一种旋动式自混合双剂包装的制作方法

1.本实用新型涉及包装瓶技术领域，具体为一种旋动式自混合双剂包装。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观等目的的化学工业品或精细化工产品；
3.化妆品一般都用包装瓶进行承载，对于一些用法特殊的化妆品，更是需要使用到双剂包装；然而，在实际使用中我们发现，传统的双剂包装仍然存在有一定的不足之处，比如：
4.目前市面上大多数的双剂包装都是推压式双剂，在使用时容易使腔体内产生正压进而导致液体喷出，同时其也不利于高粘料体的混合；
5.基于此，我们提出了一种旋动式自混合双剂包装，希冀解决现有技术中的不足之处。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋动式自混合双剂包装，具备结构简单、便于使液体混合的优点。
8.(二)技术方案
9.为实现上述结构简单、便于使液体混合的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋动式自混合双剂包装，包括瓶体和瓶体内部形成的第一料仓，所述瓶体的底部固定安装有嵌套，所述嵌套的内壁嵌合有连接件，所述连接件的顶端设置有密封板，所述连接件的内部活动设置有料筒，所述料筒的顶端活动设置在密封板上，所述料筒的内部形成有第二料仓；
10.所述连接件的底部通过定位环固定连接有控制筒，活动设置在控制筒上的驱动机构，带动料筒在控制筒的内部上下移动以封堵或敞开料筒的顶端开口。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括限位环、外螺纹、下盖、内螺纹和卡条，所述控制筒外壁的中部固定安装有限位环，所述控制筒位于限位环上方的外壁上形成有限位槽，所述控制筒位于限位环下方的外壁上设置有外螺纹；
12.所述控制筒的外部套设有下盖，所述下盖内壁的底部设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹之间螺纹相连，所述下盖内壁的顶部设置有卡条，所述卡条活动设置在限位槽的内壁上，所述料筒固定安装在下盖内底壁的中部，所述下盖的旋开行程大于所述料筒的密封行程。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板外壁的边缘处通过连接柱固定连接有嵌环，所述嵌环嵌合设置在连接件的内壁上。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述瓶体的顶端固定安装有凸台，所述凸台的顶部固定安装有排出管。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸台的外壁螺纹连接有盖帽。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖帽内顶壁的中部固定安装有与所述排出管的内径相匹配的密封顶针。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下盖内壁的顶部均匀设置有若干个卡条，所述限位槽内壁的底部均匀设置有若干个阻挡块，所述卡条的长度与相邻两个阻挡块之间的距离相匹配。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋动式自混合双剂包装，具备以下有益效果：
20.1、该旋动式自混合双剂包装，第一料仓和第二料仓内分别储存不同的液体，需要混合时，直接拧动下盖即可，有效的降低了结构的复杂性，生产成本也较低，能够有效实现两种不同性状化妆品的独立储存，利于化妆品的储存和运输，延长了整体的货架期和使用寿命，在混合时操作也非常的便利，摒弃了传统双剂包装繁杂的混合操作，极具推广应用价值和市场竞争力。
21.2、该旋动式自混合双剂包装，储存状态时下盖拧紧在控制筒上，两种液体分别储存在瓶体和料筒内，料筒中的液体被密封板所密封，无法与瓶体中的液体相混合；需要混合时，直接拧动下盖即可，下盖被拧动使料筒逐渐远离密封板，料筒远离密封板失去了密封板阻挡那么料筒中的液体便能够排出，与瓶体中的液体有效的相混合，达到随用随混合的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构的剖视图；
23.图2为本实用新型整体结构的立体示意图；
24.图3为本实用新型瓶体部分的仰视图；
25.图4为本实用新型连接件部分的放大示意图；
26.图5为本实用新型控制筒部分的放大示意图；
27.图6为本实用新型下盖部分的放大示意图；
28.图7为本实用新型凸台部分的放大示意图；
29.图8为本实用新型盖帽部分的放大示意图；
30.图9为本实用新型盖帽部分的仰视图；
31.图10为本实用新型连接件部分的剖视图。
32.图中：1、瓶体；2、嵌套；3、连接件；4、定位环；5、控制筒；6、限位环；7、限位槽；8、外螺纹；9、下盖；10、内螺纹；11、卡条；12、料筒；13、嵌环；14、连接柱；15、密封板；16、凸台；17、排出管；18、盖帽；19、密封顶针；20、阻挡块；21、弹性密封套；22、卡槽。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.实施例：
36.请参阅图1-图10，一种旋动式自混合双剂包装，包括瓶体1和瓶体1内部形成的第一料仓，瓶体1的底部固定安装有嵌套2，嵌套2的内壁嵌合有连接件3，连接件3的顶端设置有密封板15，连接件3的内部活动设置有料筒12，料筒12的顶端活动设置在密封板15上，料筒12的内部形成有第二料仓，两种需要混合的液体分别储存在第一料仓和第二料仓中；
37.连接件3的底部通过定位环4固定连接有控制筒5，活动设置在控制筒5上的驱动机构，带动料筒12在控制筒5的内部上下移动以封堵或敞开料筒12的顶端开口，本实施例中，驱动机构包括限位环6、外螺纹8、下盖9、内螺纹10和卡条11，控制筒5外壁的中部固定安装有限位环6，控制筒5位于限位环6上方的外壁上形成有限位槽7，控制筒5位于限位环6下方的外壁上设置有外螺纹8；
38.控制筒5的外部套设有下盖9，下盖9内壁的底部设置有内螺纹10，内螺纹10与外螺纹8之间螺纹相连，下盖9内壁的顶部设置有卡条11，卡条11活动设置在限位槽7的内壁上，料筒12固定安装在下盖9内底壁的中部，下盖9的旋开行程大于料筒12的密封行程，使得料筒12的顶端开口能够有效的脱离密封板15以敞开；
39.储存状态时下盖9拧紧在控制筒5上，两种液体分别储存在瓶体1和料筒12内，料筒12中的液体被密封板15所密封，无法与瓶体1中的液体相混合；需要混合时，直接拧动下盖9即可，下盖9被拧动使料筒12逐渐远离密封板15，料筒12远离密封板15失去了密封板15阻挡那么料筒12中的液体便能够排出，与瓶体1中的液体有效的相混合，达到随用随混合的效果。
40.卡条11在限位槽7内壁上的活动设置能够防止下盖9拧脱，使整体结构连结为一个整体，在液体混合时下盖9不会脱离控制筒5；
41.在本实施例中，下盖9内壁的顶部均匀设置有若干个卡条11，限位槽7内壁的底部均匀设置有若干个阻挡块20，具体的，下盖9内壁的顶部均匀设置有三个卡条11，限位槽7内壁的底部均匀设置有三个阻挡块20，卡条11的长度与相邻两个阻挡块20之间的距离相匹配，且阻挡块20的一侧是平滑的弧面，旋动下盖9使料筒12逐渐远离密封板15，旋转到终点位置时，三个卡条11会顺着阻挡块20外壁的弧面一一对应卡入到三个阻挡块20之间，进而利用三个阻挡块20锁死三个卡条11及下盖9的位置，防止下盖9脱离控制筒5，也防止下盖9复位；
42.密封板15外壁的边缘处通过连接柱14固定连接有嵌环13，嵌环13嵌合设置在连接件3的内壁上，通过嵌环13便于安装密封板15，组装时，可以先在料筒12内灌装好液体，然后再把嵌环13嵌入到连接件3的内壁上；
43.本实施例中，如图10所示，连接件3的内壁固定安装有弹性密封套21，弹性密封套
21的内径与料筒12的外径相匹配，与料筒12之间产生过盈配合，能够敷在料筒12的外壁上，既不会影响料筒12移动的同时，也对料筒12的外壁起到了密封的作用，能够防止料筒12中的液体排出后倒流至控制筒5中；
44.连接件3的内壁还形成有与所述嵌环13相匹配的卡槽22，用于嵌环13的嵌入，连接更加的稳定，防止脱离；
45.料筒12脱离密封板15后，料筒12内的液体便能够通过连接柱14之间的空隙排出，便于与瓶体1中的液体相混合，并且，由于料筒12相对于密封板15是向后移动的，所以在混合液体时瓶体1内的空间会增大，产生负压，而现有技术中为了使液体相混合一般都是使瓶身内产生正压，本实施例中的技术方案相较于传统的利用正压相混合的方式，避免了液体因正压而溅出的问题，在混合时液体不会因瓶身内体积减小而排出；
46.瓶体1的顶端固定安装有凸台16，凸台16的顶部固定安装有排出管17，通过凸台16和排出管17便于排出瓶体1内混合后的液体；
47.凸台16的外壁螺纹连接有盖帽18，盖帽18内顶壁的中部固定安装有与排出管17的内径相匹配的密封顶针19，拧上盖帽18后，密封顶针19也刚好插进排出管17中，从而能够对排出管17进行密封，防止瓶体1中的液体从排出管17渗漏，需要倾倒液体时，直接拧下盖帽18即可，拧下盖帽18后，瓶体1内混合后的液体可以顺畅的从凸台16和排出管17排出，进一步的，本实施例中瓶体1是软质塑料材质，需要排出混合后的液体时直接挤压瓶体即可，排出更加的方便，而且不易残留，适用于高粘料体的排出。
48.本实用新型的工作原理及使用流程：
49.储存状态时下盖9拧紧在控制筒5上，两种液体分别储存在瓶体1和料筒12内，料筒12中的液体被密封板15所密封，无法与瓶体1中的液体相混合；需要混合时，直接拧动下盖9即可，下盖9被拧动使料筒12逐渐远离密封板15，料筒12远离密封板15失去了密封板15阻挡那么料筒12中的液体便能够排出，与瓶体1中的液体有效的相混合，达到随用随混合的效果。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。