一种可调节的光塑袋打捆包装置的制作方法

1.本实用新型涉及光塑袋生产技术领域，尤其涉及一种可调节的光塑袋打捆包装置。


背景技术：

2.光塑袋通常为水泥包装袋，水泥包装袋外层是编织袋，内层是光滑的塑料膜，用于各种水泥包装。
3.光塑袋在生产完成后，需要将合格的编织袋进行打包处理以便存储与运输操作，传统方法采用人工对塑料编织袋进行打包处理，在打包的时候通常将一侧光塑袋进行捆绑，另一侧需要人员手动转动特定的角度，然后再进行捆绑，使得捆绑效率低下，所以现在需要一种可调节的光塑袋打捆包装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种可调节的光塑袋打捆包装置，解决了捆绑效率低下的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可调节的光塑袋打捆包装置，包括底座，所述底座的上侧固定连接有两个互相对称的支撑套，两个所述支撑套的内侧均固定连接有双向气压缸，两个所述双向气压缸的输出端均固定连接有与支撑套内侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有传动板，两个所述支撑套的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的中间转动连接有转动杆，所述顶板的上侧固定连接有与转动杆配合的驱动机构，所述转动杆的下端固定连接有位于顶板下方的滑套，所述滑套的内侧固定连接有夹持气压缸，所述夹持气压缸的输出端固定连接有与滑套滑动连接的调节杆，所述底座的上侧转动连接有与调节杆配合的转动机构。
7.优选的，所述驱动机构包括与顶板上表面固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有与转动杆固定套接地从动齿轮。
8.优选的，所述转动机构包括在底座内侧开设的转动槽，所述转动槽的内侧转动连接有与调节杆配合的转动支架。
9.优选的，所述传动板的一侧固定连接有多个限位套，多个所述限位套的内侧均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的一端均固定连接有与限位套滑动连接的滑杆，多个所述滑杆的一端共同固定连接有压板。
10.优选的，所述顶板的中间内侧开设有限位槽，所述转动杆的外侧固定连接有与限位槽内侧转动连接的限位块。
11.优选的，所述支撑套的一侧开设有与传动板配合的滑槽，所述底座的底部固定连接有多个支撑腿。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过双向气压缸带动滑块移动，就可以使得滑块一侧的传动板互相靠近，进而
带动传动板一侧的压板互相靠近，使得上、下两个压板之间的光塑袋进行夹持压紧，防止在捆绑的时候，光塑袋松弛，使得光塑袋捆绑质量降低，通过压板在压紧的时候，使得压板一侧的滑杆在限位套内侧滑动，使得限位套内侧的弹簧压缩，进而使得压板将光塑袋进行充分压平，防止光塑袋在捆绑的时候发生褶皱。
14.2、通过夹持气压缸带动调节杆滑出滑套，就可以使得调节杆与光塑袋接触，进而通过调节杆与转动支架互相配合，使得光塑袋夹持，然后驱动电机带动主动齿轮转动，进而使得从动齿轮转动，带动转动杆转动，使得转动杆下端的滑套与滑杆转动，最终使得光塑袋转动特定的角度，然后调节杆归位，通过双向气压缸带动压板将光塑袋进行夹持，就可以将光塑袋不同位置进行捆绑，提高捆绑效率，防止光塑袋在运输的时候发生散落，提高打包质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可调节的光塑袋打捆包装置的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种可调节的光塑袋打捆包装置的俯视剖视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种可调节的光塑袋打捆包装置的a处放大示意图。
18.图中标号：1、底座；2、转动支架；3、压板；4、传动板；5、调节杆；6、夹持气压缸；7、主动齿轮；8、驱动电机；9、转动杆；10、从动齿轮；11、滑套；12、顶板；13、滑块；14、双向气压缸；15、支撑套；16、限位套；17、弹簧；18、滑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种可调节的光塑袋打捆包装置，包括底座1，底座1的上侧固定连接有两个互相对称的支撑套15，两个支撑套15的内侧均固定连接有双向气压缸14，两个双向气压缸14的输出端均固定连接有与支撑套15内侧滑动连接有滑块13，滑块13的一侧固定连接有传动板4，两个支撑套15的上端共同固定连接有顶板12，顶板12的中间转动连接有转动杆9，顶板12的上侧固定连接有与转动杆9配合的驱动机构，转动杆9的下端固定连接有位于顶板12下方的滑套11，滑套11的内侧固定连接有夹持气压缸6，夹持气压缸6的输出端固定连接有与滑套11滑动连接的调节杆5，底座1的上侧转动连接有与调节杆5配合的转动机构，通过双向气压缸14带动滑块13移动，就可以使得滑块13一侧的传动板4互相靠近，进而带动传动板4一侧的压板3互相靠近，使得上、下两个压板3之间的光塑袋进行夹持压紧，防止在捆绑的时候，光塑袋松弛，使得光塑袋捆绑质量降低，通过压板3在压紧的时候，使得压板3一侧的滑杆18在限位套16内侧滑动，使得限位套16内侧的弹簧17压缩，进而使得压板3将光塑袋进行充分压平，防止光塑袋在捆绑的时候发生褶皱，通过夹持气压缸6带动调节杆5滑出滑套11，就可以使得调节杆5与光塑袋接触，进而通过调节杆5与转动支架2互相配合，使得光塑袋夹持，然后驱动电机8带动主动齿轮7转动，进而使得从动齿轮10转动，带动转动杆9转动，使得转动杆9下端的滑套11与滑杆5转动，最终使得光塑袋转动特定的角度，然后调节杆5归位，通过双向气压缸14带动压板3将光塑袋进行夹持，就可以将光塑袋不同位置进
行捆绑，提高捆绑效率，防止光塑袋在运输的时候发生散落，提高打包质量。
21.驱动机构包括与顶板12上表面固定连接的驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7的一侧啮合有与转动杆9固定套接的从动齿轮10。
22.转动机构包括在底座1内侧开设的转动槽，转动槽的内侧转动连接有与调节杆5配合的转动支架2。
23.传动板4的一侧固定连接有多个限位套16，多个限位套16的内侧均固定连接有弹簧17，多个弹簧17的一端均固定连接有与限位套16滑动连接的滑杆18，多个滑杆18的一端共同固定连接有压板3。
24.顶板12的中间内侧开设有限位槽，转动杆9的外侧固定连接有与限位槽内侧转动连接的限位块。
25.支撑套15的一侧开设有与传动板4配合的滑槽，底座1的底部固定连接有多个支撑腿。
26.工作原理：通过双向气压缸14带动滑块13移动，就可以使得滑块13一侧的传动板4互相靠近，进而带动传动板4一侧的压板3互相靠近，使得上、下两个压板3之间的光塑袋进行夹持压紧，防止在捆绑的时候，光塑袋松弛，使得光塑袋捆绑质量降低，通过压板3在压紧的时候，使得压板3一侧的滑杆18在限位套16内侧滑动，使得限位套16内侧的弹簧17压缩，进而使得压板3将光塑袋进行充分压平，防止光塑袋在捆绑的时候发生褶皱，通过夹持气压缸6带动调节杆5滑出滑套11，就可以使得调节杆5与光塑袋接触，进而通过调节杆5与转动支架2互相配合，使得光塑袋夹持，然后驱动电机8带动主动齿轮7转动，进而使得从动齿轮10转动，带动转动杆9转动，使得转动杆9下端的滑套11与滑杆5转动，最终使得光塑袋转动特定的角度，然后调节杆5归位，通过双向气压缸14带动压板3将光塑袋进行夹持，就可以将光塑袋不同位置进行捆绑，提高捆绑效率，防止光塑袋在运输的时候发生散落，提高打包质量。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。