一种深基坑地下连续墙钢筋笼起重吊装施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及地下工程施工技术领域，具体为一种深基坑地下连续墙钢筋笼起重吊装施工装置。


背景技术：

2.随着工程技术的发展，在工程领域大型深基坑工程越来越多，地下连续墙结构作为大型地下工程等的止水，支护及墙体等多功能集一体的重要结构，已被广泛应用地下工程中，但地下连续墙的钢筋笼吊装仍是影响施工质量，施工现场安全管理的难点之一。对于超深地下连续墙钢筋笼的吊装，以往常常采用分段制作，吊装就位，分段连接的方式进行，其安全性比较好，但是效率低，成本高，且空中焊接质量不易得到保证，焊接后垂直度也不易控制。在地下连续墙施工过程中，钢筋笼吊装属于重大危险作业，吊装每一幅均存在一定的安全风险。
3.现有的钢筋笼吊装属于重大危险作业，在钢筋笼吊装的过程中经常会出现钢筋笼因为重力出现不可改变的弯折现象，且现有的吊装装置当中对于起吊点大多采用吊耳，采用吊耳的方式吊点较少，也较为容易出现弯折现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种深基坑地下连续墙钢筋笼起重吊装施工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深基坑地下连续墙钢筋笼起重吊装施工装置，包括：支撑结构和挂装结构；
6.其中，所述支撑结构包括固定架，所述固定架的一侧安装有安装架，所述固定架上固定安装有多个吊装耳，所述固定架的外部安装有限位座，所述固定架的内部开设有限位槽；
7.其中，所述挂装结构包括t形滑槽，所述t形滑槽开设于所述安装架的内部，所述t形滑槽的内部活动连接有t形滑块，所述t形滑块的外部固定安装有盒体，所述盒体的内部活动连接有滚轮，所述滚轮和所述盒体的外部均开设有多个限位孔，所述滚轮的外部固定安装有连杆，所述连杆的外部活动连接有旋钮，所述旋钮的外部固定安装有插接杆，所述滚轮的外部绕接有绳体，所述绳体远离所述滚轮的一端固定安装有挂钩，所述挂钩的外部设置有钢筋架。
8.通过采用上述技术方案，工作人员通过多个挂钩对钢筋架进行多点位起吊，且在进行起吊时，工作人员可以通过多个吊装耳与吊机进行连接，同时工作人员可以通过调整t形滑块在t形滑槽内部的位置，从而对盒体的位置进行调整，通过对盒体的位置调整，工作人员可以对钢筋架的吊装位置进行调节，避免出现吊装弯折的现象，当进行较大钢筋架的吊装时，工作人员可以将多个固定架通过限位座和限位槽之间进行连接，从而对较大的钢筋架进行吊装。
9.优选的，所述t形滑槽和所述t形滑块之间为滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，通过t形滑槽和所述t形滑块之间的滑动连接，便于工作人员调整挂钩的位置，便于工作人员对钢筋架的不同位置进行吊装。
11.优选的，所述限位孔的孔径大于所述插接杆的外壁直径。
12.通过采用上述技术方案，将插接杆插接入限位孔的内部，可以限制滚轮的旋转。
13.优选的，所述限位座的外壁直径小于所述限位槽的内壁槽宽。
14.通过采用上述技术方案，将限位座插接入限位槽的内部，从而可以将多个固定架之间进行连接。
15.优选的，所述滚轮通过轴承转动连接于所述盒体的内部。
16.通过采用上述技术方案，通过轴承转动连接的滚轮便于对绳体的收放。
17.优选的，所述连杆和所述旋钮之间为滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，通过旋钮与连杆之间的滑动连接，便于工作人员将插接杆插接入限位孔的内部。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型当中，工作人员通过吊装耳将固定架与吊机进行连接，同时工作人员可以通过调整t形滑块在t形滑槽内部的位置，从而调整盒体和挂钩的位置，通过挂钩的位置调整便于工作人员对不同的吊点进行起吊，且通过滚轮缠绕绳体实现调整挂钩的高度，便于工作人员将挂钩挂设到不同的位置，且通过多个吊点的起吊避免了吊装过程中的弯折，且保证了吊装过程中的安全，避免吊装过程中出现掉落现象。
附图说明
21.图1为本实用新型的深基坑地下连续墙钢筋笼起重吊装施工装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型的深基坑地下连续墙钢筋笼起重吊装施工装置中的侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的深基坑地下连续墙钢筋笼起重吊装施工装置中盒体的剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型的深基坑地下连续墙钢筋笼起重吊装施工装置中t行滑槽和t形滑块的结构示意图；
25.图5为本实用新型的深基坑地下连续墙钢筋笼起重吊装施工装置中盒体的结构示意图；
26.图6为本实用新型的深基坑地下连续墙钢筋笼起重吊装施工装置图2中的a区放大结构示意图。
27.图中：10、固定架；11、吊装耳；12、限位座；13、限位槽；14、安装架；20、t形滑槽；21、t形滑块；22、盒体；23、旋钮；24、插接杆；25、滚轮；26、限位孔；27、绳体；28、挂钩；29、钢筋架；201、连杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种深基坑地下连续墙钢筋笼起重吊装施工装置，包括：支撑结构和挂装结构。
31.如图1-图2所示，支撑结构的组成：支撑结构包括固定架10，固定架10的一侧安装有安装架14，固定架10上固定安装有多个吊装耳11，固定架10的外部安装有限位座12，固定架10的内部开设有限位槽13。
32.如图1-图2所示，支撑结构的支撑原理：在支撑结构中，通过固定架10固定安装架14，并通过吊装耳11实现对固定架10的起吊，同时将其他固定架10的限位座12卡接到限位槽13的内部，并通过螺栓固定，可以实现多个固定架10之间的连接。
33.如图1-图6所示，挂装结构的组成：挂装结构包括t形滑槽20，t形滑槽20开设于安装架14的内部，t形滑槽20的内部活动连接有t形滑块21，t形滑块21的外部固定安装有盒体22，盒体22的内部活动连接有滚轮25，滚轮25和盒体22的外部均开设有多个限位孔26，滚轮25的外部固定安装有连杆201，连杆201的外部活动连接有旋钮23，旋钮23的外部固定安装有插接杆24，滚轮25的外部绕接有绳体27，绳体27远离滚轮25的一端固定安装有挂钩28，挂钩28的外部设置有钢筋架29。
34.如图1-图6所示，挂装结构的挂装原理：在挂装结构中，通过t形滑槽20对t形滑块21进行导向和限位，并通过t形滑块21安装盒体22，并通过盒体22内部的滚轮25缠绕绳体27，通过绳体27连接挂钩28，通过挂钩28对钢筋架29进行起吊，且通过旋钮23可以旋转滚轮25对绳体27进行收放，且通过将插接杆24插接入限位孔26的内部，从而可以限制滚轮25的转动，避免挂钩28随意移动。
35.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本实用新型的使用当中，工作人员通过吊装耳11与吊机进行连接，并通过t形滑槽20配合t形滑块21调整盒体22的位置，且通过旋钮23为着力点转动滚轮25，滚轮25的转动会带动绳体27进行收放，从而对挂钩28的位置进行限位，将挂钩28调整到合适位置后，将挂钩28与钢筋架29之间进行连接，且将插接杆24插接入限位孔26的内部，限制滚轮25的旋转，稳定挂钩28实现多点起吊，加强吊装稳定性，同时将其他固定架10的限位座12卡接到限位槽13的内部，并通过螺栓固定，可以实现多个固定架10之间的连接，便于不同大小的钢筋架29的吊装。
36.综上：本实用新型当中，工作人员通过吊装耳11将固定架10与吊机进行连接，同时工作人员可以通过调整t形滑块21在t形滑槽20内部的位置，从而调整盒体22和挂钩28的位置，通过挂钩28的位置调整便于工作人员对不同的吊点进行起吊，且通过滚轮25缠绕绳体27实现调整挂钩28的高度，便于工作人员将挂钩28挂设到不同的位置，且通过多个吊点的起吊避免了吊装过程中的弯折，且保证了吊装过程中的安全，避免吊装过程中出现掉落现象。
37.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。