油罐系统的制作方法

1.本技术属于油罐安全存储技术领域，具体涉及一种油罐系统。


背景技术：

2.油罐内储存有易燃液体，在高温情况下油罐内的易燃液体可能会燃烧，造成安全事故，因此，需要对油罐进行降温冷却。相关技术通过喷淋装置向油罐喷洒冷却水，对油罐进行喷淋，以实现油罐的降温冷却，但是，对油罐进行喷淋后的冷却水会被直接排到雨水井内，造成水资源的浪费和环境污染。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的是提供一种油罐系统，能够解决相关技术中，油罐进行喷淋后的冷却水被直接排到雨水井内，造成水资源浪费及环境污染的问题。
4.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
5.本技术实施例提供了一种油罐系统，包括油罐、喷淋装置、冷却水汇集水池和水泵，其中：
6.所述喷淋装置包括喷头，所述喷头朝向所述油罐，用于向所述油罐喷洒冷却水；
7.所述冷却水汇集水池用于汇集所述冷却水，且所述冷却水汇集水池设有排水口；
8.所述水泵的出水口与所述喷头连通，所述水泵设于所述排水口，所述水泵用于将所述排水口排出的所述冷却水输送至所述喷头。
9.在本技术实施例中，对油罐进行喷淋后的冷却水被汇集至冷却水汇集水池内，冷却水汇集水池内的冷却水能够通过水泵被输送至喷头，实现了冷却水的回收和循环使用，避免了将对油罐喷淋后的冷却水直接排入雨水系统造成水资源浪费的问题，同时，也避免了将对油罐喷淋后的冷却水直接排入雨水系统造成的环境污染的问题。
附图说明
10.图1为本技术实施例公开的油罐系统的结构示意图。
11.附图标记说明：
12.100-油罐、
13.210-喷头、220-消防水源管道、230-第一开关阀、240-逆止阀、
14.300-冷却水汇集水池、
15.410-第一水泵、420-第二水泵、
16.510-灭火介质储存罐、520-比例混合器、530-高压水源管道、540-泡沫产生器、550-第二开关阀。
具体实施方式
17.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
18.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
19.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
20.参考图1，本技术实施例公开了一种油罐系统，所公开的油罐系统包括油罐100、喷淋装置、冷却水汇集水池300和水泵。
21.其中，喷淋装置包括喷头210，喷头210朝向油罐100，用于向油罐100喷洒冷却水，以对油罐100进行喷淋降温。
22.冷却水汇集水池300用于汇集冷却水，且冷却水汇集水池300设有排水口。对油罐100进行喷淋后的冷却水汇集并储存在冷却水汇集水池300内。
23.水泵的出水口与喷头210连通，水泵设于排水口，水泵用于将排水口排出的冷却水输送至喷头210。水泵与喷头210之间设有逆止阀240，逆止阀用于防止冷却水回流至水泵内。
24.在本技术实施例中，对油罐100进行喷淋后的冷却水被汇集至冷却水汇集水池300内，冷却水汇集水池300内的冷却水能够通过水泵被输送至喷头210，实现了冷却水的回收和循环使用，避免了将对油罐喷淋后的冷却水直接排入雨水系统造成水资源浪费的问题，同时，也避免了将对油罐喷淋后的冷却水直接排入雨水系统造成的环境污染的问题。
25.喷头210的数量可以为一个，或者，喷头210的数量也可以为多个，多个喷头210同时对油罐100进行喷淋，加快喷淋速度，进而加快油罐100的降温速度。
26.喷头210可以设于油罐100的上方，从喷头210喷洒出的冷却水沿油罐100的罐壁向下流动，与油罐100进行热量交换，实现油罐100的降温。但是，冷却水沿油罐100向下流动的过程中，油罐100的温度传递至冷却水，使冷却水的温度升高，这样一来，流动至油罐100下部的冷却水的温度升高，无法对油罐100的下部进行有效降温，进而降低了油罐100的冷却效率。
27.为了解决上述问题，在本技术实施例中，喷头210可以设置为多个，油罐100包括顶壁和侧壁，多个喷头210可以包括第一喷头和第二喷头，第一喷头可以设于侧壁的侧方，且朝向侧壁，第二喷头可以设于顶壁的上方，且朝向顶壁。此种情况下，多个喷头210同时对油罐100的顶壁和侧壁进行喷淋，扩大喷淋范围，进而加快油罐100的降温速度，提高油罐100的冷却效率。
28.为了提高油罐系统的自动化程度，油罐系统还可以包括液位传感器和第一控制器，其中，液位传感器用于检测冷却水汇集水池300内的实际水位，第一控制器分别与液位传感器和水泵相连。
29.第一控制器用于在实际水位高于第一预设水位的情况下控制水泵启动，以及在实际水位低于第二预设水位的情况下控制水泵关闭，第一预设水位高于第二预设水位。当然，在实际水位位于第一预设水位和第二预设水位之间的情况下，可以手动开启水泵。
30.第一预设水位可以邻近冷却水汇集水池300的上端面，也就是说，在冷却水汇集水池300内的实际水位即将达到冷却水汇集水池300的上端面时，第一控制器控制水泵开启，防止冷却水汇集水池300内的水溢出，造成水资源浪费；第二预设水位可以邻近冷却水汇集水池300的水池底部，也就是说，在冷却水汇集水池300内的实际水位即将到达冷却水汇集水池300的水池底部时，第一控制器控制水泵关闭，避免水泵在水量不足或没水的情况下运行，进而避免水泵受损。
31.可选的，液位传感器可以为浮子液位计，或者，液位传感器也可以为影像液位计。液位传感器可以设于冷却水汇集水池300内，也可以设于冷却水汇集水池300之外。需要说明的是，本技术对液位传感器的具体种类和具体设置位置不作限制，只要能够检测冷却水汇集水池300内的实际水位即可。
32.在进一步的技术方案中，油罐系统还可以包括第二控制器，第二控制器具有“启动”按钮和“停止”按钮，“启动”按钮和“停止”按钮均与水泵相连。“启动”按钮用于控制水泵启动，按下“启动”按钮，水泵开启；“停止”按钮用于控制水泵关闭，按下“停止”按钮，水泵关闭。此种情况下，在冷却水汇集水池300内的水量充足，但没有达到第一预设水位的情况下，可以通过第二控制器控制水泵的开启，对油罐100进行喷淋。
33.油罐系统还包括电源和开关，电源用于给第一控制器供电，电源和第一控制器通过开关连接，在开关处于关闭状态的情况下，第一控制器通电；在开关处于开启状态的情况下，第一控制器断电。在需要对油罐系统进行检修或调试的情况下，可以打开开关，以切断第一控制器的电源，进而关闭水泵的自动启动功能，防止在对油罐系统进行检修或调试的过程中，水泵自动开启对油罐100进行喷淋。
34.在一种可选的实施例中，油罐系统还可以包括消防水源管道220和温度传感器。消防水源管道220可以与冷却水汇集水池300并联连接于喷头210，消防水源管道220设有第一开关阀230，第一开关阀230开启时，消防水源管道220可以向喷头210输送冷却水。温度传感器用于检测油罐100的实际温度，第一控制器分别与第一开关阀230和温度传感器相连。
35.第一控制器还用于在实际温度大于温度阈值、且实际水位低于第二预设水位的情况下控制第一开关阀230开启和水泵关闭，以及在实际温度大于温度阈值、且实际水位高于第一预设水位的情况下，控制第一开关阀230关闭和水泵开启，第一控制器还用于在实际温度小于温度阈值的情况下，控制第一开关阀230关闭和水泵关闭。当然，在实际温度大于温度阈值、且实际水位位于第一预设水位和第二预设水位的情况下，可以手动开启水泵。可选的，温度阈值可以设置为40度，当然，温度阈值可以根据具体需求进行调整。
36.在具体的工作过程中，当温度传感器检测到油罐100的实际温度大于温度阈值时，第一控制器控制第一开关阀230开启，通过消防水源管道220向喷头210输送冷取水，对油罐100进行喷淋降温。在此过程中，冷却水沿油罐100向下流动，并被汇集至冷却水汇集水池300内，液位传感器检测冷却水汇集水池300内的实际水位，在实际水位低于第二预设水位的情况下，水泵关闭，第一开关阀230开启，通过消防水源管道220向喷头210输送冷取水；在实际水位高于第一预设水位的情况下，水泵开启，第一开关阀230关闭，通过冷却水汇集水
池300向喷头210输送冷却水。直至温度传感器检测到油罐100的实际温度小于温度阈值时，第一控制器控制第一开关阀230和水泵关闭，完成油罐100的喷淋降温工作。
37.在此方案中，通过温度传感器自动检测油罐100的温度，第一控制器根据油罐100的温度自动控制第一开关阀230和/或水泵开启，及时对油罐100进行喷淋降温，避免由于工作人员没有及时对油罐100进行喷淋降温，导致安全事故的发生。
38.上述实施例中，在第一控制器出现故障的情况下，无法及时完成油罐100的喷淋降温，可能会导致安全事故的发生。
39.为此，在一种可选的实施例中，油罐系统还可以包括消防水源管道220和温度传感器。消防水源管道220可以与冷却水汇集水池300并联连接于喷头210，消防水源管道220设有第一开关阀230，第一开关阀230开启时，消防水源管道220可以向喷头210输送冷却水。温度传感器用于检测油罐100的实际温度。
40.在油罐100的实际温度大于温度阈值、且实际水位低于第二预设水位的情况下，工作人员手动开启第一开关阀230，通过消防水源管道220向喷头输送冷却水；在油罐100的实际温度大于温度阈值、且实际水位高于第一预设水位的情况下，工作人员手动关闭第一开关阀230，第一控制器控制水泵自动开启，通过水泵将冷却水汇集水池300内的冷却水输送至喷头210；在油罐100的实际温度大于温度阈值、且实际水位位于第一预设水位和第二预设水位之间时，工作人员手动开启水泵、手动关闭第一开关阀230，通过水泵将冷却水汇集水池300内的冷却水输送至喷头210；在实际温度小于温度阈值的情况下，工作人员手动关闭水泵和/或第一开关阀。
41.在一种可选的实施例中，油罐系统还包括消防水源管道220，消防水源管道220与冷却水汇集水池300并联连接于喷头210，消防水源管道220设有第一开关阀230。此种情况下，可以通过消防水源管道220和冷却水汇集水池300向喷头210输送冷却水，扩展冷却水的来源。
42.在本技术实施例中，水泵可以设置为两个，分别为第一水泵410和第二水泵420，第一水泵410的出水口和第二水泵420的出水口均与喷头210连通，在第一水泵410和第二水泵420中的一者处于启动状态时，另一者处于关闭状态。此种情况下，第一水泵410和第二水泵420一用一备，在其中一个水泵出现故障，或进行检修的情况下，可以使用另一个水泵继续完成油罐的喷淋降温作业。
43.为了进一步提升油罐系统的安全性能，油罐系统还可以包括灭火装置，灭火装置的灭火介质喷射口朝向油罐100。此种情况下，当油罐100起火时，可以通过灭火装置及时对油罐100进行灭火，提升油罐系统的安全性能。
44.在本技术实施例中，灭火装置可以为泡沫灭火装置，泡沫灭火装置可以包括灭火介质储存罐510、比例混合器520、高压水源管道530和泡沫产生器540。可选的，高压水源管道530可以为高压消防水源管道。
45.灭火介质储存罐510用于储存灭火介质，例如泡沫，灭火介质储存罐510与比例混合器520的第一入口连通，以使灭火介质通过第一入口进入比例混合器520内。可选的，灭火介质储存罐510包括罐体和设于罐体内的气囊，灭火介质存储在气囊内，高压水源管道530与罐体的入口连通，高压水可以通过罐体的入口进入罐体内，并冲击挤压气囊，使气囊内的灭火介质流出，进而使高压水和灭火介质从罐体内流出，并通过第一入口进入比例混合器。
46.高压水源管道530与比例混合器520的第二入口连通，以使高压水通过第二入口进入比例混合器520内，比例混合器520用于混合高压水和灭火介质。
47.比例混合器520的出口与泡沫产生器540连通，泡沫产生器540的泡沫喷口朝向油罐100，以朝向油罐100喷射泡沫，对油罐100进行灭火。
48.高压水源管道530上、灭火介质储存罐510和比例混合器520之间、比例混合器520和泡沫产生器540之间均设有第二开关阀550。
49.在油罐100起火时，打开各个第二开关阀550，高压水和灭火介质进入比例混合器520内，灭火介质在高压水的带动下被输送至泡沫产生器540内，泡沫通过泡沫产生器540的泡沫喷口朝向油罐100喷射泡沫，完成油罐100的灭火作业。
50.上述方案中，冷却水汇集水池300用于汇集对油罐100进行喷淋后的冷却水，为了使冷却水能够顺利进入冷却水汇集水池300内，在一种可选的实施例中，冷却水汇集水池300可以设于油罐100的下方，油罐100上的冷却水直接流入冷却水汇集水池300内。
51.在一种可选的实施例中，油罐100的下方可以设有集水装置，集水装置可以通过回水管道与冷却水汇集水池300连通。此方案中，冷却水汇集水池300的设置位置不受限于油罐100的位置，进而使得冷却水汇集水池300的布设更加灵活。
52.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。