一种剪式举升机安全保险装置的制作方法

1.本实用新型涉及举升机技术领域，具体是涉及一种剪式举升机安全保险装置。


背景技术：

2.剪式举升机是用于汽车维修行业的汽车修理机械。靠液压系统驱动升降，也叫液压举升机，在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，整车大修及保养，都离不开液压举升机。随着我国汽车销售量的增加，举升机作为汽车维修的重要工具，需求量也大大增加。
3.剪式举升机在工作过程中需要对举升高度进行固定，目前的剪式举升机安全保险装置虽然可以对举升一定高度后的剪式举升机的位置进行固定，但是，容易出现滑落的风险，难以对举升机的高度进行稳定固定，加大了安全隐患，由上可见，现有的剪式举升机安全保险装置存在难以对举升机的高度进行稳定固定的缺点，难以得到推广应用。
4.因此，需要提供一种剪式举升机安全保险装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种剪式举升机安全保险装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种剪式举升机安全保险装置，包括：
8.基座，所述基座上设有开口，所述开口两侧设有放置槽，所述基座通过放置槽与上盖活动连接；
9.锁止机构，所述锁止机构设置于基座和上盖之间，所述锁止机构包括啮合组件和限位组件，所述啮合组件包括安装板，所述安装板一侧设有第一齿条，所述基座上活动设有与第一齿条相啮合的旋转齿轮，所述基座上活动设有与旋转齿轮活动啮合的第二齿条，所述第二齿条相互靠近的一侧安装有连接板，所述连接板内设有连接槽，所述连接槽与限位组件相连接。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述限位组件包括：
11.转杆，所述转杆一端与基座转动连接，所述转杆的另一端通过上盖中部设置的移动槽伸出；
12.定位槽，设置于移动槽一侧；
13.定位杆，活动设置于转杆上，所述定位杆一端与定位槽活动配合；
14.连接单元，连接于转杆和连接槽之间。
15.作为本实用新型进一步的方案，所述连接单元包括：
16.转盘，安装于转杆上；
17.立杆，设置于连接槽内；
18.摆杆，活动连接于立杆和转盘之间。
19.作为本实用新型进一步的方案，所述放置槽和上盖之间设有滑动组件，所述滑动
组件包括：
20.滑槽，设置于放置槽上下两侧；
21.滑条，滑动设置于滑槽内，所述滑条与上盖相连接。
22.作为本实用新型进一步的方案，所述基座外侧设有安装组件，所述安装组件包括：
23.固定板，所述固定板对称设置于基座两侧；
24.固定螺钉，螺纹设置于固定板上。
25.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
26.本实用新型通过啮合组件，可以实现基座和上盖之间的相对移动，便于举升机的正常工作，通过限位组件可以对举升机的举升高度进行高效固定，避免举升机定位不稳造成的安全问题，通过连接单元便于定位组件对啮合组件的启停进行控制，具备滑动配合、高效固定、灵活控制和安全可靠的效果。
27.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
28.图1为实用新型实施例的结构示意图。
29.图2为实用新型实施例中上盖的俯视图。
30.图3为实用新型实施例中第二齿条的俯视图。
31.图4为实用新型实施例中转盘的结构示意图。
32.附图标记：1-基座、2-放置槽、3-上盖、4-滑槽、5-滑条、6-安装板、7-第一齿条、8-旋转齿轮、9-第二齿条、10-连接板、11-连接槽、12-导向槽、13-导向杆、14-立杆、15-摆杆、16-转盘、17-转杆、18-移动槽、19-定位槽、20-定位杆、21-固定板、22-固定螺钉。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
35.在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图3，所述一种剪式举升机安全保险装置包括基座1，所述基座1上设有开口，所述开口两侧设有放置槽2，所述基座1通过放置槽2与上盖3活动连接；锁止机构，所述锁止机构设置于基座1和上盖3之间，所述锁止机构包括啮合组件和限位组件，所述啮合组件包括安装板6，所述安装板6一侧设有第一齿条7，所述基座1上活动设有与第一齿条7相啮合的旋转齿轮8，所述基座1上活动设有与旋转齿轮8活动啮合的第二齿条9，所述第二齿条9相互靠近的一侧安装有连接板10，所述连接板10内设有连接槽11，所述连接槽11与限位组件相连接。
36.在本实施例中，所述放置槽2和上盖3之间设有滑动组件，所述滑动组件包括滑槽4和滑条5，所述滑槽4设置于放置槽2上下两侧，所述滑条5滑动设置于滑槽4内，所述滑条5与上盖3相连接，通过滑槽4和滑条5之间的滑动连接，便于基座1和上盖3之间的相对移动，在基座1和上盖3进行相对滑动的过程中，第一齿条7同步移动，第一齿条7通过齿轮齿条啮合
的方式带动旋转齿轮8进行转动，此时，限位组件通过连接板10带动第二齿条9移动，第二齿条9与旋转齿轮8之间留有间隙，其中第二齿条9为弧形齿条，一侧的连接板10设有导向槽12，所述导向槽12内滑动设有导向杆13，所述导向杆3的一端与另一侧的连接板10相连接，通过导向槽12和导向杆13之间的滑动配合，可以对对称设置的连接板10的移动方向进行固定，从而对第二齿条9的移动进行控制。
37.在本实用新型的一个实施例中，参见图1、图2、图3和图4，所述限位组件包括转杆17，所述转杆17一端与基座1转动连接，所述转杆17的另一端通过上盖3中部设置的移动槽18伸出；定位槽19，设置于移动槽18一侧；定位杆20，活动设置于转杆17上，所述定位杆20一端与定位槽19活动配合；连接单元，连接于转杆17和连接槽11之间。
38.所述连接单元包括转盘16，安装于转杆17上；立杆14，设置于连接槽11内；摆杆15，活动连接于立杆14和转盘16之间。
39.在本实施例中，初始位置时，定位槽19与定位杆20相适配，转盘16与摆杆15的连接处位于连接槽11内部，第二齿条9与旋转齿轮8啮合从而对旋转齿轮8的位置进行固定，而旋转齿轮8与第一齿条7啮合，第一齿条7与上盖3相连接，从而对基座1和上盖3之间的相对位置进行固定，当需要进行举升操作时，转动转杆17，定位杆20和定位槽19之间的配合断开，转盘16和摆杆14的连接处转动至连接槽11的外侧，第二齿条9与旋转齿轮8之间的啮合断开，通过旋转齿轮8和第一齿条7之间的啮合连接，便于基座1和上盖3之间的相对移动，从而便于举升机进行举升操作，当举升操作结束后，转动转杆17使定位杆20和定位槽19相配合，转杆17带动转盘16旋转使得转盘16与摆杆15的连接处位于连接槽11内部，推动第二齿条9与旋转齿轮8啮合从而对旋转齿轮8的位置进行固定，而旋转齿轮8与第一齿条7啮合，第一齿条7与上盖3相连接，从而对基座1和上盖3之间的相对位置进行固定。
40.在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述基座1外侧设有安装组件，所述安装组件包括固定板21，所述固定板21对称设置于基座1两侧；固定螺钉2，螺纹设置于固定板21上。
41.在本实施例中，通过固定螺钉22和固定板21之间的螺纹连接，可以将基座1稳定的安装于举升机上，其中，固定板21为l型板，所述固定板21的一直角边固定焊接于基座1侧壁上，所述固定板21的另一直角边上设有螺纹孔，所述螺纹孔与固定螺钉22相适配，从而实现基座1的固定安装。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。