一种封头板材吊具的制作方法

1.本实用新型涉及吊具技术领域，具体为一种封头板材吊具。


背景技术：

2.封头又称端盖，是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件，封头所起的作用是密封作用，一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住，封头是通过焊接进行固定，在焊好了之后是不可以再拆卸的，与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品，因此封头在石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件，封头的生产制作需要用到钢铁板材。
3.但是目前在吊运封头板材时，封头板材的中间部位受重力作用会下沉，导致封头板材吊运不稳，存在一定安全隐患；因此市场急需研制一种封头板材吊具来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种封头板材吊具，以解决上述背景技术中提出的在吊运封头板材时，封头板材的中间部位受重力作用会下沉，导致封头板材吊运不稳，存在一定安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封头板材吊具，包括悬挂架，所述悬挂架的下方固定安装有连接柱，所述连接柱的内部设置有第一内腔，所述连接柱的下方固定安装有第一安装块，所述第一安装块的内部设置有第二内腔，所述第一安装块的下方设置有第二安装块，所述第二安装块的内部设置有滑动通孔，所述第二安装块的下方设置有支撑横板，所述支撑横板的上方安装有支撑杆，且支撑杆贯穿第二安装块并穿进第一安装块的内部。
6.优选的，所述支撑杆的上方安装有升降块，且支撑杆与升降块固定连接，所述升降块的下方安装有压缩弹簧，且升降块与压缩弹簧焊接连接，所述支撑横板的下方设置有支撑折板，所述支撑横板的内部分别设置有限位腔和滑动腔，且限位腔与滑动腔连通，所述限位腔的内部设置有限位块，且限位块与支撑折板固定连接。
7.优选的，所述第一安装块的一侧安装有第一上部转臂，且第一安装块与第一上部转臂转动连接，所述第一上部转臂的下方安装有第一下部转臂，且第一上部转臂与第一下部转臂转动连接，所述第一下部转臂与第二安装块转动连接。
8.优选的，所述第一下部转臂的下方安装有右端横板，且第一下部转臂与右端横板通过螺栓固定连接，所述右端横板的下方安装有右端夹持臂，且右端横板与右端夹持臂通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述第一安装块的一侧安装有第二上部转臂，且第一安装块与第二上部转臂转动连接，所述第二上部转臂的下方安装有第二下部转臂，且第二上部转臂与第二下
部转臂转动连接，所述第二下部转臂与第二安装块转动连接。
10.优选的，所述第二下部转臂的下方安装有左端横板，且第二下部转臂与左端横板通过螺栓固定连接，所述左端横板的下方安装有左端夹持臂，且左端横板与左端夹持臂通过螺栓固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1. 该实用新型通过支撑杆和支撑横板的设置，其中在支撑横板的下方设置有两个支撑折板，且两个支撑折板可以进行滑动，从而在吊运封头板材时，通过两个支撑折板可以对封头板材中间部位的两侧进行支撑，防止封头板材在吊运时因重力作用中间部位下沉导致封头板材吊运不稳，提高了封头板材吊运的稳定性和安全性，同时在支撑杆顶端的部位设置有压缩弹簧，可以缓冲吸收封头板材在吊运时的晃动作用力，进一步提高封头板材吊运的稳定性。
13.2. 该实用新型通过左端夹持臂和右端夹持臂的设置，其中左端夹持臂和右端夹持臂均设置有两个，从而在吊运封头板材时，通过左端夹持臂和右端夹持臂的相互靠近，可以对封头板材的两端进行夹持固定，使封头板材可以被吊起，进而使封头板材可以进行吊运，且两个左端夹持臂和右端夹持臂的设置，提高了夹持的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种封头板材吊具的示意图；
15.图2为本实用新型的支撑横板和支撑折板的侧视的剖视图；
16.图3为本实用新型的支撑横板的正视的剖视图；
17.图4为本实用新型的连接柱和第一安装块的剖视图；
18.图5为本实用新型的第二安装块的剖视图。
19.图中：1、悬挂架；2、连接柱；3、第一安装块；4、第一上部转臂；5、第一下部转臂；6、第二安装块；7、第二上部转臂；8、第二下部转臂；9、左端横板；10、左端夹持臂；11、右端横板；12、右端夹持臂；13、支撑杆；14、支撑横板；15、限位块；16、支撑折板；17、限位腔；18、滑动腔；19、第一内腔；20、第二内腔；21、升降块；22、压缩弹簧；23、滑动通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种封头板材吊具，包括悬挂架1，悬挂架1的下方固定安装有连接柱2，悬挂架1的设置，使吊具可以固定在起吊设备上，连接柱2的内部设置有第一内腔19，连接柱2的下方固定安装有第一安装块3，第一安装块3的内部设置有第二内腔20，第二内腔20和第一内腔19连通，且第二内腔20和第一内腔19直径相同，第一安装块3的下方设置有第二安装块6，第二安装块6的内部设置有滑动通孔23，滑动通孔23的设置，使第二安装块6可以正常上下滑动，第二安装块6的下方设置有支撑横板14，支撑横板14的上方安装有支撑杆13，且支撑杆13贯穿第二安装块6并穿进第一安装块3的内部，支撑杆13的设置，提高了支撑横板14的稳定性。
22.进一步，支撑杆13的上方安装有升降块21，且支撑杆13与升降块21固定连接，升降块21的设置，可以防止支撑杆13脱离第一安装块3，升降块21的下方安装有压缩弹簧22，且升降块21与压缩弹簧22焊接连接，压缩弹簧22的设置，可以缓冲吸收封头板材在吊运时的晃动作用力，提高封头板材吊运的稳定性，支撑横板14的下方设置有支撑折板16，支撑折板16设置有两个，从而可以对封头板材的两侧进行支撑，提高稳定性，支撑横板14的内部分别设置有限位腔17和滑动腔18，且限位腔17与滑动腔18连通，限位腔17的内部设置有限位块15，且限位块15与支撑折板16固定连接，限位块15的设置，使支撑折板16不会脱离支撑横板14，提高了对封头板材中间部位支撑的稳定性。
23.进一步，第一安装块3的一侧安装有第一上部转臂4，且第一安装块3与第一上部转臂4转动连接，第一上部转臂4的下方安装有第一下部转臂5，且第一上部转臂4与第一下部转臂5转动连接，第一下部转臂5与第二安装块6转动连接，第一上部转臂4和第一下部转臂5的表面均涂刷有防水涂料，防止第一上部转臂4和第一下部转臂5长时间工作发生锈蚀，提高第一上部转臂4和第一下部转臂5的使用寿命。
24.进一步，第一下部转臂5的下方安装有右端横板11，且第一下部转臂5与右端横板11通过螺栓固定连接，右端横板11的下方安装有右端夹持臂12，且右端横板11与右端夹持臂12通过螺栓固定连接，右端夹持臂12设置有两个，可以提高对封头板材夹持的稳定性。
25.进一步，第一安装块3的一侧安装有第二上部转臂7，且第一安装块3与第二上部转臂7转动连接，第二上部转臂7的下方安装有第二下部转臂8，且第二上部转臂7与第二下部转臂8转动连接，第二下部转臂8与第二安装块6转动连接，第二上部转臂7和第二下部转臂8的表面均涂刷有防水涂料，防止第二上部转臂7和第二下部转臂8长时间工作发生锈蚀，提高第二上部转臂7和第二下部转臂8的使用寿命。
26.进一步，第二下部转臂8的下方安装有左端横板9，且第二下部转臂8与左端横板9通过螺栓固定连接，左端横板9的下方安装有左端夹持臂10，且左端横板9与左端夹持臂10通过螺栓固定连接，左端夹持臂10设置有两个，可以提高对封头板材夹持的稳定性。
27.工作原理：使用时，将吊具移动至封头板材的上方，使左端横板9和右端横板11分别置于封头板材的两端，并使吊具降低直至支撑横板14与封头板材接触，然后移动支撑横板14下方的两个支撑折板16，使支撑折板16的挂在封头板材的中间部位的两侧，对封头板材的中间部位进行支撑，然后上升吊具，在左端横板9、左端夹持臂10、右端横板11和右端夹持臂12的重力作用下，第一上部转臂4和第一下部转臂5、第二上部转臂7和第二下部转臂8分别进行转动，使左端夹持臂10和右端夹持臂12相互靠近，对封头板材的两端进行夹持固定，使封头板材被吊起，从而使封头板材进行稳定吊运。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。