一种封装运输版辊的组合保护罩的制作方法

1.本实用新型涉及保护罩技术领域，尤其是涉及一种封装运输版辊的组合保护罩。


背景技术：

2.版辊，又名钢辊。是印刷、印染、金属板以及皮革表面印花生产行业的关键生产工具，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，再镀上一层铬，做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。
3.然而，在版辊保存的过程中，会因为一些不可抗力因素发生摔倒碰撞的现象，给包装厂造成巨大的经济损失。目前，现有的版辊保护装置存在以下问题：
4.(1)一种型号的版辊需要设计一种版辊保护罩进行存放，若是出现大批更换版辊的情况，则需要重新设计版辊保护罩，不仅繁琐且造成大量的资源浪费；
5.(2)版辊在存放的时候会有灰尘落在其表面，在需要使用的时候还需要对版辊表面进行清理，使用起来不够方便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种封装运输版辊的组合保护罩，该实用新型可以容置存放不同长度的版辊，防止版辊表面受损，且避免资源浪费。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
8.本实用新型提供一种封装运输版辊的组合保护罩，包括两个形状结构完全相同且呈空心半圆柱状的保护罩壳体，各保护罩壳体的两端分别设有呈半圆形的凸起安装部，所述凸起安装部向凸起安装部的圆心径向凸起，且每个所述凸起安装部上设有用以保护版辊不接触保护罩壳体的保护机构。
9.优选地，两个所述保护罩壳体对称连接，形成用于容置版辊的圆筒体的容置部。
10.优选地，所述容置部采用透明容置部。
11.优选地，所述凸起安装部的端部设有用以对称连接两个所述保护罩壳体的连接机构。
12.优选地，所述连接机构为锁扣结构。
13.优选地，所述凸起安装部的内侧设有与所述保护机构配合使用的凹槽。
14.优选地，所述保护机构包括手拧螺丝、固定块和用以保护版辊不接触保护罩壳体的垫片，所述垫片的一端插入所述凹槽，所述垫片的另一端悬空于容置部内，所述固定块的一端通过螺栓连接于凸起安装部的外表面上，所述固定块的另一端置于垫片的上方，且设有配合手拧螺丝穿过的横向圆孔；所述手拧螺丝沿容置部横截面方向穿过固定块，并与垫片焊接。
15.优选地，所述垫片为弹性垫片。
16.优选地，每个所述凸起安装部均设有两个以容置部横截面的圆心中心对称的保护
机构。
17.优选地，所述凸起安装部外表面的中心还设有用以移动所述保护罩壳体的把手。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型的每个凸起安装部均设有两个保护机构，其中，垫片为弹性垫片，可通过手拧螺丝调节控制垫片与版辊之间按压的松紧程度，支撑保护不同长度的版辊不接触保护罩壳体，避免资源浪费。
20.2、本实用新型的保护罩设有容置部，容置部可以阻隔外界物品对版辊表面造成的破坏，也可防止灰尘落在版辊表面。
21.3、本实用新型的容置部采用透明设计，可方便工作人员或客户对版辊的外表面进行观察。
22.4、本实用新型采用形状结构完全相同的两个保护罩壳体通过连接机构固定连接，用于对容置的版辊进行稳定的保护，且避免了一体化灵活性差的问题。
23.5、本实用新型的每个凸起安装部还设有一个把手，方便对保护罩壳体进行运输移动。
附图说明
24.图1为本实施例的整体结构示意图；
25.图2为图1所示实施例的局部结构示意图；
26.图3为图1所示实施例的保护机构示意图。
27.图中标记为：1、保护罩壳体，2、保护机构，21、手拧螺丝，22、固定块，23、垫片，3、把手、4、连接机构，5、凸起安装部和6、凹槽。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.参考图1所示，本实施例提供了一种封装运输版辊的组合保护罩，包括：保护罩壳体1、保护机构2、手拧螺丝21、固定块22、垫片23、把手3、连接机构4、凸起安装部5和凹槽6。
30.两个形状结构完全相同的呈空心半圆柱状的保护罩壳体1通过设置于凸起安装部5两端的连接机构4对称连接，形成用以容置版辊的圆筒体的容置部。凸起安装部5位于保护罩壳体1的两端，每个凸起安装部5向凸起安装部5的圆心径向凸起，且凸起安装部5的内侧设有与保护机构配合使用的凹槽6。
31.参考图3所示，每个凸起安装部均对称设有两个保护机构2，保护机构2包括手拧螺丝21、固定块22和垫片23，垫片23的一端插入凹槽6，垫片23的另一端悬空且置于容置部内。固定块22呈长方体结构，固定块22的一端通过螺栓固定连接于凸起安装部5的外表面上，固定块22的另一端设有配合手拧螺丝21穿过的横向圆孔，且置于垫片23的上方；横向圆孔内设有配合手拧螺丝21穿过的螺纹。手拧螺丝21沿容置部的横截面方向穿过固定块22并连接垫片23。
32.当手拧螺丝21向某一方向旋转时，如顺时针时，螺丝朝容置部外侧旋转移动，使得垫片23朝凸起安装部5的方向移动，进而使得容置部可容置更长的版辊，当手拧螺丝21向逆时针方向旋转时，螺丝朝容置部内侧移动，垫片23随着手拧螺丝21向容置部中心移动，使得容置部可容置更短的版辊。所述容置部的内外侧沿容置部的横截面方向。
33.参考图2所示，每个凸起安装部5的外表面的两端设有两个连接机构4，作为一种可选的实施方式，连接机构4为锁扣结构。每个凸起安装部5外表面的中心还设有用以移动保护罩壳体1的把手3。
34.在利用本实用新型保护罩对加工后的版辊进行封装时，先后将两个保护罩壳体1的手拧螺丝21向某一方向旋转，如顺时针方向旋转，旋转至垫片23位于靠近凸起安装部5的方向的最顶端，此时对仍固定于工作台上的版辊进行封装，逆时针旋转手拧螺丝21直至垫片23顶住版辊的两端进而保护版辊不接触保护罩壳体1；再通过连接机构4将两个保护罩壳体1连接固定，实现封装。
35.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种封装运输版辊的组合保护罩，其特征在于，包括两个形状结构完全相同且呈空心半圆柱状的保护罩壳体(1)，各保护罩壳体(1)的两端分别设有呈半圆形的凸起安装部(5)，所述凸起安装部(5)向凸起安装部(5)的圆心径向凸起，且每个所述凸起安装部(5)上设有用以保护版辊不接触保护罩壳体(1)的保护机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种封装运输版辊的组合保护罩，其特征在于，两个所述保护罩壳体(1)对称连接，形成用于容置版辊的圆筒体的容置部。3.根据权利要求2所述的一种封装运输版辊的组合保护罩，其特征在于，所述容置部采用透明容置部。4.根据权利要求2所述的一种封装运输版辊的组合保护罩，其特征在于，所述凸起安装部(5)的端部设有用以对称连接两个所述保护罩壳体的连接机构(4)。5.根据权利要求4所述的一种封装运输版辊的组合保护罩，其特征在于，所述连接机构(4)为锁扣结构。6.根据权利要求2所述的一种封装运输版辊的组合保护罩，其特征在于，所述凸起安装部(5)的内侧设有与所述保护机构(2)配合使用的凹槽(6)。7.根据权利要求6所述的一种封装运输版辊的组合保护罩，其特征在于，所述保护机构(2)包括手拧螺丝(21)、固定块(22)和用以保护版辊不接触保护罩壳体(1)的垫片(23)，所述垫片(23)的一端插入所述凹槽(6)，所述垫片(23)的另一端悬空于容置部内，所述固定块(22)的一端通过螺栓连接于凸起安装部(5)的外表面上，所述固定块(22)的另一端置于垫片(23)的上方，且设有配合手拧螺丝(21)穿过的横向圆孔；所述手拧螺丝(21)沿容置部横截面方向穿过固定块(22)，并与垫片(23)焊接。8.根据权利要求7所述的一种封装运输版辊的组合保护罩，其特征在于，所述垫片(23)为弹性垫片。9.根据权利要求4所述的一种封装运输版辊的组合保护罩，其特征在于，每个所述凸起安装部(5)均设有两个以容置部横截面的圆心中心对称的保护机构(2)。10.根据权利要求1所述的一种封装运输版辊的组合保护罩，其特征在于，所述凸起安装部(5)外表面的中心还设有用以移动所述保护罩壳体(1)的把手(3)。

技术总结
本实用新型一种封装运输版辊的组合保护罩，包括两个形状结构完全相同且呈空心半圆柱状的保护罩壳体，以及设于每个所述保护罩壳体上的用以保护版辊不接触保护罩壳体的保护机构；且各保护罩壳体的两端分别设有呈半圆形的凸起安装部，所述凸起安装部上设有所述保护机构。与现有技术相比，该实用新型可以容置不同长度的版辊，防止版辊表面受损，且避免资源浪费。费。费。


技术研发人员：孙滨
受保护的技术使用者：上海运韩光电科技有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/8/18