一种可变容积的罐子的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装技术领域，特别是涉及一种可变容积的罐子。


背景技术：

2.目前市场上所用到液体食品的硬质包装罐都是固定容积，比如5l、10l、20l、50l等等，很多时候罐子一旦被生产出来，容积就被固定，不能改变。
3.而很多食品类液体容易被氧化导致感官、营养发生变化，另外，接触空气后容易滋生微生物导致发霉，比如葡萄酒、果汁、植物油，在首次开封后必须尽快食用，否则就会变质，轻则感官、营养发生变化、重则发霉不可食用。
4.而市场上现有植物油、葡萄酒、果汁都用固定容积瓶子盛装，在一次用不完、喝不完的时候只能在原装瓶子中半瓶保存，等再次食用时，多多少少会有被氧化的迹象，影响感官以及营养。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可变容积的罐子，通过对固定容积的罐子进行改进，达到罐子内部容积可变的效果。从而解决瓶子内部溶液一次性用不完后容易氧化以及容易感染微生物的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种可变容积的罐子，包括罐体及与所述罐体内径相适配的罐顶，所述罐体与罐顶之间设置有密封结构，所述罐顶通过所述密封结构与所述罐体内壁滑动连接；所述罐顶上可拆卸连接有密封盖，所述密封盖上固定连接有排气管，所述排气管内安装有排气机构；所述罐体底部固定安装有排液管，所述排液管上安装有阀门。
7.优选的，所述密封结构包括密封圈，所述密封圈内侧壁上开设有环形凹槽，所述罐顶卡接在所述环形凹槽内，所述罐顶边缘侧壁与所述密封圈固定连接。
8.优选的，所述环形凹槽内设置有压力圈，所述压力圈位于所述罐顶上方，所述压力圈包括环形弹性杆，所述环形弹性杆上开设有开口，所述环形弹性杆两端均固定连接有连接板，所述连接板上开设有螺纹孔，所述连接板通过所述螺纹孔螺纹连接有螺栓，两所述连接板通过所述螺栓固定连接。
9.优选的，所述罐体内壁顶端固定连接有凸沿，所述密封圈与所述凸沿限位配合。
10.优选的，所述密封圈为硅胶圈。
11.优选的，所述罐顶顶端固定连接有把手。
12.优选的，所述罐顶的底部端面为圆锥面，所述罐顶中部开设有通孔，所述通孔孔壁开设有螺纹，所述密封盖通过所述通孔与所述罐顶螺纹连接。
13.优选的，所述排气机构包括固定连接在所述排气管内壁上的固定板，所述固定板直径与所述排气管内径相同，所述固定板中部开设有排气孔，所述排气孔内穿设有连接杆，所述连接杆与所述固定板之间设置有间隙；所述连接杆顶端固定连接有封堵板，所述封堵
板顶端固定连接有密封垫，所述封堵板底端与所述固定板顶端抵接；所述连接杆底端固定连接有定位板，所述定位板与所述排气管内壁滑动连接，所述定位板上开设有若干个透气孔；所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述定位板、所述固定板抵接；所述封堵板顶端固定连接有提手。
14.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的可变容积的罐子，采用罐体与罐顶分离的思路，从而使得罐子容积可变，从而大大降低了使用后的剩余在罐子中的液体被氧化以及被感染微生物的风险。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型可变容积的罐子的结构示意图；
17.图2为罐顶的结构示意图；
18.图3为密封圈的结构示意图；
19.图4为压力圈的结构示意图；
20.图5为排气机构的结构示意图；
21.其中，罐体-1、罐顶-2、密封盖-3、排气管-4、排液管-5、阀门-6、密封圈-7、环形凹槽-8、环形弹性杆-9、连接板-10、螺栓-11、凸沿-12、把手-13、固定板-14、连接杆-15、封堵板-16、定位板-17、弹簧-18、提手-19。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.本实用新型提供一种可变容积的罐子，包括罐体1及与罐体1内径相适配的罐顶2，罐体1为圆柱形，罐体1内壁光滑、平整，罐体1与罐顶2之间设置有密封结构，罐顶2通过密封结构与罐体1内壁滑动连接；罐顶2上可拆卸连接有密封盖3，密封盖3上固定连接有排气管4，排气管4内安装有排气机构；罐体1底部固定安装有排液管5，排液管5上安装有阀门6。
25.进一步的，为保证罐子的密封效果，密封结构包括密封圈7，密封圈7为硅胶圈，密封圈7内侧壁上开设有环形凹槽8，罐顶2卡接在环形凹槽8内，罐顶2边缘侧壁与密封圈7固定连接；环形凹槽8内设置有压力圈，压力圈位于罐顶2上方，压力圈包括环形弹性杆9，环形弹性杆9上开设有开口，环形弹性杆9两端均固定连接有连接板10，连接板10上开设有螺纹孔，连接板10通过螺纹孔螺纹连接有螺栓11，两连接板10通过螺栓11固定连接。通过调节两连接板10之间的距离，进而利用环形弹性杆9对密封圈7形成挤压或者放松，环形弹性杆9对
密封圈7挤压时，可以保证罐子的密封效果，环形弹性杆9对密封圈7放松时，方便调整罐顶2的位置，而且由于罐顶2与密封圈7是固定连接，因此可以避免在利用压力圈挤压密封圈7时，密封圈7与罐顶2之间产生缝隙，导致漏气的情况。
26.进一步的，为防止罐顶2与密封圈7的滑落，在罐体1内壁顶端固定连接有凸沿12，密封圈7与凸沿12限位配合。
27.进一步的，为方便调整罐顶2在罐体1内的位置，在罐顶2顶端固定连接有把手13。
28.进一步的，为方便将罐体1内多余的空气排出，以及避免在罐体1内形成负压，影响罐体1内液体的流出，罐顶2的底部端面为圆锥面，罐顶2中部开设有通孔，通孔孔壁开设有螺纹，密封盖3通过通孔与罐顶2螺纹连接；排气机构包括固定连接在排气管4内壁上的固定板14，固定板14直径与排气管4内径相同，固定板14中部开设有排气孔，排气孔内穿设有连接杆15，连接杆15与固定板14之间设置有间隙；连接杆15顶端固定连接有封堵板16，封堵板16顶端固定连接有密封垫，封堵板16底端与固定板14顶端抵接；连接杆15底端固定连接有定位板17，定位板17与排气管4内壁滑动连接，定位板17上开设有若干个透气孔；连接杆15上套设有弹簧18，弹簧18两端分别与定位板17、固定板14抵接；封堵板16顶端固定连接有提手19。
29.本实用新型提供的可变容积的罐子，在取罐体1中的液体时，打开排液管5上的阀门6，罐体1内的液体通过排液管5流出，在液体流出的过程中，为避免在罐体1内形成负压，可以将密封盖3上的提手19提起，当停止取液时，关闭阀门6，同时利用螺栓11调节两连接板10之间的距离缩短，并将罐顶2向下滑动，使罐体1内的多余的空气由排气管4排出，然后松开提手19，封堵板16在弹簧18的作用下紧压在固定板14上，利用封堵板16将固定板14上的排气孔封堵，避免罐体1内的液体与外界空气接触，当罐顶2位置调节好后，利用螺栓11使两连接板10之间的距离变大，此时环形弹性杆9与密封圈7之间形成抵接关系，利用环形弹性杆9使密封圈7紧紧的挤压在罐体1内壁上，保证对罐体1的密封效果。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。