一种饲料制备用辅助上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料制备技术领域，具体涉及一种饲料制备用辅助上料装置。


背景技术：

2.受饲料原料、生产工艺、生产设备的影响，部分饲料水分损失较大，尤其是在夏季，造成饲料成品水分过低，严重影响饲料品质，所以需要在生产中加水。现有技术中的上料装置大多通过绞龙输料，但面对液体物料，如水时，还需要人工单独上料，操作较为不便。
3.公开号为cn213922807u的专利，公开了一种生产饲料用的上料装置，它包括包括储物槽，储物槽内壁底端焊接安装有输送仓，输送仓顶端插接安装有上料管，上料管顶端套设安装有轴承，轴承外圈焊接安装有转输仓，转输仓底端两侧焊接安装有连杆，连杆底端焊接安装有连接环，连接环一侧焊接安装有转动架，储物槽底端螺栓安装有电机，电机输出端通过联轴器连接安装有主动滚轮，储物槽底端转动安装有转动杆，底端均连接安装有从动滚轮，从动滚轮与对应的主动滚轮上套设安装有皮带，转动杆顶端挂穿延伸至输送仓内卡接安装有拢料叶片，顶端贯穿延伸出输送仓顶端并卡接安装有拨动叶片，主动滚轮一侧连接安装有转动轴，转动轴顶端贯穿延伸至储物槽内并连接安装有铰龙。但该装置面对液体物时，还需要人工单独上料。为此，我们提出了一种饲料制备用辅助上料装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料制备用辅助上料装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了上述背景中提及的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种饲料制备用辅助上料装置，包括底座，所述底座顶端中部固定有呈竖直向的支撑块，支撑块的一端开设有滑槽，滑槽的顶端开设有通孔一，且滑槽内滑动连接有滑块一，滑块一的一端延伸出滑槽并固定有支撑板，支撑板的顶端一侧通过支块转动连接有转轴，转轴的外壁固定有装料桶，且转轴的后端固定有齿轮，所述支撑块的一端对应齿轮的上方位置设置有与齿轮对应啮合的呈竖直向的齿杆，且支撑块的顶端安装有定滑轮，所述滑块一的顶端固定有拉绳，拉绳的另一端穿过通孔一并绕过定滑轮，且拉绳的绕过端连接有卷绕轮，卷绕轮的后端中心处连接有电机，电机与底座顶端固定。
8.优选的，所述拉绳为钢绳。
9.优选的，所述滑槽的截面呈十字形。
10.优选的，所述支撑块上设置有用以驱动齿杆沿竖直向移动的驱动组件，驱动组件包括与齿杆上部固定的呈水平向的连接杆，连接杆的另一端固定有滑块二，滑块二滑动连接于滑槽内，且滑块二贯穿开设有用以供拉绳穿过的通孔二，所述连接杆的顶端转动连接有螺杆，螺杆的顶端固定有转把，且螺杆贯穿螺纹连接有支撑杆，支撑杆与支撑块固定。
11.优选的，所述转把的外表面套设固定有橡胶套，橡胶套的外表面设置有多个凸起。
12.优选的，所述连接杆和齿杆之间设置有加强筋。
13.(三)有益效果
14.本实用新型实施例提供了一种饲料制备用辅助上料装置，具备以下有益效果：
15.1、通过加入拉绳、支撑板、齿杆、齿轮和驱动组件等，控制驱动组件，打动齿杆移动至合适高度，启动电机，带动与拉绳固定的滑块一上移，支撑板随之上移，在上移过程中，通过齿轮和齿杆的传动，从而带动装料桶翻转，装料桶内的物料随之翻转并将物料倒入其他加工设备中，在面对液体物料时，无需人工单独上料，降低了工作人员的劳动强度，上料较为方便；
16.2、通过加入驱动组件，转动转把，带动螺杆转动，继而带动连接杆沿竖直向移动，从而可带动齿杆沿竖直向移动并调节至合适高度，即可控制装料桶在合适的高度予以翻转，可适用于多种高度设备的辅助上料，实用性较好；
17.3、通过在连接杆和齿杆之间设置有加强筋，提高了连接杆和齿杆之间的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型部分结构俯视图；
20.图3为本实用新型图1中a结构放大示意图。
21.图中：1-底座、2-支撑块、3-滑槽、4-滑块一、5-支撑板、6-拉绳、7-通孔一、8-定滑轮、9-卷绕轮、10-电机、11-装料桶、12-支块、13-转轴、14-齿轮、15-齿杆、16-连接杆、17-滑块二、18-通孔二、19-螺杆、20-支撑杆、21-转把。
具体实施方式
22.下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：
23.实施例1
24.本实施例中，如图所示1-3，一种饲料制备用辅助上料装置，包括底座1，底座1顶端中部固定有呈竖直向的支撑块2，支撑块2的一端开设有截面呈十字形的滑槽3，滑槽3的顶端开设有通孔一7，且滑槽3内滑动连接有滑块一4，滑块一4的一端延伸出滑槽3并固定有支撑板5，支撑板5的顶端一侧通过支块12转动连接有转轴13，转轴13的外壁固定有装料桶11，且转轴13的后端固定有齿轮14，支撑块2的一端对应齿轮14的上方位置设置有与齿轮14对应啮合的呈竖直向的齿杆15，且支撑块2的顶端安装有定滑轮8，滑块一4的顶端固定有拉绳6，拉绳6为钢绳，拉绳6的另一端穿过通孔一7并绕过定滑轮8，且拉绳6的绕过端连接有卷绕轮9，卷绕轮9的后端中心处连接有电机10，电机10与底座1顶端固定。
25.实施例2
26.在实施例1的基础上，支撑块2上设置有用以驱动齿杆15沿竖直向移动的驱动组件，驱动组件包括与齿杆15上部固定的呈水平向的连接杆16，连接杆16和齿杆15之间设置有加强筋，提高了连接杆16和齿杆15之间的稳定性。连接杆16的另一端固定有滑块二17，滑块二17滑动连接于滑槽3内，且滑块二17贯穿开设有用以供拉绳6穿过的通孔二18，连接杆16的顶端转动连接有螺杆19，螺杆19的顶端固定有转把21，转把21的外表面套设固定有橡
胶套，橡胶套的外表面设置有多个凸起，便于工作人员转动转把21。且螺杆19贯穿螺纹连接有支撑杆20，支撑杆20与支撑块2固定。通过上述方式，根据其他加工设备进料斗的高度，转动转把21，带动螺杆19转动，继而带动连接杆16沿竖直向移动，从而可带动齿杆15沿竖直向移动并调节至合适高度，即可控制装料桶在合适的高度予以翻转，实用性较好。
27.上述实施例1-2提出的饲料制备用辅助上料装置，在加工时，将装置移动至合适位置后，接着将物料放入装料桶11内，启动电机10，带动卷绕轮9转动，从而对拉绳6进行收卷，从而带动与拉绳6固定的滑块一4沿滑槽3上移，从而带动与滑块一4固定的支撑板5上移，在上移过程中，齿轮14与齿杆15啮合，支撑板5继续上移，齿轮14转动，从而带动转轴13和装料桶11转动，装料桶11翻转，装填在装料桶11内的物料随之翻转并将物料倒入其他加工设备中，在面对液体物料时，无需人工上料，降低了工作人员的劳动强度，且上料较为方便。
28.本技术中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。