一种用于泡罩药板的平整装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡罩机的技术领域，具体涉及一种用于泡罩药板的平整装置。


背景技术：

2.铝塑或冷铝包装药板是一种常见的药品包装形式，对于保持药品药效稳定性是一种十分重要的保藏途径。在辊筒式铝塑泡罩包装的热压封合过程中，热封网纹辊与滚模配合，完成薄膜与铝箔的热压密封工作。由于包材pvc与铝箔热胀冷缩膨胀系数不同，泡孔大小及排列等因素影响，生产出来的铝塑药板弯曲程度较大。
3.现有的设备中，薄膜与铝箔热压封合后，药板在进入批号印制装置前直接弯曲悬挂，药板整体不平整，导致最终印制完批号并裁切出来的药板弯曲幅度大，这样的药板要实现机器装盒，必须增加一道把药板滚压平直的工序，费时费力，且极大影响生产效率和良品率。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决现有技术中生产的泡罩药板不平整的缺陷，从而提供一种用于泡罩药板的平整装置。
5.一种用于泡罩药板的平整装置，设置在滚模和批号印制装置之间的机架上；泡罩由所述滚模和热封网纹辊热压成泡罩药板后经所述平整装置持续输送至所述批号印制装置，所述批号印制装置间歇地将泡罩药板印制后输出，所述平整装置包括：平行且间隔设置的第一传动件和第二传动件；所述第一传动件和第二传动件上至少与所述泡罩药板接触的外表面为柱面；所述第一传动件一端固定在所述机架上；所述第二传动件受自身重力作用适于在所述滚模与所述第一传动件之间张紧所述泡罩药板；所述第二传动件受泡罩药板输送至所述批号印制装置的间歇地驱动力和自身重力的作用在所述滚模与所述第一传动件之间做上下往复运动；所述第一传动件和所述第二传动件的长度均不小于所述泡罩药板的宽度。
6.可选的，所述第一传动件与在往复运动的任一位置的所述第二传动件之间的距离与所述泡罩药板宽度的比值为(1-3)：1。
7.可选的，所述第一传动件与在往复运动的任一位置的所述第二传动件之间的距离与所述泡罩药板宽度的比值为(1-2)：1。
8.可选的，还包括：摆臂，其一端可转动地设置在所述机架上，另一端连接所述第二传动件；所述摆臂相对于水平面的摆转角度为60
°
。
9.可选的，所述摆臂的一端与所述第一传动件同轴固定在所述机架上；所述摆臂摆转过程中与所述水平面之间的最优夹角为30
°
。
10.可选的，所述第一传动件和所述第二传动件均为圆柱形滚筒。
11.可选的，还包括：限位装置，所述限位装置用于限制所述第二传动件的行程。
12.可选的，还包括：至少一个安全绳，设置在所述摆臂上方；任一所述安全绳的一端
固定在所述机架上，另一端固定在所述摆臂上。
13.可选的，至少一个所述安全绳为弹性绳。
14.可选的，还包括：至少一个托板，与所述滚模相切设置，适于承托进入所述滚模的薄膜。
15.本实用新型技术方案，具有如下优点：
16.1.本实用新型提供的一种用于泡罩药板的平整装置，设置在滚模和批号印制装置之间的机架上；泡罩由所述滚模和热封网纹辊热压成泡罩药板后经所述平整装置持续输送至所述批号印制装置，所述批号印制装置间歇地将泡罩药板印制后输出，所述平整装置包括：平行且间隔设置的第一传动件和第二传动件；所述第一传动件和第二传动件上至少与所述泡罩药板接触的外表面为柱面；所述第一传动件一端固定在所述机架上；所述第二传动件受自身重力作用适于在所述滚模与所述第一传动件之间张紧所述泡罩药板；所述第二传动件受泡罩药板输送至所述批号印制装置的间歇地驱动力和自身重力的作用在所述滚模与所述第一传动件之间做上下往复运动；所述第一传动件和所述第二传动件的长度均不小于所述泡罩药板的宽度。通过上述设置，薄膜与铝箔经过滚模后，被热压成泡罩药板，泡罩药板经过第一传动件与第二传动件进入批号印制装置，在此过程中，平整装置持续输送泡罩药板至批号印制装置，而批号印制装置间歇地将泡罩药板印制后输出，于是第二传动件受自身重力作用在滚模与第一传动件之间张紧泡罩药板，第二传动件受泡罩药板的驱动力和自身的重力做上下往复运动，从而将泡罩药板压平，进而提高生产泡罩药板的效率。
17.2.本实用新型提供的一种用于泡罩药板的平整装置，所述第一传动件与在往复运动的任一位置的所述第二传动件之间的距离与所述泡罩药板宽度的比值为(1-3)：1。通过上述设置，第一传动件与第二传动件之间的距离与泡罩药板宽度的比值设置为(1-3)：1，能够提高平整装置对泡罩药板的平整效果。
18.3.本实用新型提供的一种用于泡罩药板的平整装置，所述第一传动件与在往复运动的任一位置的所述第二传动件之间的距离与所述泡罩药板宽度的比值为(1-2)：1。通过上述设置，第一传动件与第二传动件之间的距离与泡罩药板宽度的比值设置为(1-2)：1，能够进一步提高平整装置对泡罩药板的平整效果。
19.4.本实用新型提供的一种用于泡罩药板的平整装置，还包括：摆臂，其一端可转动地设置在所述机架上，另一端连接所述第二传动件；所述摆臂相对于水平面的摆转角度为60
°
。通过上述设置，使摆臂相对于水平面的摆转角度为60
°
，能够提高平整装置对泡罩药板的平整效果。
20.5.本实用新型提供的一种用于泡罩药板的平整装置，所述摆臂的一端与所述第一传动件同轴固定在所述机架上；所述摆臂摆转过程中与所述水平面之间的最优夹角为30
°
。通过上述设置，使摆臂相对于水平面的摆转角度范围为30
°
～60
°
，能够进一步提高平整装置对泡罩药板的平整效果。
21.6.本实用新型提供的一种用于泡罩药板的平整装置，所述第一传动件和所述第二传动件均为圆柱形滚筒。通过上述设置，使得第一传动件与第二传动件在传送泡罩药板时更加顺畅。
22.7.本实用新型提供的一种用于泡罩药板的平整装置，还包括：限位装置，所述限位装置用于限制所述第二传动件的行程。通过上述设置，限位装置能够使第二传动件仅在小
角度内活动。
23.8.本实用新型提供的一种用于泡罩药板的平整装置，还包括：至少一个安全绳，设置在所述摆臂上方；任一所述安全绳的一端固定在所述机架上，另一端固定在所述摆臂上。通过上述设置，安全绳能够在平整装置停止工作时将摆臂吊起，从而使得第二传动件不至于与地面接触而造成磨损，进而延长第二传动件的使用寿命。
24.9.本实用新型提供的一种用于泡罩药板的平整装置，至少一个所述安全绳为弹性绳。通过上述设置，在第二传动件做上下往复运动的过程中，弹性绳能够克服第二传动件与摆臂的部分重力，并起到缓冲作用，使得第二传动件的运动更加顺畅，从而提高对泡罩药板的平整效果。
25.10.本实用新型提供的一种用于泡罩药板的平整装置，还包括：至少一个托板，与所述滚模相切设置，适于承托进入所述滚模的薄膜。通过上述设置，托板承托薄膜，能够降低药片从薄膜中弹出的几率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本技术实施例的一种用于泡罩药板的平整装置的结构示意图；
28.附图标记说明：1、滚模；2、批号印制装置；3、泡罩药板；4、第一传动件；5、第二传动件；6、摆臂；7、安全绳；8、托板；9、热封网纹辊。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
33.实施例1
34.参照图1，本实用新型提供的一种用于泡罩药板的平整装置，设置在滚模1和批号印制装置2之间的机架上；泡罩由所述滚模1和热封网纹辊9热压成泡罩药板后经所述平整装置持续输送至所述批号印制装置2，所述批号印制装置2间歇地将泡罩药板3印制后输出，所述平整装置包括：平行且间隔设置的第一传动件4和第二传动件5；所述第一传动件4和第二传动件5上至少与所述泡罩药板3接触的外表面为柱面；所述第一传动件4一端固定在所述机架上；所述第二传动件5受自身重力作用适于在所述滚模1与所述第一传动件4之间张紧所述泡罩药板3；所述第二传动件5受泡罩药板3输送至所述批号印制装置2的间歇地驱动力和自身重力的作用在所述滚模1与所述第一传动件4之间做上下往复运动；所述第一传动件4和所述第二传动件5的长度均不小于所述泡罩药板3的宽度。
35.通过上述设置，薄膜与铝箔经过滚模1后，被热压成泡罩药板3，泡罩药板3经过第一传动件4与第二传动件5进入批号印制装置2，在此过程中，平整装置持续输送泡罩药板3至批号印制装置2，而批号印制装置2间歇地将泡罩药板3印制后输出，于是第二传动件5受自身重力作用在滚模1与第一传动件4之间张紧泡罩药板3，第二传动件5受泡罩药板3的驱动力和自身的重力做上下往复运动，从而将泡罩药板3压平，进而提高生产泡罩药板3的效率。
36.第一传动件4与在往复运动的任一位置的第二传动件5之间的距离与泡罩药板3宽度的比值为(1-3)：1。通过上述设置，能够提高平整装置对泡罩药板3的平整效果。
37.第一传动件4与在往复运动的任一位置的第二传动件5之间的距离与泡罩药板3宽度的比值为(1-2)：1。通过上述设置，能够进一步提高平整装置对泡罩药板3的平整效果。
38.本实用新型提供的一种用于泡罩药板的平整装置还包括：摆臂6，其一端可转动地设置在机架上，另一端连接第二传动件5；摆臂6相对于水平面的摆转角度为60
°
。通过上述设置，能够提高平整装置对泡罩药板3的平整效果。
39.摆臂6的一端与第一传动件4同轴固定在机架上；摆臂6摆转过程中与水平面之间的最优夹角为30
°
。通过上述设置，能够进一步提高平整装置对泡罩药板3的平整效果。
40.第一传动件4和第二传动件5均为圆柱形滚筒。通过上述设置，使得第一传动件4与第二传动件5在传送泡罩药板3时更加顺畅。
41.其中，为了使泡罩药板3的传送进一步顺畅，可以设置第一转动件与第二转动件均可沿自身轴线旋转。
42.本实用新型提供的一种用于泡罩药板的平整装置，还包括：限位装置，限位装置用于限制所述第二传动件5的行程。通过上述设置，限位装置能够使第二传动件5仅在小角度内活动。
43.本实用新型提供的一种用于泡罩药板的平整装置还包括：至少一个安全绳7，设置在摆臂6上方；任一安全绳7的一端固定在机架上，另一端固定在摆臂6上。通过上述设置，安全绳7能够在平整装置停止工作时将摆臂6吊起，从而使得第二传动件5不至于与地面接触而造成磨损，进而延长第二传动件5的使用寿命。
44.应当注意的是，至少一个安全绳7为弹性绳。通过上述设置，在第二传动件5做上下往复运动的过程中，弹性绳能够克服第二传动件5与摆臂6的部分重力，并起到缓冲作用，使得第二传动件5的运动更加顺畅，从而提高对泡罩药板3的平整效果。
45.其中，弹性绳的弹性不宜过大，过大的弹力会致使第二传动件5摆动幅度过大，从而将泡罩药板3压坏。
46.本实用新型提供的一种用于泡罩药板的平整装置还包括：至少一个托板8，与滚模1相切设置，适于承托进入滚模1的薄膜。通过上述设置，托板8承托薄膜，能够降低药片从薄膜中弹出的几率。
47.另外，本实用新型还有一种不安装摆臂6的实施方法，另外设置一块支撑板，使得第二传动件5位于支撑板与机架之间，并在支撑板与机架上均开设滑槽，第二传动件5在滑槽内上下滑动，从而将泡罩药板3压平。
48.本实用新型可以用于片剂产品的生产，片剂产品有：盐酸曲美他嗪片、盐酸曲美他嗪缓释片、西洛他唑片、盐酸阿比多尔片、利奈唑胺片、马来酸阿伐曲泊帕片、乙哌立松片、卡络磺钠片等。
49.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。