增加、使用者体力的消耗，搬动所需要的时间也会变长，使整个搬运过程耗时较长，所以其实用性较差。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不需要使用者多次搬动混凝土试块，减少了使用者的劳动量，实用性较强的混凝土试块养护搬运装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土试块养护搬运装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有两个滑轨，两个滑轨的内部均滑动连接有滑板，箱体的内部设置有顶板，顶板的顶端与各滑板的底端均固定连接，顶板的底端安装有两个电动推杆，各电动推杆的输出轴端均固定连接有固定座，两个固定座之间设置有多个夹持固定机构，夹持固定机构包括支撑板和两个支板，支撑板的顶端固定连接有固定板，支撑板的顶端开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有限位块，限位块的顶端固定连接有夹板，两个所述支板均固定安装在支撑板的底端，两个支板之间转动连接有螺杆，螺纹的外部螺纹连接有移动块，移动块的顶端与限位块固定连接，相邻支撑板之间固定连接有连接杆，位于最左侧的支撑板的侧壁与位于最右侧的支撑板的侧壁均固定连接有转杆，位于左侧的转杆穿过位于左侧的固定座并与位于左侧的固定座转动连接，位于右侧的转杆与位于右侧的固定座转动连接，位于左侧的固定座上设置有定位组件。
9.优选的，所述定位组件包括立柱和两个定位块，两个定位块固定安装在位于左侧
的转杆上，所述立柱固定安装在位于左侧的固定座上，立柱的外部滑动设置有连接架，连接架与位于左侧的固定座之间固定连接有拉簧，拉簧位于立柱的外部，连接架的顶端固定连接有定位座，定位座的顶端开设有定位槽。
10.进一步的，所述箱体的内壁顶端安装有加热器，顶板的顶端开设有通槽。
11.再进一步的，各所述螺杆的左端均固定连接有转动把手。
12.在前述方案的基础上，所述箱体的内壁开设有两个t型槽，各t型槽的内部均滑动设置有t型块，各t型块均与顶板的侧壁固定连接。
13.在前述方案的基础上进一步的，所述箱体的前端铰接有箱门。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土试块养护搬运装置，具备以下有益效果：
16.1.该混凝土试块养护搬运装置，通过设置滑轨、滑板、顶板、电动推杆、夹持固定机构、连接杆和转杆，便于在搬运时将混凝土试块夹起并翻转固定，代替使用者搬动多个混凝土块放在养护装置内部，减少了使用者的劳动量，提高了装置的实用性。
17.2.该混凝土试块养护搬运装置，通过设置定位组件，便于使用转动翻转夹持固定机构时能够快速将夹持固定机构调整到垂直向上或向下状态，便于夹持固定机构对混凝土试块进行固定，提高了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的局部剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型中箱体内部的主视结构示意图；
22.图5为本实用新型中顶板、箱体和t型块的俯视结构示意图；
23.图6为本实用新型的主视结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、滑轨；3、滑板；4、顶板；5、电动推杆；6、固定座；7、支撑板；8、支板；9、固定板；10、限位块；11、夹板；12、螺杆；13、移动块；14、连接杆；15、转杆；16、立柱；17、定位块；18、连接架；19、拉簧；20、定位座；21、加热器；22、通槽；23、转动把手；24、t型块；25、箱门。
具体实施方式
25.实施例
26.请参阅图1-6，一种混凝土试块养护搬运装置，包括箱体1，箱体1的前端铰接有箱门25，箱门25便于将箱体1内部密封，保持混凝土试块运输中的储存环境，箱体1的内部设置有两个滑轨2，两个滑轨2的内部均滑动连接有滑板3，箱体1的内部设置有顶板4，顶板4的顶端与各滑板3的底端均固定连接，箱体1的内壁开设有两个t型槽，各t型槽的内部均滑动设置有t型块24，各t型块24均与顶板4的侧壁固定连接，t型块24对顶板4进行限位，防止顶板4向外移动过多与滑轨2脱离，提高装置的使用可靠性，箱体1的内壁顶端安装有加热器21，顶板4的顶端开设有通槽22，加热器21便于在外界温度较低时对箱体1内部进行保温，保持混
凝土试块的储存环境，通槽22便于使热量穿过顶板4，提高了装置的使用可靠性，顶板4的底端安装有两个电动推杆5，各电动推杆5的输出轴端均固定连接有固定座6，两个固定座6之间设置有多个夹持固定机构，夹持固定机构包括支撑板7和两个支板8，支撑板7的顶端固定连接有固定板9，支撑板7的顶端开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有限位块10，限位块10的顶端固定连接有夹板11，两个支板8均固定安装在支撑板7的底端，两个支板8之间转动连接有螺杆12，各螺杆12的左端均固定连接有转动把手23，便于使用者转动螺杆12控制夹板11进行移动，螺纹的外部螺纹连接有移动块13，移动块13的顶端与限位块10固定连接，相邻支撑板7之间固定连接有连接杆14，位于最左侧的支撑板7的侧壁与位于最右侧的支撑板7的侧壁均固定连接有转杆15，位于左侧的转杆15穿过位于左侧的固定座6并与位于左侧的固定座6转动连接，位于右侧的转杆15与位于右侧的固定座6转动连接，在混凝土试块生产出后，使用者根据各夹持固定机构之间的距离对混凝土试块进行摆放，便于后续夹持固定机构将其夹起，夹持固定机构便于翻转便于将混凝土试块一起夹起，夹起后翻转回原位置防止运输时混凝土试块掉落，代替使用者逐一搬动混凝土试块，减轻了使用者的劳动强度，提高了装置的实用性。
27.还需要说明的是，位于左侧的固定座6上设置有定位组件，定位组件包括立柱16和两个定位块17，两个定位块17固定安装在位于左侧的转杆15上，立柱16固定安装在位于左侧的固定座6上，立柱16的外部滑动设置有连接架18，连接架18与位于左侧的固定座6之间固定连接有拉簧19，拉簧19位于立柱16的外部，连接架18的顶端固定连接有定位座20，定位座20的顶端开设有定位槽，定位组件便于使用者快速确定夹持固定机构是否转动至垂直状态，并且能够防止夹持固定机构在固定混凝土试块时自行转动，提高了装置的使用可靠性。
28.上述的电动推杆5为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电动推杆5设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
29.综上所述，该混凝土试块养护搬运装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者将装置移动到放置混凝土试块的位置，然后使用者打开箱门25，将顶板4抽出，顶板4带动各滑板3、t型块24向前移动，使各夹持固定机构移动至各混凝土试块的上方，然后使用者向下拉动连接架18，拉簧19伸长，连接架18带动定位座20向下移动与定位块17脱离，然后使用者转动位于左侧的转杆15，转动180度，松开连接架18，定位座20向上移动卡在另一个定位块17外部，使转杆15固定，转杆15带动各夹持固定机构转动180度，然后使用者开启各电动推杆5，电动推杆5的输出轴端伸出带动各夹持固定机构向下移动，使各固定板9和各夹板11分别移动至各混凝土试块的两侧，然后使用者转动各转动把手23，转动把手23带动螺杆12转动，使移动块13移动，移动块13带动限位块10和夹板11移动，夹板11推动混凝土试块移动，使混凝土试块的左右两端被夹板11和固定板9夹持固定，然后使用者再次开启电动推杆5，电动推杆5的输出轴回收带动夹持固定机构和各混凝土试块向上移动，然后使用者再次转动转杆15将夹持固定架构与混凝土试块向上转动180度并固定，然后使用者将顶板4推回至箱体1内部，关闭箱门25完成固定。