一种润滑油灌装机称量组件的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油灌装机技术领域，具体为一种润滑油灌装机称量组件。


背景技术：

2.润滑油灌装机顾名思义，灌装润滑油的专用灌装机。润滑油因为本身的特点比较独特，相应对灌装机的要求相对严格，润滑油比起一般液体灌装也就相对复杂一点，所以灌装机的精度要求比较高，通常采用流量计式灌装方式，一般需要达到0.2％的精度。
3.润滑油灌装机在进行灌装后，需要对装罐就进行称量，而目前市面上现有的灌装机无法对填充完毕的装罐进行称量，需要操作人员后续进行操作，因此具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种润滑油灌装机称量组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油灌装机称量组件，包括底箱、支板和缺口，所述支板固定连接于底箱的顶部，所述缺口开设于支板的内部顶部，所述底箱的外壁设置有称量组件。
6.所述称量组件包括电子屏幕、卡板、凹槽、装罐和重量传感器，所述电子屏幕固定连接于底箱的正面，所述卡板固定连接于底箱的顶部，所述凹槽开设于卡板的内部顶部，所述装罐设置于凹槽的内部，所述重量传感器固定连接于凹槽的内壁底部中心。
7.优选的，所述装罐的外壁与凹槽的内壁插接，操作人员可以将装罐插入凹槽的内部，从而完成对装罐的固定，所述重量传感器的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成重量传感器的开启或关闭。
8.优选的，所述重量传感器与电子屏幕电性连接，重量传感器检测到的重量会传递至电子屏幕的内部，并通过数字的形式显示，所述重量传感器的顶部与装罐的底部抵接。
9.优选的，所述支板的外部设置有升降组件，所述升降组件包括双轴电机、螺纹杆、套环、凹板一、转杆一、连接杆、转杆二、凹板二、连接板和竖板，所述双轴电机固定连接于支板的顶部中心，所述螺纹杆安装于双轴电机的外壁左右两侧，所述套环套设于螺纹杆的外壁，所述凹板一固定连接于套环的底部，所述转杆一转动连接于凹板一的内部，所述连接杆固定连接于转杆一的外壁，所述转杆二固定连接于连接杆的底端，所述凹板二转动连接于转杆二的外壁，所述连接板固定连接于凹板二的底部，所述竖板固定连接于支板的顶部左右两侧。
10.优选的，所述双轴电机的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成双轴电机的开启或关闭，所述双轴电机的外壁左右两侧输出端安装有输出轴，所述输出轴远离双轴电机的一端与螺纹杆固定连接，双轴电机通过输出轴带动螺纹杆进行旋转。
11.优选的，所述套环的内壁开设有与螺纹杆外壁适配的螺纹，所述套环通过螺纹与
螺纹杆螺纹连接，当螺纹杆旋转时，套环便会在螺纹的作用下进行移动。
12.优选的，所述连接板的底部固定连接有油箱，所述油箱的底部固定连接有注油管，所述注油管的外壁安装有阀门，所述注油管的顶端与油箱的内部连通，油箱内部的润滑油通过注油管流出。
13.本实用新型提供了一种润滑油灌装机称量组件，该润滑油灌装机称量组件具备以下有益效果：
14.1、该润滑油灌装机称量组件，在罐装完毕后，装罐的整体重量会被重量传感器捕捉，并输送至电子屏幕内，并通过数字的形式显示，从而方便操作人员进行称量记录，不需要操作人员后续进行专门称量操作，提升了工作效率，解决了目前市面上现有的灌装机无法对填充完毕的装罐进行称量，需要操作人员后续进行操作，因此具有一定局限性的问题。
15.2、该润滑油灌装机称量组件，双轴电机启动后，会带动套环在螺纹杆的表面进行移动，从而使得连接杆通过连接板带动油箱进行升降操作，方便操作人员将装罐从凹槽的内部取出。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
17.图2为本实用新型卡板结构正面放大剖视图；
18.图3为本实用新型支板结构正面局部放大剖视图；
19.图4为本实用新型套环结构侧面局部放大剖视图。
20.图中：1、底箱；2、支板；3、缺口；4、称量组件；401、电子屏幕；402、卡板；403、凹槽；404、装罐；405、重量传感器；5、升降组件；501、双轴电机；502、螺纹杆；503、套环；504、凹板一；505、转杆一；506、连接杆；507、转杆二；508、凹板二；509、连接板；510、竖板；6、油箱；7、注油管。
具体实施方式
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油灌装机称量组件，包括底箱1、支板2和缺口3，支板2固定连接于底箱1的顶部，缺口3开设于支板2的内部顶部，底箱1的外壁设置有称量组件4，支板2的外部设置有升降组件5。
22.称量组件4包括电子屏幕401、卡板402、凹槽403、装罐404和重量传感器405，电子屏幕401固定连接于底箱1的正面，卡板402固定连接于底箱1的顶部，凹槽403开设于卡板402的内部顶部，装罐404设置于凹槽403的内部，装罐404的外壁与凹槽403的内壁插接，操作人员可以将装罐404插入凹槽403的内部，从而完成对装罐404的固定，重量传感器405固定连接于凹槽403的内壁底部中心，重量传感器405的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成重量传感器405的开启或关闭，重量传感器405与电子屏幕401电性连接，重量传感器405检测到的重量会传递至电子屏幕401的内部，并通过数字的形式显示，重量传感器405的顶部与装罐404的底部抵接，在罐装完毕后，装罐404的整体重量会被重量传感器405捕捉，并输送至电子屏幕401内，并通过数字的形式显示，从而方便操作人员进行称量记录，不需要操作人员后续进行专门称量操作，提升了工作效率，解决了目前市面上现有的灌装机无法对填充完毕的装罐404进行称量，需要操作人员后续进行操作，因
此具有一定局限性的问题。
23.升降组件5包括双轴电机501、螺纹杆502、套环503、凹板一504、转杆一505、连接杆506、转杆二507、凹板二508、连接板509和竖板510，双轴电机501固定连接于支板2的顶部中心，双轴电机501的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成双轴电机501的开启或关闭，双轴电机501的外壁左右两侧输出端安装有输出轴，螺纹杆502安装于双轴电机501的外壁左右两侧，输出轴远离双轴电机501的一端与螺纹杆502固定连接，双轴电机501通过输出轴带动螺纹杆502进行旋转，套环503套设于螺纹杆502的外壁，套环503的内壁开设有与螺纹杆502外壁适配的螺纹，套环503通过螺纹与螺纹杆502螺纹连接，当螺纹杆502旋转时，套环503便会在螺纹的作用下进行移动，凹板一504固定连接于套环503的底部，转杆一505转动连接于凹板一504的内部，连接杆506固定连接于转杆一505的外壁，转杆二507固定连接于连接杆506的底端，凹板二508转动连接于转杆二507的外壁，连接板509固定连接于凹板二508的底部，连接板509的底部固定连接有油箱6，油箱6的底部固定连接有注油管7，注油管7的外壁安装有阀门，注油管7的顶端与油箱6的内部连通，油箱6内部的润滑油通过注油管7流出，竖板510固定连接于支板2的顶部左右两侧，双轴电机501启动后，会带动套环503在螺纹杆502的表面进行移动，从而使得连接杆506通过连接板509带动油箱6进行升降操作，方便操作人员将装罐404从凹槽403的内部取出。
24.在使用时，操作人员将装罐404卡入凹槽403的内部，并记录空装状态下的装罐404重量，随后启动双轴电机501，双轴电机501通过输出轴带动螺纹杆502进行旋转，从而使得套环503在螺纹杆502的表面进行移动，套环503通过连接杆506带动连接板509进行升降，连接板509带动油箱6进行升降操作，当油箱6下降至一定高度后，操作人员便可以启动注油管7外壁安装的阀门，使润滑油通过注油管7流入装罐404的内部，当罐装完成后，操作人员记录此时装罐404的重量。