螺丝包装机的制作方法

1.本实用新型属于螺丝包装机技术领域，具体涉及螺丝包装机。


背景技术：

2.螺丝包装机是可以对螺丝、螺母等有规则形状的产品进行全自动排序、计数、包装等工作的机器，其功能构造主要由料斗、底盘、plc 控制系统、光纤计数系统、气动装置等配套组成。
3.在对螺丝进行包装时，通常需要使用螺丝包装机进行，但现有的螺丝包装机器内部结构较为复杂，其成本较为巨大，使其工作成本上升，且不利于维修和使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供螺丝包装机，旨在解决现有技术中的螺丝包装机器内部结构较为复杂，其成本较为巨大，使其工作成本上升，且不利于维修和使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.螺丝包装机，包括：
7.支撑台，所述支撑台的上端设有震动盘、直线料道和螺丝输送线，所述支撑台的一端设有袋子，所述袋子的下侧设有电机；
8.滚轴，所述滚轴转动设于袋子的下侧，所述电机的输出轴和滚轴固定连接，所述滚轴的下侧设有漏斗，所述支撑台的一端设有封袋发热板，所述封袋发热板内设有压轮，所述漏斗的下侧设有热压板；以及
9.切刀，所述切刀设于封袋发热板内，所述切刀的下端设有隔温板，所述隔温板的一端设有前后拉伸气缸，所述前后拉伸气缸的下端设有下料输送线，所述下料输送线的一点设有电子秤，所述电子秤的一端设有料箱。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑台的一端设有推顶气缸，所述推顶气缸的输出端设有导杆，所述导杆的一端设有隔热板。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述切刀的下端设有隔温板。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑台的一端设有抽屉。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑台和下料输送线的下端均设有多个万向轮。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述电子秤和料箱的下端四角处均固定连接有支撑腿。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本方案中，在需要对不同螺丝进行包装时，可以通过将其放置在震动盘内使其工作，并通过直线料道和螺丝输送线将其输送至袋子处，而后通过袋子将其进行首次包装，而后通过漏斗将其输送至封袋发热板处，而后通过压轮对其进行封口，并在封口后通过切刀进行裁剪，而后通过下料输送线将其进行传输，并通过电子秤进行称重，而后通过料箱进
行收集，通过这样的设计使得可以简化现有的包装机，使得成本大大的降低。
17.2、本方案中，通过万向轮可以将本装置进行推送并进行简单的移动，并且通过抽屉还可以将物品进行储存，进而使得本装置的功能性得到提升，并且通过万向轮可以提高本装置的移动便捷性。
18.3、本方案中，通过隔温板可以对包装袋的封口处进行热量隔断，并且还可以通过抽屉将物品进行收集和储存，进而使得本装置的使用更具多样性，从而提高本装置的使用便捷性。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型中的立体图。
21.图中：1、震动盘；2、直线料道；3、螺丝输送线；4、袋子；5、电机；6、滚轴；7、漏斗；8、导杆；9、推顶气缸；10、隔热板；11、热压板；12、压轮；13、封袋发热板；14、切刀；15、隔温板；16、前后拉伸气缸；17、下料输送线；18、电子秤；19、料箱；20、抽屉；21、万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：提出一种螺丝包装机，包括：支撑台，支撑台的上端设有震动盘1、直线料道2和螺丝输送线3，支撑台的一端设有袋子4，袋子4的下侧设有电机5；滚轴6，滚轴6转动设于袋子4的下侧，电机5的输出轴和滚轴6固定连接，滚轴6的下侧设有漏斗7，支撑台的一端设有封袋发热板13，封袋发热板13内设有压轮12，漏斗7的下侧设有热压板11；以及切刀14，切刀14设于封袋发热板13内，切刀14的下端设有隔温板15，隔温板15的一端设有前后拉伸气缸16，前后拉伸气缸16的下端设有下料输送线17，下料输送线17的一点设有电子秤18，电子秤18的一端设有料箱19。
25.在本实用新型的具体实施例中，在需要对不同螺丝进行包装时，可以通过将螺丝放置在震动盘1内，而后通过直线料道2和螺丝输送线3将螺丝传递至袋子4处，并进行初步包装，并通过电机5将其带动并传递至漏斗7内，并向下流出，并传递至封袋发热板13处，再由封袋发热板13内的压轮12对包装袋进行封口处理，而后再由切刀14进行裁剪处理，这时包装完成的包装袋便会通过下料输送线17传递至电子秤18进行称重，最后在进入料箱19内进行收集，通过这样的设计可以对现有包装机的部件进行减少，进而减少了成本。
26.具体的请参阅图1，支撑台的一端设有推顶气缸9，推顶气缸9的输出端设有导杆8，导杆8的一端设有隔热板10。
27.本实施例中：通过推顶气缸9可以将导杆8进行推送，并且通过导杆8将隔热板10进行推送，进而通过隔热板10对包装袋进行加热，防止热量流失。
28.具体的请参阅图1，切刀14的下端设有隔温板15，支撑台的一端设有抽屉20。
29.本实施例中：通过隔温板15可以对包装袋的封口处进行热量隔断，并且还可以通过抽屉20将物品进行收集和储存，进而使得本装置的使用更具多样性，从而提高本装置的使用便捷性。
30.具体的请参阅图1，支撑台和下料输送线17的下端均设有多个万向轮21，电子秤18和料箱19的下端四角处均固定连接有支撑腿。
31.本实施例中：通过万向轮21可以将本装置进行移动，并且通过支撑腿还可以对料箱19和电子秤18进行支撑。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对不同螺丝进行包装时，可以通过将螺丝放置在震动盘1内，而后通过直线料道2和螺丝输送线3将螺丝传递至袋子4处，并进行初步包装，并通过电机5将其带动并传递至漏斗7内，并向下流出，并传递至封袋发热板13处，再由封袋发热板13内的压轮12对包装袋进行封口处理，而后再由切刀14进行裁剪处理，这时包装完成的包装袋便会通过下料输送线17传递至电子秤18进行称重，最后在进入料箱19内进行收集，通过这样的设计可以减少了现有包装机的部件，进而减少了成本。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。