一种自动的定量分纸装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷包装技术领域，具体涉及一种自动的定量分纸装置。


背景技术：

2.纸制印刷品在印刷或是切分完毕之后，需要按不同张数进行分装，分装之后的纸张才能够进入下一个工步，在授权号为cn207174980u的实用新型中就公开了一种分纸机构，该分纸机构通过气动的方式，将纸张从一摞纸中分离出来，但是由于气体量有限，并不能够对一定张数或者厚度的纸张进行分离，而且结构复杂；目前在实际操作的过程中，大部分的印刷厂都还是采用人工分拣再进行包装的方式，通过需要计算好不同张数的厚度，再由人工按厚度分拣再放入打包机中打包，显然这种方式工作效率较低，而且需要的工人数量更多。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种自动的定量分纸装置，能够将一摞纸按照规定的量分成不同部分，而且结构简单，自动运行，不需要人工测量，大大提高劳动效率。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种自动的定量分纸装置，包括存纸部、运输台、安装板，所述存纸部上靠近运输台的部分垂直设置有安装板，所述安装板上设置有分纸结构，分纸结构将存纸部的纸堆分离后，通过运输台运走，所述分纸结构包括活动板、压纸板、分纸杆；
6.所述活动板设置在安装板上，活动板与安装板之间设置有垂向运动的导轨，所述压纸板与活动板底边可转动连接，所述压纸板的长边一侧设置有挡边，压纸板的底边设置有两个向下延伸卡爪，所述分纸杆靠近安装板底部，所述分纸杆靠近纸堆的端面上设置有卡针，分纸杆的另一端与可转动的轴杆连接，能够以该轴杆为转动中心发生转动，分纸杆的转动平面与安装面平行，且轴杆与气缸连接，能够在垂直于分纸杆的转动平面运动。
7.进一步地，所述活动板还包括延长块、从动杆、顶升气缸，所述延长块是活动板顶边向水平方向延伸的条块，延长块的下方设置有顶升气缸，所述顶升气缸设置在安装板上，顶升气缸带动活动板在垂向运动，所述延长块上还连接有从动杆，从动杆将延长块与分纸杆连接。
8.进一步地，所述挡边的两侧均设置有安装块，两个安装块位于同一水平线上，两个安装块之间设置有连接杆，该连接杆可转动的设置在安装块之间。
9.进一步地，还包括拨动板，所述拨动板的一端垂直连接于连接杆上，拨动板另一端与安装板之间设置有运动方向与安装板垂直的气缸。
10.进一步地，所述压纸板在上设置有复位机构，所述复位机构包括：压纸弹簧，所述挡边之间垂直设置有连接压制弹簧一端的杆，所述压纸弹簧另一端设置在连接杆上。
11.进一步地，所述存纸部的平台与运输台位于同一水平面。
12.进一步地，所述存纸部靠近运输台的边缘上设置有挡纸板，挡纸板不止一块，在不
出纸的时候，对纸堆进行限制。
13.进一步地，所述延长块的上方设置有限位块，限位块固定在安装板上。
14.进一步地，所述活动板上方设置有微调器，所述微调器包括：微调气缸、内螺纹管、轴向管、导向杆，所述内螺纹管固定在安装板上，轴向管插入内螺纹管中，二者螺纹配合，轴向管的顶面设置有外缘，该外缘与安装在安装板上的微调气缸连接，通过微调气缸推动轴向管转动；所述轴向管的轴线方向设置有供导向杆穿过的通道，所述导向杆外部设置有外螺纹，所述限位环的轴线上设置有螺纹孔，通过螺纹孔与导向杆的顶部配合，导向杆的底部与活动板的顶面连接。。
15.本实用新型至少具有以下有益效果。
16.（1）通过压纸板、分纸杆两次卡纸，保证定量的准确。
17.（2）压纸板先插入纸堆中，将纸堆预先分成两个部分，压纸板的卡爪下的部分通过分纸杆进行定量分离，通过旋转从动杆顶部的螺母就可以调整分纸杆的位置，通过厚度实现定量分纸，但是由于纸堆的重量被压纸板预先承担，大大降低了分纸杆承受的重力，因此也就提高了长时间使用中的稳定性。
18.（3）通过控制不同气缸的运动，能够实现自动分纸的过程，整个分纸过程不需要人工参与，提高了生产效率；且结构更加简单，便于使用中的维修，后续使用成本更低。
附图说明
19.构成本技术一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
20.附图中：
21.图1示意性示出了本实用新型的结构示意图；
22.图2示意性示出了图1中a部分的局部放大图；
23.图3示意性示出了压纸板与分纸杆分纸时的示意图；
24.图4示意性示出了本实用新型侧视角度的结构示意图；
25.图5示意性示出了本实用新型中微调器的结构示意图。
26.其中，上述附图包括以下附图标记：
27.1-安装板，2-微调器，21-微调气缸，22-内螺纹管，23-轴向管，24-限位环，25-关节轴套，26-导向杆，3-活动板，31-延长块，32-从动杆，33-顶升气缸，34-限位块；
28.4-压纸板，41-挡边，42-卡爪，43-压纸弹簧，44-安装块，45-连接杆,46-拨动板、47-摆动块；
29.5-分纸杆，51-卡针，6-运输台，7-存纸部，71-挡纸板。
具体实施方式
30.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明；除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式；如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式
也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
32.此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
33.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系；应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
实施例
34.如图1所示的是一种定量分纸装置，能够自动对大量纸张定量分纸，用于解决现有技术多是采用人工操作而效率低下的问题，其结构包括：存纸部7、压纸板4、分纸杆5，所述存纸部7中堆叠有待处理的纸张，压纸板4的底部设置有卡爪42，刺入纸张中，将纸堆分成两部分，卡爪42以下的部分通过分纸杆5进行分离，分纸杆5以下的部分通过运输台6移动，通过控制分纸杆5的高度，从而实现定量分纸，而且压纸板4将纸堆进行了预分，所以分纸杆5受到的压力更小，能够保证在长时间使用下的精度。
35.如图4所示，所述存纸部7的平台与运输台6位于同一水平面，所述存纸部7上设置有挡纸板71，挡纸板71不止一块，位于靠近运输台6的存纸部7平台边缘上，在不出纸的时候，对纸堆进行限制，在出纸时移开，留出出纸的间隙，存纸部7上靠近运输台6的部分垂直设置有安装板1，安装板1朝向存纸部7的一侧用于阻挡纸堆，起到与挡纸板71相同的作用，安装板1的另一个侧面设置有用于分纸的机构，所述安装板1的底面设置有一个用于出纸的开口，分纸机构分出的纸张通过现有技术的抓取装置，通过安装板1的开口取放到运输台6上的轨道上。
36.如图1所示，所述活动板3是矩形板，活动板3设置在安装板1上，活动板3与安装板1之间设置有导轨，能够垂向运动，所述活动板3还包括延长块31、从动杆32、顶升气缸33，所述延长块31是活动板3顶边向水平方向延伸的条块，延长块31的下方设置有顶升气缸33，所述顶升气缸33设置在安装板1上，顶升气缸33作用在延长块31上，进而带动活动板3在垂向运动，所述延长块31上还设置有从动杆32，从动杆32一端与分纸杆5铰接，另一端设置有螺纹，并穿过延长块31上预设的通孔，再旋入底面面积大于预设通孔的螺母，在活动板3向上运动的时候，与螺母接触，从而带动从动杆32随活动板3向上运动。
37.进一步地，所述延长块31的上方设置有限位块34，限位块34固定在安装板1上，用于限制活动板3向上运动的高度。
38.如图5所示，所述活动板3上方设置有微调器2，所述微调器2包括：内螺纹管22、轴向管23、导向杆26，所述内螺纹管22固定在安装板1上，轴向管23插入内螺纹管22中，轴向管23的外侧设置有与内螺纹管22配合的外螺纹，轴向管23的顶面设置有与顶面位于同一平面的外缘，该外缘与微调气缸21连接，通过微调气缸21的运动推动轴向管23转动；所述轴向管23的轴线方向设置有供导向杆26穿过的通道，所述导向杆26外部设置有外螺纹，其一端穿
过轴向管23的通道，位于轴向管23上方，并通过限位环24进行限位，所述限位环24的轴线上设置有螺纹孔，通过螺纹孔与导向杆26配合，限位环24外设置有水平的长杆，便于转动时进行握持，另一端与活动板3的顶面连接，活动板3运动时，导向杆26在轴向管23轴向方向上运动，限制活动板3的运动方向，另外，还可以通过调整导向杆26端部螺母的位置对活动板3的高度进行微调。
39.需要说明的是：所述微调气缸21的作用是实现增减纸张数量，微调气缸21的输出端与轴向管23连接时，位于轴向管23的连接部分使用的是关节轴套25，由于气缸的行程有限，所以一次运动推动轴向管23转动的角度十分有限，进而对活动板3的位置调整也更有限，加之纸张很薄，所以这种少量的调整就能够通过微调气缸21的运动实现。
40.所述压纸板4与活动板3底边可转动连接，所述压纸板4的长边一侧设置有挡边41，压纸板4的底边设置有两个向下延伸卡爪42，卡爪42与压纸板4位于同一平面，卡爪42的底端向纸堆一侧的折叠，折叠部分与压纸板4平面垂直，在使用时卡爪42的折叠部分能够插入纸张中，对纸张进行第一次分纸。
41.所述挡边41的两侧均设置有安装块44，两个安装块44位于同一水平线上，两个安装块44之间设置有连接杆45，连接杆45能够以其轴线为转动轴发生转动，连接杆45上固定有：拨动板46、摆动块47，所述拨动板46与安装板1之间设置有运动方向与安装板1垂直的气缸，由于拨动板46与连接杆45是固定连接，气缸在运动时，将拨动板46向外推开，连接杆45随之发生转动，所述摆动块47是条形块，同样固定在连接杆45上，随连接杆45的转动而转动，所述摆动块47有两块，位于压纸板4的两侧，如图2所示，所述摆动块47之间还通过与连接杆45平行的短杆连接，该短杆穿过摆动块47之间的挡边41，在摆动块47转动时，压纸板4也会随之转动，从而控制卡爪42插入纸堆或从纸堆中分开。
42.需要说明的是：所述拨动板46与安装板1之间的气缸的输出端不与拨动板46连接，且在拨动板46与安装板1之间还设置有弹簧，由于拨动板46的向外运动是通过气缸顶开，有时不能够恢复贴近安装板1的状态，因此通过弹簧进行辅助，在不受气缸推力的情况下，将压纸板4向拉近安装板1，压纸板4的卡爪42也得以插入纸堆中。
43.为了保证活动板3能够正确恢复初始位置，在压纸板4在上设置有复位机构，如图2所示，所述复位机构包括：压纸弹簧43，所述压纸板4的两个挡边41之间设置有固定压纸弹簧43的杆，压纸弹簧43的另一端固定在摆动块47之间的短杆上，由于该短杆只会转动，垂向上的变化量较小，所以活动板3在向上运动后，压纸弹簧43被拉伸，不再受到顶升气缸33向上的力的时候，压纸弹簧43能够驱动活动块、压纸板4向下运动，恢复初始位置。
44.如图1所示，所述分纸杆5靠近安装板1底部，所述分纸杆5的一端靠近纸堆的端面上设置有卡针51，该卡针51是水平的，插入纸堆后，对已经分成两部分的纸堆中，位于卡爪42下的部分纸堆再次进行分离；分纸杆5的另一端与可转动的轴杆连接，能够以该轴杆为转动中心发生转动，该转动平面与安装面平行，且轴杆与气缸连接，使得该轴杆能够在垂直于转动平面的方向上运动，通过与轴杆连接的气缸的运动就可以调整分纸杆5的插入与退出。
45.需要说明的是：所述分纸杆5还通过从动杆32与延长块31连接，随压纸板4部共同运动，当然，分纸杆5上还设置有一个供从动杆32与分纸杆5的铰接部分运动的槽，在分纸杆5向上运动的时候，铰接部分在该槽中运动。
46.结合图3对本实施例中定量分纸的原理进行说明：图3中的水平细线代表的是纸
堆，由于纸堆的质量很大，长期使用下会导致定量不准确，所以压纸板4先插入纸堆中，将纸堆预先分成两个部分，压纸板4的卡爪42下的部分通过分纸杆5进行定量分离，通过旋转从动杆32顶部的螺母就可以调整分纸杆5的位置，通过厚度实现定量分纸，但是由于纸堆的重量被压纸板4预先承担，大大降低了分纸杆5承受的重力，因此也就提高了长时间使用中的稳定性。
47.参照图1对本实用新型的运动过程进行说明：
48.首先，拨动板46向安装板1的位置运动，使压纸板4的卡爪42插入纸堆中；接下来，分纸杆5向安装板1的方向运动，同样插入纸堆中，将压纸板4卡爪42下的纸堆通过进一步分成两个部分，接下来，所述顶升气缸33将活动板3向上顶，活动板3带动压纸板4向上运动，压纸板4上的纸堆被抬起，随着活动板3的继续上升，活动板3的延长块31与从动杆32顶部的螺母接触，并带动螺母向上运动，从动杆32也随之运动，从动杆32也带动分纸杆5向上运动，在通过现有技术的夹持装置，将分纸杆5下方的纸堆移动到运输台6上即可，最后，在压纸弹簧43的作用下，活动板3带动向下运动，同时压纸板4、分纸杆5也向外顶开，从纸堆中脱离，重复上述过程，即可完成纸张的分离。
49.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。