一种罐头密封排气装置的制作方法

1.本实用新型属于罐头生产技术领域，具体涉及一种罐头密封排气装置。


背景技术：

2.罐头在生产的过程中，对罐头进行密封排气的过程极为重要，这往往决定了罐头的质量和人们的健康，大部分商家通常会使用真空封罐设备进行密封排气，若密封排气后的罐头内部真空度不达标，则有可能使得罐头内部的食物发生变质和滋生细菌，从而影响人们的身体健康，所以罐头的密封排气的过长是重中之重。
3.在现有技术中，大部分真空封罐设备在工作台上的高度是固定的，只能对一种大小的罐头进行封罐，若要对一些大小不同的罐头进行封罐，还需要使用其他封罐设备才行，不仅提高成本，还会增大占地面积。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种罐头密封排气装置，旨在解决现有技术中的真空封罐设备在工作台上的高度是固定的，不能对大小不一的罐头进行封罐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种罐头密封排气装置，包括：
7.工作台，所述工作台的上侧设有真空封罐设备；
8.高度调节机构，所述高度调节机构包括转杆、第一空心块、两个螺纹筒、两个螺纹杆、两个蜗轮和两个蜗杆，两个所述螺纹杆的下端均转动连接于工作台的上端，两个所述螺纹筒分别螺纹连接于两个螺纹杆的圆周表面，两个所述螺纹筒的上端均固定连接于真空封罐设备的下端，所述第一空心块的下端固定连接于工作台的上端，所述转杆转动连接于第一空心块的圆周内壁，两个所述蜗轮分别固定连接于两个螺纹杆的圆周表面，两个所述蜗杆均固定连接于转杆的圆周表面，两个所述蜗杆分别与两个蜗轮互相啮合。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的上端固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端均固定连接于真空封罐设备的下端。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的上端固定连接有两个第二空心块，所述转杆的圆周表面转动连接于两个第二空心块的圆周内壁。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述转杆的一侧端固定连接有s形把手，所述工作台的一侧端固定连接有次品收集箱。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的一侧端开设有放置槽，所述工作台的下端固定连接多个万向轮。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的前侧设有两个门板，两个所述门板分别通过两个铰轴活动铰接于工作台的前侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本方案中，高度调节机构可用于对真空封罐设备进行高度调节，使得真空封罐
设备的下侧能接触到不同大小的罐头，从而实现对不同大小的罐头进行密封封罐，在需要灌装不同大小的罐头时，也不需额外购买其他灌装设备，降低了成本。
16.2、本方案中，通过设置的次品收集箱，使得工作人员在拿取到次品罐头时，可以暂时放置在次品收集箱的内部，待次品收集箱的内部满了再一次性拿走所有次品罐头，节约了时间。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的主剖图；
20.图3为本实用新型的后视图；
21.图4为本实用新型的侧剖图。
22.图中：1、工作台；2、真空封罐设备；3、螺纹筒；4、螺纹杆；5、蜗轮；6、蜗杆；7、转杆；8、第一空心块；9、第二空心块；10、s形把手；11、伸缩杆；12、门板；13、万向轮；14、次品收集箱；15、放置槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
26.一种罐头密封排气装置，包括：
27.工作台1，工作台1的上侧设有真空封罐设备2；
28.高度调节机构，高度调节机构包括转杆7、第一空心块8、两个螺纹筒3、两个螺纹杆4、两个蜗轮5和两个蜗杆6，两个螺纹杆4的下端均转动连接于工作台1的上端，两个螺纹筒3分别螺纹连接于两个螺纹杆4的圆周表面，两个螺纹筒3的上端均固定连接于真空封罐设备2的下端，第一空心块8的下端固定连接于工作台1的上端，转杆7转动连接于第一空心块8的圆周内壁，两个蜗轮5分别固定连接于两个螺纹杆4的圆周表面，两个蜗杆6均固定连接于转杆7的圆周表面，两个蜗杆6分别与两个蜗轮5互相啮合。
29.在本实用新型的具体实施例中，工作台1的上侧可以放置准备进行密封排气的罐头，真空封罐设备2通过升降机构连接在工作台1的上，真空封罐设备2的下侧可以对罐头进行密封排气和封罐，对于本领域技术人员而言上述真空封罐设备2为现有技术，在此不进行过多赘述，高度调节机构可用于对真空封罐设备2进行高度调节，使得真空封罐设备2的下侧能接触到不同大小的罐头，从而实现对不同大小的罐头进行密封封罐，在需要灌装不同大小的罐头时，也不需额外购买其他灌装设备，降低了成本，螺纹杆4的下侧未设有螺纹，以用于放置蜗轮5，且螺纹杆4与螺纹筒3为螺纹连接，使得螺纹杆4在转动时能带动螺纹筒3进
行上下移动，从而实现真空封罐设备2的高度调节，由于螺纹杆4设有两个，而两个螺纹筒3又被真空封罐设备2限位住，使得两个螺纹杆4在转动时，两个螺纹筒3只能进行上下移动，不易被两个螺纹杆4带动一起进行转动，螺纹筒3的圆周内壁为螺纹，用于连接螺纹杆4，第一空心块8的空心为圆形，可用于放置转杆7，且第一空心块8位于转杆7的中间，可用于支撑转杆7，当人们在转动转杆7的时候，便可以同时带动两个蜗杆6进行转动，从而使得两个蜗杆6带动两个蜗轮5转动，两个蜗轮5再带动两个螺纹杆4转动，更加方便。
30.具体的请参阅图1，工作台1的上端固定连接有两个伸缩杆11，两个伸缩杆11的上端均固定连接于真空封罐设备2的下端。
31.本实施例中：通过设置的两个伸缩杆11，可用于支撑真空封罐设备2的下端前侧，而两个螺纹筒3位于真空封罐设备2的下端后侧，两个螺纹筒3和两个伸缩杆11配合可以一起支撑真空封罐设备2的下端，使得真空封罐设备2在工作台1的上侧更加稳定，且伸缩杆11可以进行伸缩，不易阻碍螺纹筒3的升降。
32.具体的请参阅图3，工作台1的上端固定连接有两个第二空心块9，转杆7的圆周表面转动连接于两个第二空心块9的圆周内壁。
33.本实施例中：第二空心块9的空心为圆形，可用于放置转杆7，两个第二空心块9分别位于转杆7的左右两侧，使得转杆7在转动的时候更加稳定。
34.具体的请参阅图1，转杆7的一侧端固定连接有s形把手10，工作台1的一侧端固定连接有次品收集箱14。
35.本实施例中：通过设置的s形把手10，使得人们在转动转杆7的时候更加方便，只需握住s形把手10即可进行转动，不需用手指捏住转杆7才能对转杆7进行转动，减轻了手指的酸痛感，通过设置的次品收集箱14，使得工作人员在拿取到次品罐头时，可以暂时放置在次品收集箱14的内部，待次品收集箱14的内部满了再一次性拿走所有次品罐头，节约了时间。
36.具体的请参阅图4，工作台1的一侧端开设有放置槽15，工作台1的下端固定连接多个万向轮13。
37.本实施例中：通过设置的放置槽15，可用于放置一些维修工具和工作人员的一些物品，万向轮13设有四个，使得人们在移动工作台1的时候，更加方便。
38.具体的请参阅图1，工作台1的前侧设有两个门板12，两个门板12分别通过两个铰轴活动铰接于工作台1的前侧。
39.本实施例中：通过设置的门板12，可用于挡住放置槽15，使得放置槽15内部的物品不易掉落，在需要拿取放置槽15内部的物品时，也可以通过转动门板12来进行拿取。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先转动s形把手10，s形把手10会带动转杆7进行转动，同时转杆7会带动两个蜗杆6进行转动，同时两个蜗杆6会带动两个蜗轮5一起进行转动，与此同时两个蜗轮5会分别带动两个螺纹杆4进行转动，同时两个螺纹杆4会带动两个螺纹筒3进行移动，与此同时两个螺纹筒3会带动真空封罐设备2一起进行移动，通过使用本装置，使得真空封罐设备2的高度能进行调节，便于对大小不一罐头进行封罐。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。