一种化妆品加工用灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品加工技术领域，特别涉及一种化妆品加工用灌装装置。


背景技术：

2.化妆品为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂，或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂。
3.专利号cn201810237420.x公布了一种化妆品生产加工用灌装装置，包括灌装箱，所述灌装箱底部的四角均固定连接有支撑架脚，所述灌装箱的左右两侧均开设有贯穿口，所述灌装箱的右侧设置有输送带。该化妆品生产加工用灌装装置，通过阻截阀的打开，加压仓中的液体化妆品可以通过导液管下流，第一控制板、第二控制板、第一漏孔和第二漏孔可以有效的控制液体化妆品的流速，通过承接斗、受压弹簧和节流球构成的调节系统，在节流球收到压力时，向下移动，有效的减少承接斗底部的开口面积，从而有效的控制液体化妆品的流速，开启驱动电机，可以将灌装瓶进行清洁处理，更能多次有效的控制灌装过程中液体化妆品的流速。
4.目前，用于化妆品生产加工的灌装装置存在以下弊端：1、以往用于化妆品生产加工的灌装装置储料存在部分沉积现象，导致化妆液的浓度不匀；2、以往用于化妆品生产加工的灌装装置整体结构复杂，成泵高昂。为此，我们提出一种化妆品加工用灌装装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种化妆品加工用灌装装置，通过按动驱动电机开关，驱动电机带动主齿轮旋转，主齿轮带动副齿轮进行啮合传动，主齿轮带动传动杆a以及搅拌桨a旋转，副齿轮带动传动杆b和搅拌桨b旋转，搅拌桨a配合搅拌桨 b对化妆液进行快速混匀，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种化妆品加工用灌装装置，包括箱体，还包括拌匀组件，所述拌匀组件包括驱动电机、主齿轮、副齿轮、传动杆a、搅拌桨a、传动杆b和搅拌桨b，所述驱动电机的动力输出端与主齿轮的动力输入端相连接，所述主齿轮中心位置焊接有传动杆a，所述传动杆a外侧壁固定连接有搅拌桨a，所述副齿轮中心位置焊接有传动杆b，所述传动杆b外侧壁固定连接有搅拌桨b，所述箱体外侧壁安装有导管，所述导管上安装有液压泵，所述导管末端互通连接有储液筒。
8.进一步地，所述箱体下端固定连接有支撑板，所述支撑板下端固定连接有基板；基板上设置有用来固定灌装器具的卡槽。
9.进一步地，所述基板下端固定连接有支腿；支腿对基板起到底部支撑作用。
10.进一步地，所述箱体前部外壁固定连接有安装板，所述安装板上端安装有液压缸，所述液压缸下端安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有推杆，所述推杆下端固定连接有气压柱；通过按压液压缸开关，液压缸工作对伸缩杆进行伸缩。
11.进一步地，所述箱体上端开设有加料口；通过加料口向箱体内部加入化妆液。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果1、通过加料口向箱体内部加入化妆液，且增加有拌匀组件，拌匀组件包括驱动电机、主齿轮、副齿轮、传动杆a、搅拌桨a、传动杆b和搅拌桨b，按动驱动电机开关，驱动电机带动主齿轮旋转，主齿轮带动副齿轮进行啮合传动，主齿轮带动传动杆a以及搅拌桨a 旋转，副齿轮带动传动杆b和搅拌桨b旋转，搅拌桨a配合搅拌桨b对化妆液进行快速混匀，解决了以往用于化妆品生产加工的灌装装置储料存在部分沉积现象导致化妆液的浓度不匀的问题； 2、通过开启液压泵开关，液压泵工作将箱体内部的化妆液通过导管泵入储液筒，液压缸工作推动伸缩杆下移，伸缩杆带动推杆以及成排气压柱下压，气压柱沿储液筒内部进行下滑，将储液筒内部的定量化妆液从底部针孔处挤出，落入基板上端所固定的灌装器具内部。
附图说明
13.图1为本实用新型一种化妆品加工用灌装装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种化妆品加工用灌装装置的拌匀组件结构示意图。
15.图3为本实用新型一种化妆品加工用灌装装置的主副齿轮配合结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、拌匀组件；201、驱动电机；202、主齿轮；203、副齿轮；204、传动杆a；205、搅拌桨a；206、传动杆b；207、搅拌桨b；3、安装板；4、液压缸；5、伸缩杆；6、推杆；7、气压柱；8、储液筒；9、基板；10、支腿；11、液压泵； 12、导管；13、加料口；14、支撑板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种化妆品加工用灌装装置，包括箱体1，还包括拌匀组件2，所述拌匀组件2包括驱动电机201、主齿轮 202、副齿轮203、传动杆a204、搅拌桨a205、传动杆b206和搅拌桨b207，所述驱动电机201的动力输出端与主齿轮202的动力输入端相连接，所述主齿轮202中心位置焊接有传动杆a204，所述传动杆a204外侧壁固定连接有搅拌桨a205，所述副齿轮203 中心位置焊接有传动杆b206，所述传动杆b206外侧壁固定连接有搅拌桨b207，所述箱体1外侧壁安装有导管12，所述导管12 上安装有液压泵11，所述导管12末端互通连接有储液筒8。
19.其中，所述箱体1下端固定连接有支撑板14，所述支撑板14 下端固定连接有基板9；基板9上设置有用来固定灌装器具的卡槽。
20.其中，所述基板9下端固定连接有支腿10；支腿10对基板9 起到底部支撑作用。
21.其中，所述箱体1前部外壁固定连接有安装板3，所述安装板3上端安装有液压缸4，所述液压缸4下端安装有伸缩杆5，所述伸缩杆5下端固定连接有推杆6，所述推杆6下端固定连接有气压柱7；通过按压液压缸4开关，液压缸4工作对伸缩杆5进行伸缩。
22.其中，所述箱体1上端开设有加料口13；通过加料口13向箱体1内部加入化妆液。
23.需要说明的是，本实用新型为一种化妆品加工用灌装装置，工作时，通过加料口13向箱体1内部加入化妆液，且增加有拌匀组件2，拌匀组件2包括驱动电机201、主齿轮202、副齿轮203、传动杆a204、搅拌桨a205、传动杆b206和搅拌桨b207，按动驱动电机201开关，驱动
电机201带动主齿轮202旋转，主齿轮 202带动副齿轮203进行啮合传动，主齿轮202带动传动杆a204 以及搅拌桨a205旋转，副齿轮203带动传动杆b206和搅拌桨 b207旋转，搅拌桨a205配合搅拌桨b207对化妆液进行快速混匀，解决了以往用于化妆品生产加工的灌装装置储料存在部分沉积现象导致化妆液的浓度不匀的问题；通过开启液压泵11开关，液压泵11工作将箱体1内部的化妆液通过导管12泵入储液筒8，液压缸4工作推动伸缩杆5下移，伸缩杆5带动推杆6以及成排气压柱7下压，气压柱7沿储液筒8内部进行下滑，将储液筒8 内部的定量化妆液从底部针孔处挤出，落入基板9上端所固定的灌装器具内部。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。