一种高频拼板机辅助上下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及高频拼板机技术领域，更具体地说是一种高频拼板机辅助上下料装置。


背景技术：

2.高频拼板机又称高周波拼板机，是利用高频加热发生器发出高频电场，高频电场辐射在需要拼接的木板上，高频电场将木板之间的胶水进行辐射，胶水在遇到高频电场之后，胶水内部的胶分子剧烈运动，摩擦产生热量形成固化，从而将木板之间固定在一起，然后再采用带有垂直压力和侧向压力的拼接平台实现拼接起到拼板的作用，高频拼板机一般应用于指接拼板、集成材拼板、实木封边等。
3.但是目前一些家具生产在使用高频拼板机加工时，一般通过在入料端人工上料，在出料端进行人工码垛，工人长时间操作后会产生疲劳，影响生产效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高频拼板机辅助上下料装置，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频拼板机辅助上下料装置，包括支撑板和高频拼板机，所述支撑板数量设置为两个，所述高频拼板机固定设在两个支撑板之间，两个支撑板之间设有两个带式输送机，所述支撑板一侧的带式输送机上设有安装架，所述安装架底部活动设有两个转轴，每个转轴外壁均固定设有限位辊，所述支撑板另一侧设有收集箱，所述收集箱顶部一侧固定设有两个支架，两个支架之间固定设有滚轴，所述滚轴外壁活动套设有滚辊，所述收集箱内腔两侧内壁表面均开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，两个滑块之间固定设有垫板，所述收集箱一侧的滑槽内设有螺杆，所述螺杆底部设有驱动组件，所述收集箱另一侧的滑槽内设有圆杆。
6.在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括电机，所述电机固定设在收集箱底部，所述电机输出座顶部贯穿收集箱与螺杆底部固定连接，利用电机进行驱动，不需要人工进行操作，使用起来更加省力。
7.在一个优选地实施方式中，所述螺杆与滑块螺纹连接，所述圆杆与滑块活动套接，进一步提高滑块在滑动时的稳定性。
8.在一个优选地实施方式中，所述垫板设置为倾斜，所述垫板顶部活动设有隔板，可以将隔板拿下来更换新的进行使用，所述隔板和垫板外壁表面均与收集箱内壁表面相接触，利用收集箱对木料起到限位作用。
9.在一个优选地实施方式中，所述隔板两侧外壁表面均开设有凹槽，方便工人对隔板进行拿取。
10.在一个优选地实施方式中，所述安装架前后两侧底部表面均开设有第一插槽，两个支撑板外壁表面均开设有多个第二插槽，所述第一插槽内设有插板，所述插板一端设在
第二插槽内并与第二插槽插接，方便工人调节安装架和限位辊的高度，适用于不同厚度的木料。
11.在一个优选地实施方式中，所述收集箱底部四角均固定设有万向轮，便于工人调节收集箱的位置。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过带式输送机输送木料，不需要工人手动操作，经过高频拼板机处理好的木料从带式输送机的右侧脱落，经过收集箱上的滚辊导向后滑到隔板上，工人控制电机带动螺杆旋转，螺杆带动隔板下移，重复操作，使加工处理好的木料整齐的收纳在收集箱内，大大提高下料收集的速度。
14.2.通过收集箱和隔板对木料进行收集整理，收集一段时间后，工人启动电机使垫板带动木料从收集箱内移出，然后工人用手分别抓住隔板两侧的凹槽，将隔板和木料从垫板上拿出，放置新的隔板在垫板上，重复之前的操作，对木料进行收集，帮助工人减轻下料的劳动力，提高生产效率。
15.3.通过使用插块在第一插槽和第二插槽之间限位，方便工人根据需要，调节限位辊和带式输送机之间的高度，适用于不同厚度的木料，结构简单，只需插拔插板就可以了，使用起来更加方便，限位辊对木料上料时进行导向，避免木料在输送到高频拼板机内时发生偏移。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构正视图。
17.图2为本实用新型的收集箱剖视图。
18.图3为本实用新型的安装架剖视图。
19.图4为本实用新型的垫板正视图。
20.图5为本实用新型的图3的a部放大图。
21.附图标记为：1、支撑板；2、高频拼板机；3、带式输送机；4、安装架；5、转轴；6、限位辊；7、收集箱；8、支架；9、滚轴；10、滚辊；11、滑槽；12、滑块；13、垫板；14、螺杆；15、圆杆；16、电机；17、隔板；18、凹槽；19、第一插槽；20、第二插槽；21、插板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1-4，该实施例的一种高频拼板机辅助上下料装置，包括支撑板1和高频拼板机2，所述支撑板1数量设置为两个，所述高频拼板机2固定设在两个支撑板1之间，两个支撑板1之间设有两个带式输送机3，利用带式输送机3对木料进行输送，不需要人工操作，使用起来更加省时、省力，所述支撑板1一侧的带式输送机3上设有安装架4，所述安装架4底部活动设有两个转轴5，每个转轴5外壁均固定设有限位辊6，限位辊6在转轴5上旋转，可以减少与木料之间的摩擦力，限位辊6可以在带式输送机3的两侧对木料进行限位，避
免木料在输送过程中发生偏移，所述支撑板1另一侧设有收集箱7，用于收集处理好的木料，所述收集箱7顶部一侧固定设有两个支架8，两个支架8之间固定设有滚轴9，所述滚轴9外壁活动套设有滚辊10，滚辊10在滚轴9旋转，减少对木料下滑时的阻力，滚辊10可以对木料进行导向，所述收集箱7内腔两侧内壁表面均开设有滑槽11，所述滑槽11内设有滑块12，两个滑块12之间固定设有垫板13，所述垫板13设置为倾斜，所述垫板13顶部活动设有隔板17，可以将隔板17拿下来更换新的进行使用，所述隔板17和垫板13外壁表面均与收集箱7内壁表面相接触，利用收集箱7对木料起到限位作用，所述收集箱7一侧的滑槽11内设有螺杆14，所述螺杆14与滑块12螺纹连接，螺杆14旋转时，滑块12在螺杆14外壁进行上下移动，方便工人拿取收集箱7内的木料，所述螺杆14底部设有驱动组件，所述驱动组件包括电机16，电机16是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，利用电机16进行驱动，不需要人工进行操作，使用起来更加省力，所述电机16固定设在收集箱7底部，所述电机16输出座顶部贯穿收集箱7与螺杆14底部固定连接，所述收集箱7另一侧的滑槽11内设有圆杆15，所述圆杆15与滑块12活动套接，进一步提高滑块12在滑动时的稳定性，所述收集箱7底部四角均固定设有万向轮，便于工人调节收集箱7的位置。
24.实施场景具体为：使用时，工人将木料放在支撑板1左侧的带式输送机3上，经过两个限位辊6的导向后输送到支撑板1右侧的带式输送机3上，利用限位辊6对木料进行导向，避免木料在输送到高频拼板机2内时发生偏移，影响加工处理，经过高频拼板机2处理好的木料经过带式输送机3输送出，木料从带式输送机3的右侧脱落，木料的右端由于重力的作用会往下倾斜，经过收集箱7上的滚辊10导向后，慢慢滑到收集箱7内，将垫板13和隔板17都设置成倾斜，使得木料掉落到隔板17上，每收集一个木料时，工人控制电机16带动螺杆14顺时针旋转，滑块12在螺杆14上下移一端距离，使下一个木料掉落到隔板17上，重复操作，使加工处理好的木料整齐的收纳在收集箱7内，利用收集箱7和隔板17对木料进行整理，当收集木料的数量到达收集箱7出口处时，工人启动电机16带动螺杆14逆时针旋转，使垫板13带动木料从收集箱7内移出，然后工人用手分别抓住隔板17两侧的凹槽18，将隔板17和木料从垫板13上拿出，放置新的隔板17在垫板13上，重复之前的操作，对木料进行收集，帮助工人减轻下料的劳动力，提高生产效率。
25.参照说明书附图1、3和5，该实施例的一种高频拼板机辅助上下料装置，所述安装架4前后两侧底部表面均开设有第一插槽19，两个支撑板1外壁表面均开设有多个第二插槽20，所述第一插槽19内设有插板21，所述插板21一端设在第二插槽20内并与第二插槽20插接，利用插板21和第一插槽19、第二插槽20之间的插接，方便工人调节安装架4和限位辊6的高度，适用于不同厚度的木料。
26.实施场景具体为：使用时，工人先根据拼装木料的高度，调节安装板与带式输送机3之间的高度，然后再使用插板21插入到支撑板1的第二插槽20内，利用插块在第一插槽19和第二插槽20之间限位，使安装架4牢牢的安装在支撑板1上，支撑板1上的两个限位辊6可以在带式输送机3的前后两侧对木料起到限位导向的作用，同时利用带式输送机3往高频拼板机2内输送木料进行加工，不需要工人手动进行上料操作，使用起来更加省力。
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。