一种便于拆换的微流控芯片贴标装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴标装置技术领域，具体来说，涉及一种便于拆换的微流控芯片贴标装置。


背景技术：

2.微流控芯片是把生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块微米尺度的芯片，由于它在生物、化学、医学等领域的巨大潜力，已经发展成为一个生物、化学、医学、流体、电子、材料、机械等学科交叉的崭新研究领域，常应用于生物医学分析、疾病诊断等领域。
3.微流控芯片在制作完成后，需要对其进行贴标签，而现有贴标签的工作很大一部分需要依靠人工控制完成，而工人在长时间处于精神高度集中状态，不仅容易出现疲倦，还容易导致标签的贴的不整齐，影响产品美观，提高了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆换的微流控芯片贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于拆换的微流控芯片贴标装置，包括箱体，所述箱体一侧内壁固定有贴标机构，且贴标机构位于箱体一侧内壁固定有若干个固定板，所述固定板内安装有压标板，且固定板靠近压标板一侧通过螺丝连接有限制板，所述箱体靠近压标板两侧对称开设有输出口，且输出口靠近箱体一侧固定有放料盒，所述放料盒内分别转动连接有标签纸辊和剥离纸辊，所述箱体远离放料盒一侧固定有收料盒，且收料盒内一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有标签纸回收辊，所述箱体远离贴标机构一侧安装有若干个支撑柱。
7.进一步的，为了便于微流控芯片贴标签，提高了工作效率，所述贴标机构包括电动伸缩杆、螺纹杆和下压板，且电动伸缩杆的输出端与螺纹杆固定，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹筒，且螺纹筒与螺纹杆相适配，所述螺纹筒与下压板一侧固定，且下压板另一侧安装有缓冲垫。
8.进一步的，为了便于放置标签纸与回收标签纸，所述放料盒和收料盒靠近箱体一侧开设有输入口，且输入口与输出口宽度相同。
9.进一步的，为了不仅便于贴标签，还通过涂有不粘黏涂层的可以预防贴标签时标签纸粘贴到标签纸槽，提高工作效率，所述压标板开设贴标签口，且压标板内部在水平位置开设有标签纸槽，所述标签纸槽内涂有不粘黏涂层。
10.进一步的，为了便于同步标签纸辊和剥离纸辊的频率，所述标签纸辊和剥离纸辊一端安装有皮带轮，且皮带轮内安装有皮带。
11.进一步的，为了便于对微流控芯片贴标签，减少了工作人员的工作量，所述伺服电
机与电动伸缩杆一侧安装有感应器，且感应器通过信号线连接有控制器。
12.进一步的，为了预防标签纸出现褶皱，所述箱体内位于输出口两侧均安装有支撑板，且支撑板之间转动连接有张紧辊。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)、通过在贴标机构下方安装的固定板，方便对压标板进行固定，提高了贴标签时的整齐性与美观性，在通过放料盒内安装的标签纸辊和剥离纸辊，方便将标签纸与纸进行分离，提高了工作效率，便于对微流控芯片贴标签，在经过收料盒内安装的伺服电机和标签纸回收辊，方便将贴过标签的标签纸进行回收，减轻了工人的工作量。
15.(2)、通过在箱体内部安装的贴标机构，便于将标签纸的标签贴到微流控芯片上，降低了工人长时间处于精神高度集中状态的疲倦，减少了标签贴不整齐的情况，减少生产成本，经过在电动伸缩杆输出端安装的螺纹杆，方便对下压板进行拆卸与更换，在下压板安装的缓冲垫，方便对微流控芯片进行保护，减少了下压板下压时产生的危害，在经过固定板一侧安装的限制板，不仅能对压标板进行固定保护，还可以在不使用时对压标板进行清洁或更换，在压标板开设的标签纸槽内涂有不粘黏涂层，可以预防贴标签时标签纸粘贴到标签纸槽，通过在标签纸辊和剥离纸辊安装的皮带轮与皮带，为了便于同步标签纸辊和剥离纸辊的频率，在经过箱体内安装的支撑板与张紧辊，为了预防标签纸出现褶皱。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种便于拆换的微流控芯片贴标装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种便于拆换的微流控芯片贴标装置的放料盒结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种便于拆换的微流控芯片贴标装置的收料盒结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种便于拆换的微流控芯片贴标装置的贴标机构结构示意图；
21.图5是根据本实用新型实施例的一种便于拆换的微流控芯片贴标装置的固定板结构示意图；
22.图6是根据本实用新型实施例的一种便于拆换的微流控芯片贴标装置的压标板结构示意图。
23.附图标记：
24.1、箱体；2、固定板；3、压标板；4、限制板；5、放料盒；6、标签纸辊；7、剥离纸辊；8、收料盒；9、伺服电机；10、标签纸回收辊；11、电动伸缩杆；12、螺纹杆；13、下压板；14、螺纹筒；15、贴标签口；16、标签纸槽；17、皮带轮；18、皮带；19、支撑板；20、张紧辊。
具体实施方式
25.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
26.实施例一：
27.请参阅图1-6，根据本实用新型实施例的一种便于拆换的微流控芯片贴标装置，包括箱体1，所述箱体1一侧内壁固定有贴标机构，且贴标机构位于箱体1一侧内壁固定有若干个固定板2，所述固定板2呈u字型，所述固定板2内安装有压标板3，且固定板2靠近压标板3一侧通过螺丝连接有限制板4，所述箱体1靠近压标板3两侧对称开设有输出口，且输出口靠近箱体1一侧固定有放料盒5，所述放料盒5内分别转动连接有标签纸辊6和剥离纸辊7，所述箱体1远离放料盒5一侧固定有收料盒8，且收料盒8内一侧固定有伺服电机9，所述伺服电机9的输出端转动连接有标签纸回收辊10，所述箱体1远离贴标机构一侧安装有若干个支撑柱，且箱体1靠近支撑柱一侧内壁开设有微流控芯片放置槽。
28.通过本实用新型的上述方案，所述箱体1一侧内壁固定有贴标机构，且贴标机构位于箱体1一侧内壁固定有若干个固定板2，所述固定板2呈u字型，所述固定板2内安装有压标板3，且固定板2靠近压标板3一侧通过螺丝连接有限制板4，所述箱体1靠近压标板3两侧对称开设有输出口，且输出口靠近箱体1一侧固定有放料盒5，所述放料盒5内分别转动连接有标签纸辊6和剥离纸辊7，所述箱体1远离放料盒5一侧固定有收料盒8，且收料盒8内一侧固定有伺服电机9，所述伺服电机9的输出端转动连接有标签纸回收辊10，所述箱体1远离贴标机构一侧安装有若干个支撑柱，通过在贴标机构下方安装的固定板2，方便对压标板3进行固定，提高了贴标签时的整齐性与美观性，在通过放料盒5内安装的标签纸辊6和剥离纸辊7，方便将标签纸与纸进行分离，提高了工作效率，便于对微流控芯片贴标签，在经过收料盒8内安装的伺服电机9和标签纸回收辊10，方便将贴过标签的标签纸进行回收，减轻了工人的工作量。
29.实施例二：
30.请参阅图1-6，对于一种便于拆换的微流控芯片贴标装置来说，所述贴标机构包括电动伸缩杆11、螺纹杆12和下压板13，且电动伸缩杆11的输出端与螺纹杆12固定，所述螺纹杆12螺纹连接有螺纹筒14，且螺纹筒14与螺纹杆12相适配，所述螺纹筒14与下压板13一侧固定，且下压板13另一侧安装有缓冲垫，所述放料盒5和收料盒8靠近箱体1一侧开设有输入口，且输入口与输出口宽度相同，所述压标板3开设贴标签口15，且压标板3内部在水平位置开设有标签纸槽16，所述标签纸槽16内涂有不粘黏涂层，所述标签纸辊6和剥离纸辊7一端安装有皮带轮17，且皮带轮17内安装有皮带18，所述伺服电机9与电动伸缩杆11一侧安装有感应器，且感应器通过信号线连接有控制器，所述箱体1内位于输出口两侧均安装有支撑板19，且支撑板19之间转动连接有张紧辊20。
31.通过本实用新型的上述方案，所述贴标机构包括电动伸缩杆11、螺纹杆12和下压板13，且电动伸缩杆11的输出端与螺纹杆12固定，所述螺纹杆12螺纹连接有螺纹筒14，且螺纹筒14与螺纹杆12相适配，所述螺纹筒14与下压板13一侧固定，且下压板13另一侧安装有缓冲垫，所述放料盒5和收料盒8靠近箱体1一侧开设有输入口，且输入口与输出口宽度相同，所述压标板3开设贴标签口15，且压标板3内部在水平位置开设有标签纸槽16，所述标签纸槽16内涂有不粘黏涂层，所述标签纸辊6和剥离纸辊7一端安装有皮带轮17，且皮带轮17内安装有皮带18，所述伺服电机9与电动伸缩杆11一侧安装有感应器，且感应器通过信号线
连接有控制器，所述箱体1内位于输出口两侧均安装有支撑板19，且支撑板19之间转动连接有张紧辊20，通过在箱体1内部安装的贴标机构，便于将标签纸的标签贴到微流控芯片上，降低了工人长时间处于精神高度集中状态的疲倦，减少了标签贴不整齐的情况，减少生产成本，经过在电动伸缩杆11输出端安装的螺纹杆12，方便对下压板13进行拆卸与更换，在下压板13安装的缓冲垫，方便对微流控芯片进行保护，减少了下压板13下压时产生的危害，在经过固定板2一侧安装的限制板4，不仅能对压标板3进行固定保护，还可以在不使用时对压标板3进行清洁或更换，在压标板3开设的标签纸槽16内涂有不粘黏涂层，可以预防贴标签时标签纸粘贴到标签纸槽16，通过在标签纸辊6和剥离纸辊7安装的皮带轮17与皮带18，为了便于同步标签纸辊6和剥离纸辊7的频率，在经过箱体1内安装的支撑板19与张紧辊20，为了预防标签纸出现褶皱。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时，通过在贴标机构下方安装的固定板2，方便对压标板3进行固定，提高了贴标签时的整齐性与美观性，在通过放料盒5内安装的标签纸辊6和剥离纸辊7，方便将标签纸与纸进行分离，便于对微流控芯片贴标签，在经过收料盒8内安装的伺服电机9和标签纸回收辊10，方便将贴过标签的标签纸进行回收，减轻了工人的工作量，通过在箱体1内部安装的贴标机构，便于将标签纸的标签贴到微流控芯片上，降低了工人长时间处于精神高度集中状态的疲倦，减少了标签贴不整齐的情况，减少生产成本，经过在电动伸缩杆11输出端安装的螺纹杆12，方便对下压板13进行拆卸与更换，在下压板13安装的缓冲垫，方便对微流控芯片进行保护，减少了下压板13下压时产生的危害，在经过固定板2一侧安装的限制板4，不仅能对压标板3进行固定保护，还可以在不使用时对压标板3进行清洁或更换，在压标板3开设的标签纸槽16内涂有不粘黏涂层，可以预防贴标签时标签纸粘贴到标签纸槽16，通过在标签纸辊6和剥离纸辊7安装的皮带轮17与皮带18，为了便于同步标签纸辊6和剥离纸辊7的频率，在经过箱体1内安装的支撑板19与张紧辊20，为了预防标签纸出现褶皱。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。