一种颚式破碎机上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及颚式破碎机的技术领域，尤其是涉及一种颚式破碎机上料机构。


背景技术：

2.颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。颚式破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。现有的颚破机的上料机构大多不能进行快速上料，上料的速度恒定且送料较多时石块会卡在出料口处，导致石块无法顺利向下落入到颚式破碎机中且影响破碎效率。


技术实现要素：

3.为了改善送料速度慢且下料发生卡塞的问题，本实用新型提供一种颚式破碎机上料机构。
4.本实用新型提供一种颚式破碎机上料机构，采用如下的技术方案：
5.一种颚式破碎机上料机构，包括用于颚式破碎机进料端上料的固定架板，所述固定架板设计为空心结构且固定架板的上端边缘处焊接有进料仓，所述进料仓的上端面分别安装有三组挡料板，且所述固定架板的一侧外壁且靠近固定架板的边沿处连接有减速电机，所述固定架板的内腔中设置有传送辊杆，所述传送辊杆的一端连接减速电机且传送辊杆的表面铺设有传送带，所述固定架板靠近减速电机的一侧底端安装有梯形下料口，所述梯形下料口的底端对接颚式破碎机的进料端。
6.通过采用上述技术方案，在进行上料时，可先向进料仓中倒入石料，且将石料排入至传送带上，最后利用梯形下料口将石料下落至颚式破碎机的进料口内。
7.可选的，所述进料仓的前端面设置有出料口，且所述进料仓的一侧外壁上安装有定位筒，所述定位筒的内侧转动连接有转盘把杆。
8.通过采用上述技术方案，进料仓可将倒入的石料通过出料口排入至传送带上进行石料运输。
9.可选的，所述进料仓的内腔中活动安装有倾斜导料板，所述转盘把杆的底端穿过定位筒且连接倾斜导料板，所述倾斜导料板的一侧外壁上设置有转轴，转轴的另一端连接进料仓，且所述倾斜导料板的底端延伸至出料口的外侧。
10.通过采用上述技术方案，可根据所需石料的上料速度转动转盘把杆且以此改变倾斜导料板的倾斜角度，当倾斜导料板倾斜至较大角度时，石料可更快从板上排入至传送带上且提高送料速度。
11.可选的，所述传送辊杆的一端延伸至固定架板的外侧且连接有第一辅助齿轮。
12.通过采用上述技术方案，在传送辊杆转动时，第一辅助齿轮也能同步进行旋转并使得与第一辅助齿轮啮合连接的主齿轮也能同步进行旋转，主齿轮带动第二辅助齿轮进行同步旋转，且也使辅助下料辊一起进行转动。
13.可选的，所述所述固定架板靠近第一辅助齿轮的一侧外壁上转动连接有主齿轮，所述主齿轮啮合连接第一辅助齿轮，所述固定架板的内腔且靠近梯形下料口处转动连接有辅助下料辊，且所述固定架板的外壁上还转动连接有第二辅助齿轮，所述第二辅助齿轮的底端连接辅助下料辊且第二辅助齿轮还啮合连接主齿轮。
14.通过采用上述技术方案，当第一辅助齿轮进行旋转时，由于其与主齿轮相啮合，主齿轮也能够同步进行转动，在主齿轮进行旋转时，第二辅助齿轮也能够发生旋转且带动辅助下料辊一起进行转动，且在石料从传送带导入至梯形下料口时可利用辅助下料辊提高下料速度，且由于辅助下料辊与石料滚动接触，可防止送料较多时石料卡在下料口处，导致石块无法顺利向下落入到梯形下料口并排入颚式破碎机中且影响破碎效率。
15.可选的，所述所述固定架板的内腔上端活动安装有推料板，推料板的一端连接有滑件，且所述固定架板的一侧外壁上端开设有滑槽，所述滑槽与滑件滑动配合。
16.通过采用上述技术方案，当石料在传送带上运输时，推料板可将石料快速推入梯形下料口中，且滑件可在滑槽内进行左右滑动。
17.可选的，靠近所述滑槽的一侧固定安装有定位件，且所述滑槽的内腔中设置有滑杆，所述滑杆的一端贯穿滑件且连接定位件，所述定位件的外侧安装有伸缩弹性件，所述伸缩弹性件的底端固定连接滑件。
18.通过采用上述技术方案，在石料从倾斜导料板排入至传送带上后，可向梯形下料口方向拉动滑件，此时推料板可快速将石料推入梯形下料口中，便于进一步提高进料效率，且在将石料推入至梯形下料口后，放开滑件，伸缩弹性件可对滑件和推料板进行快速复位，方便继续重复使用。
19.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
20.1.在进行上料时，可先向进料仓中倒入石料，且将石料排入至传送带上，最后利用梯形下料口将石料下落至颚式破碎机的进料口内，可根据所需石料的上料速度转动转盘把杆且以此改变倾斜导料板的倾斜角度，当倾斜导料板倾斜至较大角度时，石料可更快从板上排入至传送带上且提高送料速度；
21.2.在主齿轮进行旋转时，第二辅助齿轮也能够发生旋转且带动辅助下料辊一起进行转动，且在石料从传送带导入至梯形下料口时可利用辅助下料辊提高下料速度，且由于辅助下料辊与石料滚动接触，可防止送料较多时石料卡在下料口处，导致石块无法顺利向下落入到梯形下料口并排入颚式破碎机中且影响破碎效率；
22.3.在石料从倾斜导料板排入至传送带上后，可向梯形下料口方向拉动滑件，此时推料板可快速将石料推入梯形下料口中，便于进一步提高进料效率，且在将石料推入至梯形下料口后，放开滑件，伸缩弹性件可对滑件和推料板进行快速复位，方便继续重复使用。
附图说明
23.图1是本实用新型的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型的进料仓的具体结构示意图；
25.图3是本实用新型的图1中a处放大示意图。
26.附图标记说明：1、固定架板；11、减速电机；12、梯形下料口；13、滑槽；131、滑杆；2、进料仓；21、挡料板；22、出料口；23、定位筒；231、转盘把杆；24、倾斜导料板；241、转轴；3、传
送辊杆；31、传送带；32、第一辅助齿轮；4、主齿轮；5、辅助下料辊；6、第二辅助齿轮；7、推料板；8、滑件；9、定位件；91、伸缩弹性件。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
28.参照图1和图2，一种颚式破碎机上料机构，包括用于颚式破碎机进料端上料的固定架板1，固定架板1设计为空心结构且固定架板1的上端边缘处焊接有进料仓2，进料仓2的上端面分别安装有三组挡料板21，三组挡料板21竖直包围在进料仓2的进料口处，且固定架板1的一侧外壁且靠近边沿处连接有减速电机11，固定架板1的内腔中设置有传送辊杆3，传送辊杆3的一端连接减速电机11且传送辊杆3的表面铺设有传送带31，固定架板1靠近减速电机11的一侧底端安装有梯形下料口12，梯形下料口12的底端对接颚式破碎机的进料端，在进行上料时，可先向进料仓2中倒入石料，且将石料排入至传送带31上，最后利用梯形下料口12将石料下落至颚式破碎机的进料口内。
29.进料仓2的前端面设置有出料口22，且进料仓2的一侧外壁上安装有定位筒23，定位筒23的内侧转动连接有转盘把杆231，进料仓2可将倒入的石料通过出料口22排入至传送带31上进行石料运输，进料仓2的内腔中活动安装有倾斜导料板24，转盘把杆231的底端穿过定位筒23且连接倾斜导料板24，倾斜导料板24的一侧外壁上设置有转轴241，转轴241远离定位筒23的一端连接进料仓2的内侧壁，且倾斜导料板24的底端延伸至出料口22的外侧，可根据所需石料的上料速度转动转盘把杆231且以此改变倾斜导料板24的倾斜角度，当倾斜导料板24倾斜至较大角度时，石料可更快从板上排入至传送带31上且提高送料速度。
30.参照图1，传送辊杆3的一端延伸至固定架板1的外侧，且传送辊杆3位于固定架板1外侧的一端连接有第一辅助齿轮32，在传送辊杆3转动时，第一辅助齿轮32也能同步进行旋转，固定架板1靠近第一辅助齿轮32的一侧外壁上转动连接有主齿轮4，主齿轮4啮合连接第一辅助齿轮32，当第一辅助齿轮32进行旋转时，由于其与主齿轮4相啮合，主齿轮4也能够同步进行转动，固定架板1的内腔且靠近梯形下料口12处转动连接有辅助下料辊5，且固定架板1的外壁上还转动连接有第二辅助齿轮6，第二辅助齿轮6的底端连接辅助下料辊5且第二辅助齿轮6还啮合连接主齿轮4，在主齿轮4进行旋转时，第二辅助齿轮6也能够发生旋转且带动辅助下料辊5一起进行转动，且在石料从传送带31导入至梯形下料口12时可利用辅助下料辊5提高下料速度，且由于辅助下料辊5与石料滚动接触，可防止送料较多时石料卡在下料口处，且导致石块无法顺利向下落入到梯形下料口12并排入颚式破碎机中且影响破碎效率。
31.参照图1和图3，固定架板1的内腔上端活动安装有推料板7，推料板7的一端连接有滑件8，且固定架板1的一侧外壁上端开设有滑槽13，滑槽13与滑件8相互配合，当石料在传送带31上运输时，推料板7可将石料快速推入梯形下料口12中，且滑件8可在滑槽13内进行左右滑动，靠近滑槽13的一侧固定安装有定位件9，且滑槽13的内腔中设置有滑杆131，滑杆131的一端贯穿滑件8且连接定位件9，定位件9的外侧安装有伸缩弹性件91，伸缩弹性件91的底端固定连接滑件8，在石料从倾斜导料板24排入至传送带31上后，可向梯形下料口12方向拉动滑件8。
32.工作原理：推料板7可快速将石料推入梯形下料口12中，便于进一步提高进料效
率，且在将石料推入至梯形下料口12后，放开滑件8，伸缩弹性件91可对滑件8和推料板7进行快速复位。
33.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。