一种稳定性好的高速分切薄膜机的制作方法

1.本实用新型涉及分切薄膜机技术领域，具体为一种稳定性好的高速分切薄膜机。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，而为了对薄膜进行分切，市场上推出了高速分切薄膜机，但现有的高速分切薄膜机工作过程中，无法自动且精准的掌控薄膜分切过程中的张紧度，进而降低了薄膜在切割过程中的稳定性，为人们的使用带来不便，为此，我们提出一种稳定性好的高速分切薄膜机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的高速分切薄膜机，具备稳定性好的优点，解决了现有的高速分切薄膜机工作过程中，无法自动且精准的掌控薄膜分切过程中的张紧度，进而降低了薄膜在切割过程中的稳定性，为人们使用带来不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的高速分切薄膜机，包括机体和支撑座，所述支撑座内侧的下端设置有活动辊，所述活动辊的内侧设置有放卷辊，所述机体内侧的上端设置有切割轴和调节座，所述调节座内腔的后侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有固定块，所述固定块的正表面开设有凹槽，所述凹槽内腔的后侧固定安装有压力传感器，所述调节座内腔的前端滑动连接有活动块，所述活动块的内侧通过轴承活动连接有张紧辊，所述切割轴的外表面设置有刻度线。
5.优选的，所述机体正表面的右端固定安装有控制面板，所述机体正表面的左右两端均固定连接有支撑座。
6.优选的，所述活动辊的数量为多个，且相邻两个活动辊之间的夹角相等。
7.优选的，所述机体内侧的前端通过轴承活动连接有第一导向辊，所述机体内侧的后端通过轴承活动连接有第二导向辊。
8.优选的，所述活动块后侧的上下两端均固定连接有导向块，且导向块滑动于固定块的内表面。
9.优选的，所述切割轴的外表面通过螺栓固定连接有调节套，所述调节套的外表面固定连接有切割片。
10.优选的，所述机体后侧的右端固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端固定连接有收卷轴，所述收卷轴外表面的右端固定连接有定位板，且定位板左侧的上下两端均固定连接有定位杆，所述收卷轴的外表面套设有收卷辊，且收卷辊的内表面开设有定位孔，所述收卷轴外表面的左端螺纹连接有固定套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过支撑座的配合，在其内侧放入放卷辊后，接着，在定位板的配合
下，经定位杆和定位孔的辅助，使得收卷辊套入收卷轴的外表面，接着，在收卷轴的左端旋入固定套，然后，把分切薄膜缠绕在第一导向辊和张紧辊以及第二导向辊和收卷辊外侧，接着，由控制面板打开收卷电机带动收卷轴转动，且在切割片的配合下，实现分切收卷的能力，同时，在导向块的配合下，张紧辊能够带动活动块向固定块靠近，并与压力传感器贴合，进而压力传感器能够向控制面板同步传送压力信息，且在控制面板对传送的信息进行处理后，能够同步控制电动推杆带动固定块伸出或缩回，进而使得压力传感器处于一个压力值波动较小的范围，进而能够实现自动且精准的掌控薄膜分切过程中的张紧度，使得本薄膜机达到了稳定性好的目的，解决了现有的高速分切薄膜机工作过程中，无法自动且精准的掌控薄膜分切过程中的张紧度，进而降低了薄膜在切割过程中的稳定性，为人们使用带来不便的问题。
13.2.本实用新型通过刻度线的作用，使得切割轴的外表面能够经调节套更为方便的调节切割片位置，方便了工作人员的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型左视状态下剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型收卷辊和固定板的配合结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑座结构示意图；
18.图5为本实用新型调节座结构示意图。
19.图中：1、机体；2、放卷辊；3、支撑座；4、切割片；5、切割轴；6、调节套；7、控制面板；8、调节座；9、第二导向辊；10、固定板；11、收卷辊；12、第一导向辊；13、收卷电机；14、定位板；15、收卷轴；16、固定套；17、活动辊；18、电动推杆；19、固定块；20、导向块；21、活动块；22、压力传感器；23、凹槽；24、刻度线；25、张紧辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.本实用新型的机体1、放卷辊2、支撑座3、切割片4、切割轴5、调节套6、控制面板7、调节座8、第二导向辊9、固定板10、收卷辊11、第一导向辊12、收卷电机13、定位板14、收卷轴15、固定套16、活动辊17、电动推杆18、固定块19、导向块20、活动块21、压力传感器22、凹槽23、刻度线24和张紧辊25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1-5，一种稳定性好的高速分切薄膜机，包括机体1和支撑座3，机体1正表面的右端固定安装有控制面板7，机体1正表面的左右两端均固定连接有支撑座3，支撑座3内侧的下端设置有活动辊17，活动辊17的数量为多个，且相邻两个活动辊17之间的夹角相等，活动辊17的内侧设置有放卷辊2，机体1内侧的前端通过轴承活动连接有第一导向辊12，机体1内侧的后端通过轴承活动连接有第二导向辊9，机体1内侧的上端设置有切割轴5和调节座8，调节座8内腔的后侧固定安装有电动推杆18，电动推杆18的伸出端固定连接有固定块19，固定块19的正表面开设有凹槽23，凹槽23内腔的后侧固定安装有压力传感器22，调节座8内腔的前端滑动连接有活动块21，活动块21后侧的上下两端均固定连接有导向块20，且导向块20滑动于固定块19的内表面，活动块21的内侧通过轴承活动连接有张紧辊25，切割轴5的外表面设置有刻度线24，切割轴5的外表面通过螺栓固定连接有调节套6，调节套6的外表面固定连接有切割片4，通过刻度线24的作用，使得切割轴5的外表面能够经调节套6更为方便的调节切割片4位置，方便了工作人员的使用，机体1后侧的右端固定连接有固定板10，固定板10的右侧固定安装有收卷电机13，收卷电机13的输出端固定连接有收卷轴15，收卷轴15外表面的右端固定连接有定位板14，且定位板14左侧的上下两端均固定连接有定位杆，收卷轴15的外表面套设有收卷辊11，且收卷辊11的内表面开设有定位孔，收卷轴15外表面的左端螺纹连接有固定套16，通过支撑座3的配合，在其内侧放入放卷辊2后，接着，在定位板14的配合下，经定位杆和定位孔的辅助，使得收卷辊11套入收卷轴15的外表面，接着，在收卷轴15的左端旋入固定套16，然后，把分切薄膜缠绕在第一导向辊12和张紧辊25以及第二导向辊9和收卷辊11外侧，接着，由控制面板7打开收卷电机13带动收卷轴15转动，且在切割片4的配合下，实现分切收卷的能力，同时，在导向块20的配合下，张紧辊25能够带动活动块21向固定块19靠近，并与压力传感器22贴合，进而压力传感器22能够向控制面板7同步传送压力信息，且在控制面板7对传送的信息进行处理后，能够同步控制电动推杆18带动固定块19伸出或缩回，进而使得压力传感器22处于一个压力值波动较小的范围，进而能够实现自动且精准的掌控薄膜分切过程中的张紧度，使得本薄膜机达到了稳定性好的目的。
24.使用时，通过支撑座3的配合，在其内侧放入放卷辊2后，接着，在定位板14的配合下，经定位杆和定位孔的辅助，使得收卷辊11套入收卷轴15的外表面，接着，在收卷轴15的左端旋入固定套16，然后，把分切薄膜缠绕在第一导向辊12和张紧辊25以及第二导向辊9和收卷辊11外侧，接着，由控制面板7打开收卷电机13带动收卷轴15转动，且在切割片4的配合下，实现分切收卷的能力，同时，在导向块20的配合下，张紧辊25能够带动活动块21向固定块19靠近，并与压力传感器22贴合，进而压力传感器22能够向控制面板7同步传送压力信息，且在控制面板7对传送的信息进行处理后，能够同步控制电动推杆18带动固定块19伸出或缩回，进而使得压力传感器22处于一个压力值波动较小的范围，进而能够实现自动且精准的掌控薄膜分切过程中的张紧度，使得本薄膜机达到了稳定性好的目的，通过刻度线24的作用，使得切割轴5的外表面能够经调节套6更为方便的调节切割片4位置，方便了工作人员的使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。