一种坐驾式前移车的制作方法

1.本实用新型涉及堆垛车技术领域，具体为一种坐驾式前移车。


背景技术：

2.堆垛车是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，其结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高。适用于狭窄通道和有限空间内的作业是高架仓库、车间装卸托盘化的理想设备，但现有技术中堆垛车在使用过程中存在以下问题：
3.在对货物进行搬运时，不便对插杆的位置进行调节，进而适应不同货物大小的搬运，且在搬运时，缺少压紧防护机构，货物在搬运时容易倾倒掉落。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种坐驾式前移车，解决了在对货物进行搬运时，不便对插杆的位置进行调节，进而适应不同货物大小的搬运，且在搬运时，缺少压紧防护机构，货物在搬运时容易倾倒掉落的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种坐驾式前移车，包括车体，所述车体的一侧固定有安装架，所述安装架的表面设置有升降机构，所述安装架的一侧设置有安装板，所述安装板的一侧安装有插杆，所述安装板的表面设置有调节机构，所述安装板的一侧表面安装有防掉机构，所述车体的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有挡板,所述车体的一侧表面固定有储物箱，所述储物箱的表面通过合页转动有箱门。
9.进一步地，所述升降机构包括固定在安装架顶部的电机，所述电机的输出端贯穿安装架的顶部并固定有螺纹杆，所述螺纹杆的端部通过轴承转动连接在安装架底部的内壁，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述安装架的两侧内壁均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动有与螺纹块固定连接的限位杆，所述螺纹块的一侧与安装板固定相连。
10.进一步地，所述调节机构包括开设在安装板表面的滑槽，所述滑槽的内部滑动有滑块，所述安装板的顶部开设有固定孔，所述滑块的一侧与插杆固定相连，所述滑块的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽和固定孔的内部螺纹连接有螺栓。
11.进一步地，所述防掉机构包括固定在安装板一侧的支撑杆，两个所述支撑杆的表面固定有顶板，所述顶板的底部固定有气缸，所述气缸的输出端固定有压板。
12.进一步地，所述挡板的底部固定有斜杆，所述斜杆的端部与支撑柱固定相连。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种坐驾式前移车，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过在安装板的表面设置调节机构，方便安装多个插杆调节插杆之
间的距离，进而适应不同大小的货物进行搬运操作，提高了该装置的适用范围，通过安装板的表面设置防掉机构，对插杆表面放置的货物进行限位固定，有效防止货物在搬运时倾倒掉落，对货物进行有效的保护。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型升降机构和调节机构局部结构示意图；
18.图3为本实用新型限位机构局部结构示意图；
19.图4为本实用新型滑块与插杆局部结构示意图。
20.图中：1、车体；2、安装架；3、升降机构；301、电机；302、螺纹杆；303、螺纹块；304、限位槽；305、限位杆；4、安装板；5、插杆；6、调节机构；601、滑槽；602、滑块；603、固定孔；604、螺纹槽；605、螺栓；7、防掉机构；701、支撑杆；702、顶板；703、气缸；704、压板；8、支撑柱；9、挡板；10、斜杆；11、储物箱；12、箱门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种坐驾式前移车，包括车体1，车体1的一侧固定有安装架2，安装架2的表面设置有升降机构3，安装架2的一侧设置有安装板4，安装板4的一侧安装有插杆5，安装板4的表面设置有调节机构6，安装板4的一侧表面安装有防掉机构7，车体1的顶部固定有支撑柱8，支撑柱8的顶部固定有挡板9,车体1的一侧表面固定有储物箱11，储物箱11的表面通过合页转动有箱门12；当需使用时，将车体1移动至合适位置，将多个插杆5插入货物底部，通过安装架2表面设置的升降机构3带动安装板4上下移动，进而使得插杆5顶部放置的货物抬高，通过安装板4顶部设置的防掉机构7，方便将抬起的货物进行压紧限位固定，防止在搬运时倾倒掉落，通过调节机构6，方便调节多个插杆5之间的距离，便于根据货物的大小，增加或减少插杆5，便于更好的进行货物的搬运工作，工作人员驾驶车体1移动至指定地点即可完成搬运，通过车体1顶部的挡板9，对驾驶人员进行防护，利用储物箱11方便将其它物品进行存储放置。
24.如图2所示，在一些实施例中,升降机构3包括固定在安装架2顶部的电机301，电机301的输出端贯穿安装架2的顶部并固定有螺纹杆302，螺纹杆302的端部通过轴承转动连接在安装架2底部的内壁，螺纹杆302的表面螺纹连接有螺纹块303，安装架2的两侧内壁均开设有限位槽304，限位槽304的内部滑动有与螺纹块303固定连接的限位杆305，螺纹块303的一侧与安装板4固定相连；启动电机301，带动螺纹杆302转动，通过螺纹杆302带动螺纹块303上下移动，通过螺纹块303带动安装板4上下移动，调节其货物的放置高度，通过限位杆305在限位槽304内部上下滑动，对螺纹块303进行移动限位的作用。
25.如图2和图4所示，在一些实施例中,调节机构6包括开设在安装板4表面的滑槽
601，滑槽601的内部滑动有滑块602，安装板4的顶部开设有固定孔603，滑块602的一侧与插杆5固定相连，滑块602的顶部开设有螺纹槽604，螺纹槽604和固定孔603的内部螺纹连接有螺栓605；当货物较长时，增加多个滑块602在滑槽601的内部滑动，手动转动螺栓605对应固定孔603和螺纹槽604进而将滑块602的位置进行限位固定，进而方便增加多个插杆5，使得该装置搬运货物时更加便利，提高其适用范围，便于工作人员拆装。
26.如图3所示，在一些实施例中,防掉机构7包括固定在安装板4一侧的支撑杆701，两个支撑杆701的表面固定有顶板702，顶板702的底部固定有气缸703，气缸703的输出端固定有压板704；当货物放置在插杆5的顶部表面时，启动气缸703带动压板704下移，利用压板704对应压紧插杆5顶部放置的货物，对其限位固定，进而防止货物在搬运时倾倒掉落现象发生。
27.如图1所示，在一些实施例中,挡板9的底部固定有斜杆10，斜杆10的端部与支撑柱8固定相连；通过斜杆10方便对挡板9进行辅助支撑固定的作用，提高其结构的稳定性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。