一种用于橡胶热水袋加工的输送线的制作方法

1.本实用新型涉及物品输送技术领域，具体为一种用于橡胶热水袋加工的输送线。


背景技术：

2.输送线主要作用是完成物料的输送任务，在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线，所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都可以通过输送线系统进行输送，方便车间内部物料之间的流通，加快生产的效率。
3.现如今，输送线已成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，其中辊筒输送线是输送线中重要的一种，主要是通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。
4.一些输送线在对物品进行输送的过程中，物品之间常常出现错位，而且物品之间的间距不同，不方便后续对物品的加工，物品的输送效果不够准确，影响生产的效率，为此，我们提出一种用于橡胶热水袋加工的输送线。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于橡胶热水袋加工的输送线，使物品在同一轴线方向上进行移动，相邻两个物品之间的间距保持一定，输送效果更加准确，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶热水袋加工的输送线，包括斜侧板、驱动机构和调节机构；
7.斜侧板：有两个且对称分布，斜侧板的下表面均与支撑架的上表面固定连接，两个斜侧板之间均通过转轴一转动连接有均匀阵列的输送辊，两个斜侧板之间均通过转轴二转动连接有转柱，均匀阵列的转柱外弧面中部均设有挡板，斜侧板均为空心斜侧板；
8.驱动机构：设置于前侧的斜侧板内部，驱动机构的后端分别与输送辊的前端固定连接；
9.调节机构：设置于后侧的斜侧板内部，调节机构的前端分别与转柱的后端固定连接，使物品在同一轴线方向上进行移动，避免物品之间错位对后续生产质量的影响，使输送效果更加准确，使相邻两个物品之间的间距保持一定，方便后续的加工，提高输送效果。
10.进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于前侧的斜侧板前表面，单片机的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。
11.进一步的，所述输送辊包括防滑橡胶套和传动转柱，所述传动转柱分别通过转轴一转动连接于两个斜侧板之间，传动转柱的外弧面均设有防滑橡胶套，增大与物品之间的摩擦力，提高输送效果。
12.进一步的，所述输送辊还包括螺纹槽，所述螺纹槽分别设置于左侧的五个防滑橡胶套外弧面，螺纹槽前后两端的螺纹方向相反，使物品在同一轴线方向上进行移动，方便后
续的加工。
13.进一步的，所述驱动机构包括同步带、同步带轮和驱动电机，所述同步带轮分别设置于传动转柱的前端，同步带轮之间通过同步带传动连接，同步带和同步带轮均位于前侧的斜侧板内部，驱动电机设置于前侧的斜侧板前表面，驱动电机的输出轴后端穿过前侧的斜侧板通孔并与最右侧的同步带轮固定连接，驱动电机的输入端电连接于单片机的输出端，为物品的输送提供动力。
14.进一步的，所述调节机构包括同步板、传动板、电机、驱动圆盘和转动圆盘，所述转动圆盘分别设置于转柱的后端，同步板分别通过销轴一转动连接于三个转动圆盘的后侧面左端之间，同步板的前表面中部设有传动板，电机设置于后侧的斜侧板后侧面，电机的输出轴前端穿过后侧的斜侧板圆孔并设有驱动圆盘，驱动圆盘的前表面外沿通过销轴二与传动板的下端转动连接，同步板、传动板、驱动圆盘和转动圆盘均位于后侧的斜侧板内部，电机的输入端电连接于单片机的输出端，控制相邻两个物品之间的间距一定，方便后续的加工。
15.进一步的，还包括螺杆，所述螺杆通过轴承转动连接于两个斜侧板之间右端，螺杆的前端穿过前侧的斜侧板圆形孔并设有旋钮，螺杆的外弧面前后两端对称螺纹连接有限位板，限位板的前表面均设有与防滑橡胶套和转柱配合安装的让位孔，螺杆前后两端的螺纹方向相反，保持物品在同一轴线上进行运动。
16.进一步的，还包括光电传感器，所述光电传感器分别设置于后侧的斜侧板前表面均匀阵列的安装孔内，光电传感器与转柱配合安装，光电传感器的输出端电连接于单片机的输入端，对物品的位置进行检测。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于橡胶热水袋加工的输送线，具有以下好处：
18.1、通过单片机启动驱动电机，通过同步带的传动连接，使所有同步带轮同步旋转，使传动转柱和防滑橡胶套旋转，在物品自重的作用下，将物品向右输送，在防滑橡胶套旋转的过程中，通过螺纹槽对物品前后两端产生方向相反的作用力，将物品向靠近防滑橡胶套中心的位置移动，同时旋转旋钮，根据物品的尺寸调节两个限位板之间的间距，保持物品位于防滑橡胶套中心位置，对物品进行更加准确的输送，使物品在同一轴线方向上进行移动，避免物品之间错位对后续生产质量的影响，使输送效果更加准确。
19.2、通过光电传感器对物品反射的光线进行接收，对物品的位置进行检测，并将检测的结果传输给单片机，当控制第一个挡板对第一个物品进行阻挡时，第一个光电传感器检测到物品，挡板复位，第一个物品继续移动，使第二个挡板对第一个物品进行阻挡，此时第二个光电传感器检测到物品，当第一个光电传感器检测到第二个物品时，第一个挡板对第二个物品进行阻挡，因为两个挡板之间的间距一定，所以此时两个物品之间的间距一定，方便后续的加工，提高输送效果。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型驱动机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型调节机构的结构示意图；
23.图4为本实用新型输送辊的结构示意图。
24.图中：1斜侧板、2支撑架、3输送辊、31防滑橡胶套、32传动转柱、33螺纹槽、4转柱、5挡板、6驱动机构、61同步带、62同步带轮、63驱动电机、7调节机构、71同步板、72传动板、73电机、74驱动圆盘、75转动圆盘、8旋钮、9螺杆、10单片机、11光电传感器、12限位板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种用于橡胶热水袋加工的输送线，包括斜侧板1、驱动机构6和调节机构7；
27.斜侧板1：有两个且对称分布，斜侧板1的下表面均与支撑架2的上表面固定连接，为输送部件的设置提供支撑，两个斜侧板1之间均通过转轴一转动连接有均匀阵列的输送辊3，方便对物品进行输送，两个斜侧板1之间均通过转轴二转动连接有转柱4，均匀阵列的转柱4外弧面中部均设有挡板5，方便对物品之间的间距进行调节，斜侧板1均为空心斜侧板，为驱动机构6和调节机构7的设置提供空间，还包括单片机10，单片机10设置于前侧的斜侧板1前表面，单片机10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止，输送辊3包括防滑橡胶套31和传动转柱32，传动转柱32分别通过转轴一转动连接于两个斜侧板1之间，传动转柱32的外弧面均设有防滑橡胶套31，通过防滑橡胶套31增大与物品之间的摩擦力，提高输送效果，输送辊3还包括螺纹槽33，螺纹槽33分别设置于左侧的五个防滑橡胶套31外弧面，螺纹槽33前后两端的螺纹方向相反，通过螺纹槽33对物品前后两端产生方向相反的作用力，将物品向靠近防滑橡胶套31中心的位置移动，使物品的输送更加准确，还包括螺杆9，螺杆9通过轴承转动连接于两个斜侧板1之间右端，螺杆9的前端穿过前侧的斜侧板1圆形孔并设有旋钮8，螺杆9的外弧面前后两端对称螺纹连接有限位板12，限位板12的前表面均设有与防滑橡胶套31和转柱4配合安装的让位孔，螺杆9前后两端的螺纹方向相反，旋转旋钮8，因为防滑橡胶套31和转柱4滑动连接于限位板12上的让位孔内，限制限位板12的旋转，螺杆9前后两端的螺纹方向相反，通过限位板12与螺杆9的螺纹连接，将限位板12向靠近防滑橡胶套31中心的方向同幅度移动，根据物品的尺寸调节两个限位板12之间的间距，保持物品位于防滑橡胶套31中心位置，还包括光电传感器11，光电传感器11分别设置于后侧的斜侧板1前表面均匀阵列的安装孔内，光电传感器11与转柱4配合安装，光电传感器11的输出端电连接于单片机10的输入端，限位板12上设有与光电传感器11配合安装的光线孔，当物品移动至光电传感器11前方时，通过光电传感器11对物品反射的光线进行接收，对物品的位置进行检测，并将检测的结果传输给单片机10；
28.驱动机构6：设置于前侧的斜侧板1内部，驱动机构6的后端分别与输送辊3的前端固定连接，驱动机构6包括同步带61、同步带轮62和驱动电机63，同步带轮62分别设置于传动转柱32的前端，同步带轮62之间通过同步带61传动连接，同步带61和同步带轮62均位于前侧的斜侧板1内部，驱动电机63设置于前侧的斜侧板1前表面，驱动电机63的输出轴后端穿过前侧的斜侧板1通孔并与最右侧的同步带轮62固定连接，驱动电机63的输入端电连接于单片机10的输出端，通过单片机10启动驱动电机63，驱动电机63的输出轴带动最右侧的
同步带轮62旋转，通过同步带61的传动连接，使所有同步带轮62同步旋转，使传动转柱32和防滑橡胶套31旋转，为物品的输送提供动力；
29.调节机构7：设置于后侧的斜侧板1内部，调节机构7的前端分别与转柱4的后端固定连接，调节机构7包括同步板71、传动板72、电机73、驱动圆盘74和转动圆盘75，转动圆盘75分别设置于转柱4的后端，同步板71分别通过销轴一转动连接于三个转动圆盘75的后侧面左端之间，同步板71的前表面中部设有传动板72，电机73设置于后侧的斜侧板1后侧面，电机73的输出轴前端穿过后侧的斜侧板1圆孔并设有驱动圆盘74，驱动圆盘74的前表面外沿通过销轴二与传动板72的下端转动连接，同步板71、传动板72、驱动圆盘74和转动圆盘75均位于后侧的斜侧板1内部，电机73的输入端电连接于单片机10的输出端，通过单片机10控制电机73启动，电机73的输出轴带动驱动圆盘74旋转九十度，通过传动板72的传动，使同步板71和转动圆盘75同步旋转，转柱4带动挡板5同步旋转九十度，通过挡板5对物品进行阻挡。
30.本实用新型提供的一种用于橡胶热水袋加工的输送线的工作原理如下：在使用时，将物品放置在防滑橡胶套31的外弧面上端，通过单片机10启动驱动电机63，驱动电机63的输出轴带动最右侧的同步带轮62旋转，通过同步带61的传动连接，使所有同步带轮62同步旋转，使传动转柱32和防滑橡胶套31旋转，将物品向右输送，在防滑橡胶套31旋转的过程中，因为螺纹槽33前后两端的螺纹方向相反，通过螺纹槽33对物品前后两端产生方向相反的作用力，将物品向靠近防滑橡胶套31中心的位置移动，同时旋转旋钮8，因为防滑橡胶套31和转柱4滑动连接于限位板12上的让位孔内，限制限位板12的旋转，螺杆9的前端位于相邻两个同步带轮62的间隙处，螺杆9前后两端的螺纹方向相反，通过限位板12与螺杆9的螺纹连接，将限位板12向靠近防滑橡胶套31中心的方向同幅度移动，根据物品的尺寸调节两个限位板12之间的间距，保持物品位于防滑橡胶套31中心位置，通过单片机10控制电机73启动，电机73的输出轴带动驱动圆盘74旋转九十度，通过传动板72的传动，使同步板71和转动圆盘75同步旋转，转柱4带动挡板5同步旋转九十度，此时通过挡板5对物品进行阻挡，阻止物品继续移动，当物品移动至光电传感器11前方时，通过光电传感器11对物品反射的光线进行接收，限位板12上设有与光电传感器11配合安装的光线孔，对物品的位置进行检测，并将检测的结果传输给单片机10，当控制第一个挡板5对第一个物品进行阻挡时，第一个光电传感器11检测到物品，挡板5复位，使第一个物品继续移动，通过第二个挡板5对第一个物品进行阻挡，此时第二个光电传感器11检测到物品，当第一个光电传感器11检测到第二个物品时，第一个挡板5对第二个物品进行阻挡，因为两个挡板5之间的间距一定，所以此时两个物品之间的间距一定，然后挡板5复位，使两个物品同幅度继续移动，通过第二和第三个挡板5对两个物品进行阻挡，同理，通过多个挡板5对物品进行阻挡，使相邻两个物品之间的间距保持一定，使物品的位置更加准确，提高输送效果。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机10可选用pic16f1823-i/p型号的单片机，驱动电机63、电机73和光电传感器11则可根据实际应用场景自由配置，驱动电机63和电机73均可选用5ik40rgu-cf型号的电机，光电传感器11可选用kr3630型号的反射型光电传感器，单片机10控制驱动电机63、电机73和光电传感器11工作均采用现有技术中常用的方法。
32.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用
本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。