1.本实用新型属于半导体仓储领域，特别涉及一种用于仓储出货优化使用缠绕膜的可滚动工具。
背景技术：
2.目前，半导体ic产品通过铝箔袋真空包装后，会采用硬纸箱进行外包装，在仓库中储存起来。仓储包装出货的产品，在出货前需在外箱上包裹上缠绕膜，起到固定、预防潮湿的作用；现有技术中的缠膜方式是操作人员直接拿着膜在产品外箱上缠绕，膜卷绕收纳在膜筒上，由于膜筒本身不能做到自动滚动/旋转，缠绕的过程中，膜筒与操作人员手部会产生直接接触，在日常作业过程中有如下不足之处：1. 膜筒本身无法在缠膜过程中往转动方向滚动，导致操作不顺畅，费时费力；2.缠膜过程中手与缠绕膜筒内侧会产生摩擦，会导致手划伤。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种用于仓储出货优化使用缠绕膜的可滚动工具，能够方便快速地进行缠膜作业，采用可滚动工具可避免膜筒转动操作不顺畅、费时费力的问题；解决目前缠膜过程中摩擦划伤手的安全隐患问题。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种用于仓储出货优化使用缠绕膜的可滚动工具，包括两个相互匹配设置的抓握嵌入筒，抓握嵌入筒的一端设置有筒端板，抓握嵌入筒另一端设置有开口，抓握嵌入筒开口端外周设置有环形外盘体，抓握嵌入筒外周设置有若干圈沿抓握嵌入筒长度方向等间隔排列设置的滚珠组，每组滚珠组包括若干沿抓握嵌入筒外周向均布的可转动的滚珠，所述筒端板上伸缩组件，两个抓握嵌入筒分别对应嵌入膜筒左右两端的开口，位于膜筒内的两组伸缩组件端部分别设置有一强力磁铁，两个强力磁铁的磁性相异且吸附固定在一起。
5.本实用新型可用于无法使用缠膜机的需出货大件的包装箱、整托出货产品，使用手动缠膜的方式作业；使用时，将两个抓握嵌入筒分别放入缠绕膜滚筒的两端开口, 抓握嵌入筒外周的滚珠可沿着旋转的方向转动，拉动卷膜时可以加快膜筒旋转缠膜的速度，抓握嵌入筒的筒端板中心位置设计成伸缩杆，通过将两个抓握嵌入筒的伸缩杆使用强力磁铁连接，可起到将两个抓握嵌入筒固定，并且根据膜筒的长度来适应调节长度的作用。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：对纸箱缠膜使用率上升至100%，需要人工缠膜均可使用可滚动工具，有效节约了缠膜的时间； 可滚动工具内部与缠绕膜滚筒的接触面，会借滚珠的导向作用，加快缠膜的速度，省时省力；内部设计成伸缩杆和强力磁铁的形式，可适用于各种长度的缠绕膜；使用可滚动工具，直接避免了手与缠绕膜之间的摩擦，降低划伤手的可能性，解决存在安全隐患的作业问题。
6.作为本实用新型的进一步改进，两个所述抓握嵌入筒的开口内分别可容操作人员的左手指和右手指伸入，膜筒外周卷绕收纳有卷膜。操作人员的两只手的四根手指分别伸
入两个抓握嵌入筒的开口，并用大拇指抓住抓握嵌入筒，进行旋转缠膜更加方便。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述滚珠为万向滚珠，抓握嵌入筒上开设有若干可用于安装滚珠的安装座，抓握嵌入筒的直径为7~7.5cm，外盘体的直径为10.2~10.7cm，抓握嵌入筒的高度为7.8~8.2cm。万向滚珠可提高膜筒转动的流畅性。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩组件包括与圆形筒端板中心相固定的固定套，固定套内活动连接有第一伸缩套，第一伸缩套内活动连接有第二伸缩套，第二伸缩套内活动连接有伸缩杆，所述强力磁铁设置在伸缩杆端部。通过设置多级伸缩，来增大伸缩组件的伸长量，便于适应不同长度的膜筒。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述抓握嵌入筒外周设置有若干沿周向均布的定位凸起，各定位凸起位于膜筒端部和外盘体之间，定位凸起贴靠膜筒端部设置，定位凸起与膜筒端部相对应的一侧倾斜设置。定位凸起与膜筒端部线接触，避免产生摩擦导致膜筒转动不畅，定位凸起对膜筒定位，便于操作人员抓握外盘体。
附图说明
10.图1为抓握嵌入筒的结构示意图。
11.图2为本实用新型使用时的结构示意图。
12.其中，1抓握嵌入筒，2筒端板，3外盘体，4滚珠，5伸缩组件，5a固定套，5b第一伸缩套，5c第二伸缩套，5d伸缩杆，6膜筒，7强力磁铁，8卷膜，9安装座， 10定位凸起。
具体实施方式
13.如图1和2所示，为一种用于仓储出货优化使用缠绕膜的可滚动工具，包括两个相互匹配设置的抓握嵌入筒1，抓握嵌入筒1的一端设置有筒端板2，抓握嵌入筒1另一端设置有开口，抓握嵌入筒1开口端外周设置有环形外盘体3，抓握嵌入筒1外周设置有若干圈沿抓握嵌入筒1长度方向等间隔排列设置的滚珠组，每组滚珠组包括若干沿抓握嵌入筒1外周向均布的可转动的滚珠4，筒端板2上伸缩组件5，两个抓握嵌入筒1分别对应嵌入膜筒6左右两端的开口，位于膜筒6内的两组伸缩组件5端部分别设置有一强力磁铁7，两个强力磁铁7的磁性相异且吸附固定在一起。
14.为了便于旋转膜筒6进行缠膜作业，两个抓握嵌入筒1的开口内分别可容操作人员的左手指和右手指伸入，膜筒6外周卷绕收纳有卷膜8。操作人员的两只手的四根手指分别伸入两个抓握嵌入筒1的开口，并用大拇指抓住抓握嵌入筒1，进行旋转缠膜更加方便。
15.滚珠4为万向滚珠，抓握嵌入筒1上开设有若干可用于安装滚珠4的安装座9，抓握嵌入筒1的直径为7~7.5cm，外盘体3的直径为10.2~10.7cm，抓握嵌入筒1的高度为7.8~8.2cm。万向滚珠4可提高膜筒6转动的流畅性。
16.为了延伸增大伸缩组件5的伸长长度，伸缩组件5包括与圆形筒端板2中心相固定的固定套5a，固定套5a内活动连接有第一伸缩套5b，第一伸缩套5b内活动连接有第二伸缩套5c，第二伸缩套5c内活动连接有伸缩杆5d，强力磁铁7设置在伸缩杆5d端部。通过设置多级伸缩，来增大伸缩组件5的伸长量，便于适应不同长度的膜筒6。
17.为了对膜筒6轴向定位，防止膜筒6端部贴合到外盘体3导致抓握不便，抓握嵌入筒1外周设置有若干沿周向均布的定位凸起10，各定位凸起10位于膜筒6端部和外盘体3之间，
定位凸起10贴靠膜筒6端部设置，定位凸起10与膜筒6端部相对应的一侧倾斜设置。定位凸起10与膜筒6端部线接触，避免产生摩擦导致膜筒6转动不畅，定位凸起10对膜筒6定位，便于操作人员抓握外盘体3。
18.本实用新型可用于无法使用缠膜机的需出货大件的包装箱、整托出货产品，使用手动缠膜的方式作业；使用时，将两个抓握嵌入筒1分别放入缠绕膜滚筒的两端开口, 抓握嵌入筒1外周的滚珠4可沿着旋转的方向转动，拉动卷膜8时可以加快膜筒6旋转缠膜的速度，抓握嵌入筒1的筒端板2中心位置设计成伸缩杆5d，通过将两个抓握嵌入筒1的伸缩杆5d使用强力磁铁7连接，可起到将两个抓握嵌入筒1固定，并且根据膜筒6的长度来适应调节长度的作用。
19.本实用新型的可滚动工具上设置有滚珠4，提升膜筒6转动的速度；将可滚动工具放入缠绕膜滚筒两端开口，滚珠4可沿着旋转的方向转动，加快旋转速度，省时省力；缠膜作业时，双手抓握住两端的抓握嵌入筒1，顺时针/逆时针转动缠绕膜将纸箱包裹住，缠绕膜起到固定、防潮的作用。本实用新型的优点在于：对纸箱缠膜使用率上升至100%，需要人工缠膜均可使用可滚动工具，有效节约了缠膜的时间； 可滚动工具内部与缠绕膜滚筒的接触面，会借滚珠4的导向作用，加快缠膜的速度，省时省力；内部设计成伸缩杆5d和强力磁铁7的形式，可适用于各种长度的缠绕膜；使用可滚动工具，直接避免了手与缠绕膜之间的摩擦，降低划伤手的可能性，解决存在安全隐患的作业问题。
20.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。