一种能够旋转物料的转运料架的制作方法

1.本实用新型属于转运料架技术领域，具体涉及一种能够旋转物料的转运料架。


背景技术：

2.现有汽车制造车间内部物料转运是为了满足工艺流程衔接、节约生产成本、提高生产效率等，其转运方式一般是使用一种运输工具将物料运送至目的地并方便操作员工使用；且物料转运作为汽车等制造业必不可少的环节，大多物料转运都采用固定式料架作为零件的摆放和运输工具，无法满足多排摆放、单边取件的便利性；其主要问题有：
3.第一、便利性差，只能单边取件，效率较低；
4.第二、安全性差，旋转部分不固定；
5.第三、摆放层高度不合理，隔层太高空间浪费、隔层太低取件不便。
6.基于上述物料转运中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种能够旋转物料的转运料架，旨在解决现有物料转运便利性差、效率低的问题。
8.本实用新型提供一种能够旋转物料的转运料架，所述转运料架包括零件摆放架和旋转托盘；旋转托盘底部的四周分别设有行走轮；零件摆放架设置于旋转托盘的上端面，并且零件摆放架能够在旋转托盘上绕竖直轴线转动。
9.进一步地，旋转托盘上端面的中心位置设有旋转机构，零件摆放架底部的中心位置连接于旋转机构上，并能够在旋转机构上绕竖直轴线转动。
10.进一步地，旋转机构包括第一转盘、第二转盘以及中心轴，第一转盘和第二转盘分别设置于中心轴的两端，并且中心轴与第一转盘和第二转盘之间能够转动连接，第一转盘固定设置于旋转托盘上端面的中心位置，第二转盘固定设置于零件摆放架底部的中心位置。
11.进一步地，零件摆放架底部的四周分别设有旋转轮，旋转轮为万向轮，旋转轮能够在旋转托盘上端面滚动。
12.进一步地，旋转托盘的上端面上还设有止动插销孔，零件摆放架上设有止动插销，止动插销能够在零件摆放架转动至预设位置时插入止动插销孔内，从而限制零件摆放架绕竖直轴线转动。
13.进一步地，旋转托盘为四边形结构，零件摆放架为长方体结构，两个止动插销分别设置于零件摆放架对角的连接柱上；止动插销孔设置于旋转托盘的一转角处。
14.进一步地，旋转托盘的底部还设有顶高器。
15.进一步地，零件摆放架为长方体结构，并且长方体结构上设有多层零件摆放层。
16.进一步地，行走轮为万向轮。
17.进一步地，旋转托盘为钢板结构，零件摆放架为钢架结构。
18.本实用新型提供的能够旋转物料的转运料架，结构简单、操作便捷可靠，柔性化程度高，方便制作成型，方便取件，安全性能高，能够有效提高现有物料的转运效率。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：
21.图1 为本实用新型一种能够旋转物料的转运料架整体示意图；
22.图2 为本实用新型旋转托盘结构示意图；
23.图3 为本实用新型一种能够旋转物料的转运料架的主视图。
24.图中：1、零件摆放架；2、旋转托盘；3、止动插销；4、旋转轮；5、旋转机构；6、行走轮；7、顶高器；8、止动插销孔。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图 1至图3所示，本实用新型提供一种能够旋转物料的转运料架，所述转运料架具体包括零件摆放架1和旋转托盘2；旋转托盘2底部的四周分别设有行走轮6；零件摆放架1设置于旋转托盘2的上端面，并且零件摆放架1能够在旋转托盘2上绕竖直轴线转动；采用上述方案，通过将零件摆放架转动设置于旋转托盘上，这样能够解决车间内部小尺寸物料转运、多排摆放单边取件不变、效率低的问题，提高车间内物流转运效率，方便人员作用；本实
用新型提供的能够旋转物料的转运料架，结构简单、操作便捷可靠，柔性化程度高，方便制作成型，方便取件，安全性能高，能够有效提高现有物料的转运效率。
31.优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，旋转托盘2上端面的中心位置设有旋转机构5，零件摆放架1底部的中心位置连接于旋转机构5上，并能够在旋转机构5上绕竖直轴线转动。
32.优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，旋转机构5包括第一转盘、第二转盘以及中心轴，第一转盘和第二转盘分别设置于中心轴的两端，并且中心轴与第一转盘和第二转盘之间能够转动连接，第一转盘固定设置于旋转托盘2上端面的中心位置，第二转盘固定设置于零件摆放架1底部的中心位置。
33.优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，零件摆放架1底部的四周分别设有旋转轮4，旋转轮4为万向轮，旋转轮4能够在旋转托盘2上端面滚动。
34.优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，旋转托盘2的上端面上还设有止动插销孔8，零件摆放架1上设有止动插销3，止动插销3能够在零件摆放架1转动至预设位置时插入止动插销孔8内，从而限制零件摆放架1绕竖直轴线转动。
35.优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，旋转托盘2为四边形结构，零件摆放架1为长方体结构，两个止动插销3分别设置于零件摆放架1对角的连接柱上；止动插销孔8设置于旋转托盘2的一转角处，这样能够最大程度进行限位，阻止零件摆放架1转动。
36.优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，旋转托盘2的底部还设有顶高器7，顶高器7能够有效抬升旋转托盘2的高度，从而方便取件，并且避免旋转托盘2移动。
37.优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，零件摆放架1为长方体结构，并且长方体结构上设有多层零件摆放层；具体的，在使用过程中，零件摆放架1用于摆放生产用零部件，旋转托盘2用来承载零件摆放架，止动插销3用来止动零件摆放架，旋转轮4安装在零件摆放架1底部，用来旋转零件摆放架1，旋转机构5下端安装在旋转托盘2上表面，下端安装在零件摆放架底面，料架行走轮6安装在旋转托盘2的底部，用来移动料架，顶高器7安装在旋转托盘2的底部，用来止动料架，止动插销孔8安装在旋转托盘2上，止动零件摆放架1。
38.优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，行走轮6为万向轮，万向轮根据承载重量选用φ150mm聚氨酯减震脚轮；进一步地，旋转托盘2为钢板结构，具体地，旋转托盘2采用40*40mm方钢焊接而成，并在上部旋转路径上铺设厚度为3mm钢板；钢板的中心位置设有中心轴采用普通轴机构作为导向，固定上部旋转路径；锁止销3和顶高器7防止转运底座和上部旋转机构移动；进一步地，零件摆放架1为钢架结构，钢架结构上设有隔板形成零件摆放层；具体地，零件摆放架1根据实际需求尺寸、层数采用30*30mm方管焊接而成；隔板采用pp板材质，防止零件划伤；隔断采用精益管区分两侧，避免两层摆放零件干涉。
39.本实用新型提供的能够旋转物料的转运料架，结构简单、操作便捷可靠，柔性化程度高，方便制作成型，方便取件，安全性能高，能够有效提高现有物料的转运效率。
40.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。