高空作业车用防撞机构的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械领域，特别是涉及高空作业车用防撞机构。


背景技术：

2.高空作业车是指3米以上，由液压或电动系统支配多支液压油缸，能够上下举升进行作业的一种车辆。采用液压传动的载人高空作业车，是当代先进的特种机械设备。
3.施工人员借助高空作业车升空工作，只要正确使用，安全得到保证。但操作不妥或安全措施未落实，它又是一种十分危险的主空作业规程。
4.但是现有的高空作业车仍然存在一些弊端，在高空作业车进行移动或者升高时，可能会存在一些视野盲区导致工作人员在调节作业车时，会碰撞到一些物体，导致作业台损坏，且作业台上面的工作人员可能会站立不稳，出现摔倒的情况，为此，我们提出了高空作业车用防撞机构。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供高空作业车用防撞机构，防止作业车受到撞击损坏且保证工作人员的人身安全。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：高空作业车用防撞机构，包括作业台，还包括：
7.固定板，所述固定板固定于作业台的外表面，所述固定板的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部固定连接有限位块；
8.防撞组件，所述防撞组件与固定板的侧面转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防撞组件包括转动管，所述转动管的外表面与固定板的侧面转动连接，所述转动管的外表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有伸缩管，所述伸缩管的外表面开设有第二螺纹孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的数量为若干个，若干个所述固定板顺序排列在作业台的外表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹孔的数量为若干个，若干个所述第一螺纹孔顺序排列在转动管的外表面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩管的外表面设置有防滑套，防滑套的外表面设置有防滑纹。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩管的长度为转动管的长度的零点九倍，所述伸缩管的直径大小为转动管的直径大小的零点八倍。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的长度为固定板的长度的零点九倍，所述限位块的外表面设置有橡胶垫。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.1、通过设置的固定板与限位板，两个固定板为一组，按压限位块，限位块挤压伸缩弹簧并收入安装槽的内部，可以将转动管从收起来的限位块之间进行转动抬起或放下，转动管向上抬起或者向下抬起后，松开限位块，限位块由于伸缩弹簧的挤压，且限位块的外表面紧贴转动管的外表面，从而伸出对转动管的位置进行限定，防止转动管进行转动，保证转动管的稳定性，且多个顺序排列的固定板使得作业台受到碰撞时，对作业台进行保护。
17.2、通过设置的第一螺纹孔与第二螺纹孔，当工作人员站在作业台上时，按压限位块并将转动管向上拨动，取下螺杆，工作人员根据自己的身高将伸缩管从转动管的内部拔出，调整到适当的位置，将螺杆依次与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺纹连接，将转动管与伸缩管固定连接，方便工作人员握住伸缩管，保持自身的稳定，且转动管与伸缩管组成围栏，对工作人员进行保护，防止工作台受到撞击，工作人员摔倒，且方便收起，减少装置的占用面积。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
20.图3为本实用新型第二螺纹孔连接结构图；
21.图4为本实用新型伸缩弹簧连接结构图。
22.其中：1、作业台；2、固定板；3、安装槽；4、伸缩弹簧；5、限位块；6、转动管；7、第一螺纹孔；8、螺杆；9、伸缩管；10、第二螺纹孔。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1-4所示，本实用新型提供高空作业车用防撞机构，包括作业台1，还包括：
26.固定板2，固定板2固定于作业台1的外表面，固定板2的侧面开设有安装槽3，安装槽3的内部固定连接有伸缩弹簧4，伸缩弹簧4的端部固定连接有限位块5；
27.防撞组件，防撞组件与固定板2的侧面转动连接。
28.通过设置的固定板2与限位板，两个固定板2为一组，按压限位块5，限位块5挤压伸缩弹簧4并收入安装槽3的内部，可以将转动管6从收起来的限位块5之间进行转动抬起或放下，转动管6向上抬起或者向下抬起后，松开限位块5，限位块5由于伸缩弹簧4的挤压，且限位块5的外表面紧贴转动管6的外表面，从而伸出对转动管6的位置进行限定，防止转动管6进行转动，保证转动管6的稳定性，且多个顺序排列的固定板2使得作业台1受到碰撞时，对作业台1进行保护。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案，防撞组件包括转动管6，转动管6的外表面
与固定板2的侧面转动连接，转动管6的外表面开设有第一螺纹孔7，第一螺纹孔7的内表面螺纹连接有螺杆8，螺杆8的外表面螺纹连接有伸缩管9，伸缩管9的外表面开设有第二螺纹孔10。
30.通过设置的第一螺纹孔7与第二螺纹孔10，当工作人员站在作业台1上时，按压限位块5并将转动管6向上拨动，取下螺杆8，工作人员根据自己的身高将伸缩管9从转动管6的内部拔出，调整到适当的位置，将螺杆8依次与第一螺纹孔7、第二螺纹孔10螺纹连接，将转动管6与伸缩管9固定连接，方便工作人员握住伸缩管9，保持自身的稳定，且转动管6与伸缩管9组成围栏，对工作人员进行保护，防止工作台受到撞击，工作人员摔倒，且方便收起，减少装置的占用面积。
31.作为本实用新型的一种优选技术方案，固定板2的数量为若干个，若干个固定板2顺序排列在作业台1的外表面。
32.通过设置的固定板2，固定板2对作业台1进行保护，防止物体直接撞击到作业台1。
33.作为本实用新型的一种优选技术方案，第一螺纹孔7的数量为若干个，若干个第一螺纹孔7顺序排列在转动管6的外表面。
34.通过设置的第一螺纹孔7，多个第一螺纹孔7使得伸缩管9可以与转动管6之间有多种位置的固定。
35.作为本实用新型的一种优选技术方案，伸缩管9的外表面设置有防滑套，防滑套的外表面设置有防滑纹。
36.通过设置的伸缩管9，防滑纹使得工作人员握住伸缩管9时，可以更加的牢固，不会轻易的滑动。
37.作为本实用新型的一种优选技术方案，伸缩管9的长度为转动管6的长度的零点九倍，伸缩管9的直径大小为转动管6的直径大小的零点八倍。
38.通过设置的伸缩管9，调节伸缩管9与转动管6之间的位置，形成一定高度的围栏，对工作人员进行保护。
39.作为本实用新型的一种优选技术方案，限位块5的长度为固定板2的长度的零点九倍，限位块5的外表面设置有橡胶垫。
40.通过设置的限位块5，限位块5在伸出时，对转动管6的位置进行限定，防止转动管6转动，提高装置的稳定性。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。