一种新型卸料口机械破拱装置的制作方法

1.本实用新型属于卸料破拱装置技术领域，具体涉及一种新型卸料口机械破拱装置。


背景技术：

2.在商混站骨料称量系统中，由于商品砂质量参差不齐，有很多时候是含泥量含水量较高的粘性沙，料仓和称斗的下料口会经常出现结拱现象而导致不下料的现象。传统卸料方式中会利用振动电机或者气锤辅助下料，由于机械的振动力过大会对称斗结构体造成损伤，并且对下料顺畅辅助效果甚微，这就需要一种破拱效果更好并且不影响原设备的装置来解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型卸料口机械破拱装置，旨在解决现有技术中的破拱装置会损伤称斗结构体和对下料辅助效果甚微的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型卸料口机械破拱装置，包括称斗，所述称斗的底部设置有出料筒，所述出料筒的外表面固定连接有固定轴，所述固定轴设置有两个，所述出料筒上靠近固定轴的位置转动连接有转动轴，所述转动轴贯穿出料筒的表面，两个所述固定轴的外表面均固定连接有第二连接板，所述转动轴的两端均固定连接有第一连接板，所述第二连接板的底端固定连接有第二弧形门，所述第一连接板的底端固定连接有第一弧形门，所述第一弧形门和第二弧形门的内表面均固定连接有第一拨杆。
5.为了使得该一种新型卸料口机械破拱装置达到使两个弧形门同时开合的作用，作为本实用新型一种优选的，所述第一连接板和第二连接板的顶部均设置有齿，所述第一连接板的顶部和第二连接板的顶部通过齿进行啮合连接。
6.为了使得该一种新型卸料口机械破拱装置达到更好的破拱效果，作为本实用新型一种优选的，所述转动轴的外表面固定连接有第二拨杆，所述第二弧形门的外表面和称斗之间设置有用于使第二弧形门开合的推拉机构。
7.为了使得该一种新型卸料口机械破拱装置达到方便弧形门开合的作用，作为本实用新型一种优选的，所述推拉机构包括安装在第二弧形门外表面的第二支座，所述第二支座的内壁转动连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有液压器，所述液压器的一端转动连接有第一支座，所述第一支座和称斗的外表面之间固定连接。
8.为了使得该一种新型卸料口机械破拱装置达到辅助破拱的作用，作为本实用新型一种优选的，所述称斗的外表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端与称斗的外表面之间固定连接，所述称斗的顶端固定连接有固定块。
9.为了使得该一种新型卸料口机械破拱装置达到使破拱机构更加稳定的作用，作为
本实用新型一种优选的，所述第一拨杆和第二拨杆均采用高强度钢条制作，且其表面经过光滑处理。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该新型卸料口机械破拱装置，通过只在原弧门内部加装两条高强度钢条拨杆，就可以在开门时，通过弧门转动带动拨杆旋转，从而对称斗内部的骨料进行搅拌，从而达到破拱目的，该装置结构简单牢固不易损坏，从而解决了现有技术中的破拱装置会损伤称斗结构体和对下料辅助效果甚微的问题。
12.2、该新型卸料口机械破拱装置，通过设置的振动电机，可作为辅助备用下料装置，正常工作时不开，当遇到难以破拱的时候打开，通过振动力辅助破拱装置以达到下料通畅的作用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的具体实施例的轴测结构示意图；
15.图2为本实用新型的具体实施例的轴测剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的具体实施例的右视结构示意图；
17.图4为本实用新型的具体实施例的俯视结构示意图。
18.图中：1、称斗；2、固定块；3、振动电机；4、固定板；5、出料筒；6、第一弧形门；7、第一连接板；8、转动轴；9、第二连接板；10、固定轴；11、第二弧形门；12、第一拨杆；13、连接块；14、液压器；15、第二拨杆；16、第一支座；17、第二支座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型卸料口机械破拱装置，包括称斗1，称斗1的底部设置有出料筒5，出料筒5的外表面固定连接有固定轴10，固定轴10设置有两个，出料筒5上靠近固定轴10的位置转动连接有转动轴8，转动轴8贯穿出料筒5的表面，两个固定轴10的外表面均固定连接有第二连接板9，转动轴8的两端均固定连接有第一连接板7，第二连接板9的底端固定连接有第二弧形门11，第一连接板7的底端固定连接有第一弧形门6，第一弧形门6和第二弧形门11的内表面均固定连接有第一拨杆12。
21.在本实用新型的具体实施例中，当进行卸料时，打开弧形门的时候，安装在弧形门内部的第一拨杆12会随着弧形门进行转动移动，从而可以对称斗1内的骨料进行搅拌，从而达到破拱的作用。
22.进一步的，第一连接板7和第二连接板9的顶部均设置有齿，第一连接板7的顶部和第二连接板9的顶部通过齿进行啮合连接，通过设置两个连接板之间为啮合连接，可以达到同步开合的作用，使卸料时骨料不会向一侧偏离。
23.具体的，转动轴8的外表面固定连接有第二拨杆15，第二弧形门11的外表面和称斗1之间设置有用于使第二弧形门11开合的推拉机构，通过设置的第二拨杆15，可以在开门的时候通过转动轴8的转动带动第二拨杆15进行转动，从而可以进一步对骨料进行搅拌，达到更好的破拱效果。
24.进一步的，推拉机构包括安装在第二弧形门11外表面的第二支座17，第二支座17的内壁转动连接有连接块13，连接块13的表面固定连接有液压器14，液压器14的一端转动连接有第一支座16，第一支座16和称斗1的外表面之间固定连接，通过设置的液压器14，可以在液压器14的作用下带动弧形门进行开合，达到了节省人力的作用。
25.具体的，称斗1的外表面固定连接有固定板4，固定板4的上表面固定连接有振动电机3，振动电机3的输出端与称斗1的外表面之间固定连接，称斗1的顶端固定连接有固定块2，通过设置的振动电机3，可作为辅助备用下料装置，正常工作时不开，当遇到难以破拱的时候打开，通过振动力辅助破拱装置以达到下料通畅的作用。
26.具体的，第一拨杆12和第二拨杆15均采用高强度钢条制作，且其表面经过光滑处理，通过选用高强度钢条作为拨杆，可以使拨杆不易损毁，更加耐用，通过对表面进行光滑处理，可以使拨杆的表面不易粘上骨料。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。