一种复合袋无溶剂复合机的收卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及复合袋加工技术领域，具体为一种复合袋无溶剂复合机的收卷机构。


背景技术：

2.在复合袋加工过程中，通常使用复合机对其原料膜进行加工，使得生产出的复合袋具有质量轻，韧性高的特点。
3.在复合机使用的过程中，需要对加工好的原料膜进行收卷，现有的收卷机构一般采用电机和收卷筒对原料膜进行收卷。
4.但是这种收卷容易出现收卷不齐情况，从而需要人工进行对齐，从而影响加工速率和增大成本。


技术实现要素：

5.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种复合袋无溶剂复合机的收卷机构，以解决现有的收卷机构使用时，容易出现收卷不齐情况，从而需要人工进行对齐，从而影响加工速率和增大成本的问题。
7.技术方案
8.为了达到上述目的，本实用新型提供技术方案为：
9.一种复合袋无溶剂复合机的收卷机构，包括微调单元；
10.收卷筒单元，设置在所述微调单元一侧；
11.张力调节单元，与所述收卷筒单元一侧固定连接。
12.优选的，所述微调单元包括第一电机；
13.第一支撑板，其一侧与所述第一电机固定连接；
14.丝杆，与所述第一电机输出端连接；
15.移动板，与所述丝杆外壁螺纹连接；
16.限位杆，其外壁与所述移动板滑动连接；
17.第二支撑板，固定安装在所述移动板顶端；
18.压板单元，设置在所述第二支撑板一侧。
19.优选的，所述压板单元包括第一连接杆；
20.第一连接板，与所述第一连接杆一端固定连接；
21.第一电动伸缩杆，对称固定安装在所述第一连接板一侧；
22.圆形压板，与所述第一电动伸缩杆一端固定连接；
23.圆孔，设置在所述圆形压板中部。
24.优选的，所述收卷筒单元包括第二电机；
25.第三支撑板，其一侧与所述第二电机固定连接；
26.挡板，通过转轴与所述第二电机输出端连接；
27.收卷筒，与所述挡板一侧可拆卸连接。
28.优选的，所述张力调节单元包括连接件一；
29.第二电动伸缩杆，与所述连接件一固定连接；
30.连接件二，与所述第二电动伸缩杆固定连接；
31.圆筒，通过转轴与所述连接件二内壁连接。
32.有益效果
33.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
34.1、通过收卷筒单元对原料膜进行收卷，通过张力调节单元中第二电动伸缩杆带动圆筒，拉动原料膜，从而调节收卷筒单元对原料膜进行收卷时张力，减少原料膜收卷时向边缘滑出而出现收卷不齐，同时通过微调单元中压板单元对收卷筒上原料膜进行挤压，使得收卷筒上原料膜对齐，进而防止出现收卷不齐，需要人工进行对齐情况出现。
35.2、当原料膜收卷好时，通过微调单元中第一电机带动压板单元远离收卷筒，从而便于工人快速取出卷好原料膜，进一步调高加工效率。
附图说明
36.图1为本实用新型整体结构示意图；
37.图2为本实用新型微调单元结构示意图；
38.图3为本实用新型压板单元结构示意图；
39.图4为本实用新型收卷筒单元结构示意图；
40.图5为本实用新型张力调节单元结构示意图。
41.图中：1、微调单元，11、第一电机，12、第一支撑板，13、丝杆，14、移动板，15、限位杆，16、第二支撑板，17、压板单元，171、第一连接杆，172、第一连接板，173、第一电动伸缩杆，174、圆形压板，175、圆孔，2、收卷筒单元，21、第二电机，22、第三支撑板，23、挡板，24、收卷筒，3、张力调节单元，31、连接件一，32、第二电动伸缩杆，33、连接件二，34、圆筒。
具体实施方式
42.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.实施例，请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种复合袋无溶剂复合机的收卷机构，包括微调单元1；
44.收卷筒单元2，设置在所述微调单元1一侧；
45.张力调节单元3，与所述收卷筒单元2一侧固定连接。
46.实施例，请参阅图2，所述微调单元1包括第一电机11；
47.第一支撑板12，其一侧与所述第一电机11固定连接；
48.丝杆13，与所述第一电机11输出端连接；
49.移动板14，与所述丝杆13外壁螺纹连接；
50.限位杆15，其外壁与所述移动板14滑动连接；
51.第二支撑板16，固定安装在所述移动板14顶端；
52.压板单元17，设置在所述第二支撑板16一侧。
53.本实施例中，微调单元1用于对收卷筒24上原料膜进行限位，防止原料膜收卷过程中滑出收卷筒24，同时便于工人对原料膜进行快速下料，限位杆15用于对移动板14进行限位，防止移动板14转动。
54.具体的，通过第一电机11带动丝杆13转动，通过丝杆13带动移动板14移动，从而带动压板单元17移动。
55.实施例，请参阅图3，所述压板单元17包括第一连接杆171；
56.第一连接板172，与所述第一连接杆171一端固定连接；
57.第一电动伸缩杆173，对称固定安装在所述第一连接板172一侧；
58.圆形压板174，与所述第一电动伸缩杆173一端固定连接；
59.圆孔175，设置在所述圆形压板174中部。
60.本实施例中，压板单元17用于对收卷筒24上原料膜进行挤压，使其边缘对齐，第一连接板172安装有第一电动伸缩杆173的一侧中部开设第二圆孔，第二圆孔内部设有连接轴承，用于配合收卷筒24进行转动。
61.具体的，通过第一电动伸缩杆173压板沿收卷筒24外壁滑动，从而对收卷筒24上原料膜进行挤压，在挡板23配合下，使得收卷筒24上原料膜两端对齐。
62.实施例，请参阅图4，所述收卷筒单元2包括第二电机21；
63.第三支撑板22，其一侧与所述第二电机21固定连接；
64.挡板23，通过转轴与所述第二电机21输出端连接；
65.收卷筒24，与所述挡板23一侧可拆卸连接。
66.本实施例中，收卷筒单元2同于对原料膜进行收卷。
67.具体的，通过第二电机21带动收卷筒24转动，从而使得原料膜沿收卷筒24外壁进行收卷。
68.实施例，请参阅图4，所述张力调节单元3包括连接件一31；
69.第二电动伸缩杆32，与所述连接件一31固定连接；
70.连接件二33，与所述第二电动伸缩杆32固定连接；
71.圆筒34，通过转轴与所述连接件二33内壁连接。
72.本实施例中，张力调节单元3用于调节原料膜收卷时张力，且圆筒34有两个，均设置在连接件二33内壁。
73.具体的，通过第二电动伸缩杆32带动连接件二33下移，通过连接件二33带动圆筒34下移，通过圆筒34带动原料膜下移，在圆筒34与原料膜之间摩擦力作用下，对原料膜收卷时张力进行调节。
74.本实用新型的工作原理：
75.使用时，通过第二电机21带动收卷筒24转动，从而使得原料膜沿收卷筒24外壁进行收卷。
76.然后，通过第二电动伸缩杆32带动连接件二33下移，通过连接件二33带动圆筒34下移，通过圆筒34带动原料膜下移，在圆筒34与原料膜之间摩擦力，对原料膜收卷时张力进
行调节，同时通过第一电动伸缩杆173压板沿收卷筒24外壁滑动，从而对收卷筒24上原料膜进行挤压。
77.最后，当原料膜收卷好后，通过第一电机11带动丝杆13转动，通过丝杆13带动移动板14移动，从而带动压板单元17移动，使得圆形压板174远离收卷筒，从而便于工人快速取出卷好原料膜。
78.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
79.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。