一种用于单线双头机的夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于单线双头机的夹持装置。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，适用范围非常广泛，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。
3.公开号为cn103934696a的专利公开了一种单线双向绕线机，包括工作台，所述工作台的底端四角处均设置有立柱，所述工作台的顶端右侧开设有储存槽，所述工作台的顶端左侧通过垫板螺钉连接有第一电机，所述第一电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有第一转杆，所述第一转杆的外壁过盈配合有卡紧机构，所述卡紧机构的外壁套接有线辊，所述线辊的内壁圆周均开设有卡孔，所述工作台的内腔内嵌有红外测距仪。
4.公开号为cn208440079u的专利公开了一种单线双向绕线机，包括机柜，所述机柜的顶部安装有分料机构、自动接料机构、自动下料机构、人机界面、自动绕线机构、张力器架、材料检测机构、振动盘自动上料机构、夹头旋转机构、点胶机、吹热风机构、剪线机构、自动点酒精机构、八分割器旋转机构和整线机构
5.但是，仍然存在下列问题：
6.现有技术夹持线辊时不易控制夹持力度，容易造成线辊损坏或掉落；
7.1.现有技术加工无法对不同体积以及不同数量的线辊进行夹持，不具备普适性。


技术实现要素：

8.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种用于单线双头机的夹持装置，用以解决现有技术对不同体积以及不同数量的线辊进行夹持，不具备普适性以及不易控制夹持力度，容易造成线辊损坏或掉落等问题。
9.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
10.一种用于单线双头机的夹持装置，包括夹持连接轴、夹持板、夹持固定片，所述夹持板安装于夹持连接轴底部两侧，所述夹持固定片安装于夹持板下部；
11.所述夹持连接轴包括连接部、连接轴，所述连接部安装于连接轴底部；
12.所述夹持板包括铰接部、连接杆、固定块，所述铰接部与连接部活动连接，所述连接杆设于铰接部下端，所述固定块安装于连接杆外侧。
13.进一步的，所述连接杆包括直杆部、斜杠部，所述直杆部底部与斜杠部顶部固定连接。
14.进一步的，所述直杆部与斜杠部的连接角度小于15
°
15.进一步的，所述斜杠部内侧角为直角，所述斜杠部内侧设若干锯齿。
16.进一步的，所述固定块上前部设有连接孔，所述固定块后部设有连接栓。
17.进一步的，所述固定块内侧为斜面。
18.进一步的，所述固定块厚度为斜杠部厚度两倍。
19.在具体使用时，通过斜杠部后部与固定块进行连接，使固定块与斜杠部下部能够形成梯形，增大抓取空间，同时斜杠部内侧所设的若干锯齿能够增大斜杠部咬合抓取线辊时的摩擦力，使线辊在夹持抓取过程中不易脱落。
20.进一步的，所述夹持固定片为弹性橡胶材质。
21.在具体使用时，当两片夹持板对线辊进行抓取时，夹持板下部的夹持固定片合拢封闭，弹性橡胶材质能够对装置限位，有效的避免夹持板由于转轴旋转过度导致斜杠部抓取力度过大导致线辊的损坏，同时能够在夹持板抓取力度不足的情况下承接掉落的线辊。
22.进一步的，所述连接部与铰接部内部均设有内螺纹。
23.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
24.通过将两片夹持板相对安装于持连接轴上，单块夹持板上的铰接部与夹持连接轴的连接部后部进行重合，另一块夹持板上的铰接部与夹持连接轴的连接部前部进行重合，随后通过两根不同的转轴将两块夹持板进行连接，两根转轴相对旋转，带动两块夹持板对线辊进行夹持，可根据不同的线辊长度进行加装，提高设备的普适性以及抓取强度。
附图说明
25.图1为本实用新型一种用于单线双头机的夹持装置实施例的左视结构示意图；
26.图2为图1中a-a处的剖视结构示意图；
27.图3为本实用新型一种用于单线双头机的夹持装置实施例的立体结构示意图；
28.图4为本实用新型一种用于单线双头机的夹持装置实施例的主视结构示意图；
29.说明书附图中的附图标记包括：
30.夹持连接轴1、连接部11、连接轴12、夹持板2、铰接部21、连接杆22、直杆部221、斜杠部222、锯齿223、固定块23、连接孔231、夹持固定片3。
具体实施方式
31.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
32.需要说明，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
33.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.实施例一
36.如图1-4所示，一种用于单线双头机的夹持装置，包括夹持连接轴1、夹持板2、夹持固定片3，夹持板2安装于夹持连接轴1底部两侧，夹持固定片3安装于夹持板2下部，夹持连接轴1包括连接部11、连接轴12，连接部11安装于连接轴12底部，夹持板2包括铰接部21、连接杆22、固定块23，铰接部21与连接部11活动连接，连接杆22设于铰接部21下端，固定块23安装于连接杆22外侧。
37.通过将两片夹持板2相对安装于持连接轴1上，单块夹持板2上的铰接部21与夹持连接轴1的连接部11后部进行重合，另一块夹持板2上的铰接部21与夹持连接轴1的连接部11前部进行重合，随后通过两根不同的转轴将两块夹持板2进行连接，两根转轴相对旋转，带动两块夹持板2对线辊进行夹持，可根据不同的线辊长度进行加装，提高设备的普适性以及抓取强度。
38.连接部11与铰接部21内部均设有内螺纹，连接杆22包括直杆部221、斜杠部222，直杆部221底部与斜杠部222顶部固定连接，直杆部221与斜杠部222的连接角度小于15
°
。斜杠部222内侧角为直角，斜杠部222内侧设若干锯齿223。固定块23上前部设有连接孔231，固定块23后部设有连接栓，固定块23内侧为斜面，固定块23厚度为斜杠部222厚度两倍，通过斜杠部222后部与固定块23进行连接，使固定块23与斜杠部222下部能够形成梯形，增大抓取空间，同时斜杠部222内侧所设的若干锯齿能够增大斜杠部222咬合抓取线辊时的摩擦力，使线辊在夹持抓取过程中不易脱落。
39.夹持固定片3为弹性橡胶材质，夹持固定片3采用的弹性橡胶材质为丁腈橡胶，是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物，丁腈橡胶以其优异的耐油性而蓍称，其耐油性仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶，此外丁腈橡胶还具有良好的耐磨性、耐老化性和气密性，但耐臭氧性、电绝缘性和耐寒性都比较差，而导电性动比较好。因而在橡胶工业中应用得广泛。丁腈橡胶的用途，主要应用于耐油制品，例如各种密封制品，其它还有作为pvc改性剂及与pvc并用做阻燃制品，与酚醛并用做结构胶粘剂，做抗静电好的橡胶制品等当两片夹持板2对线辊进行抓取时，夹持板2下部的夹持固定片3合拢封闭，弹性橡胶材质能够对装置限位，有效的避免夹持板2由于转轴旋转过度导致斜杠部222抓取力度过大导致线辊的损坏，同时能够在夹持板2抓取力度不足的情况下承接掉落的线辊
40.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响
本实用新型实施的效果和专利的实用性。