一种带式输送机回程端调偏器的制作方法

1.本实用新型涉及调偏器技术领域，尤其涉及一种带式输送机回程端调偏器。


背景技术：

2.近年来，带式输送机因其具有可靠性强，运行成本低，输送料类广泛、输送路线适应性强以及装卸料灵活等优点，被广泛应用于电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口和建材等领域，其已成为散料短距离运输的主要装备，在经济生产中扮演越来越重要的角色，带式输送机在输送物料过程中，经常会出现胶带跑偏现象，轻则造成物料撒落、胶带非正常磨损；重则由于胶带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾，造成生产线非计划停产，因此在带式输送机工作中及时对胶带纠偏，关系到整个生产系统的正常运转，现行纠正带式输送机胶带回程段跑偏的办法是在皮带回程段设置调心托辊组支架,当胶带跑偏时，通过连杆机构联动两侧的调心托辊，但是长期运行后，连杆机构容易锈蚀堵塞，传动不佳，影响调偏效果。
3.现有专利（公开号为cn106335540a）公开了一种偏心调节保持器，根据当前发明的一个示例性实施例，偏心调节器组件被提供，偏心调节器组件包括壳体，偏心调节器，轴向保持器以及偏心调节保持器，该偏心调节保持器被构造成相对于壳体保持偏心调节器，偏心调节器具有偏心调节器径向位置和偏心调节器轴向位置，偏心调节保持器包括保持器主体，该保持器主体具有内部周界和外部周界，该内部周界带有置于其中的空腔，偏心调节器延伸通过该空腔，并且至少部分外部周界接合该壳体以相对于该壳体保持偏心调节器径向位置，但该专利的偏心调偏器结构复杂，且会因为长期的腐锈而导致转动不灵活，影响工作效率，因此需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带式输送机回程端调偏器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带式输送机回程端调偏器，包括机架，两个所述机架的底部两端均固定设置有支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定设置有底座，两个所述机架的顶部两侧均固定设置有槽型托架，两个所述槽型托架上均转动设置有槽型托锟，两个所述机架的顶端中部固定设置有上支撑架，两个所述机架的底端中部固定设置有下支撑架。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述上支撑架的顶端中部转动设置有上调偏调心锟。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述上支撑架靠近机架中部的一侧固定设置有两个上调偏油泵，两个所述上调偏油泵的顶部均固定设置有上调偏阀组。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述上支撑架靠近机架中部的一侧底部固定设置有上调偏油箱。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述下支撑架远离机架中部的一侧底部固定设置有两个下调托架，两个所述下调托架上均固定设置有下调偏油箱，两个所述下调偏油箱的顶部均转动设置有下调偏检测转动齿轮。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述下支撑架的两个内侧壁中部均固定设置有调偏器，两个所述调偏器上转动设置有下调偏调心锟。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两个所述槽型托锟和上调偏调心锟上滑动设置有上运输皮带。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述下调偏调心锟上滑动设置有下运输皮带。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型提出的一种带式输送机回程端调偏器，结构简单可靠，操作方便，普通回程托辊简单改造后可以通用，能够降低托辊库存备件数量，不会长期使用锈蚀导致转动不灵活，影响调偏效果，降低投资成本；
22.2、本实用新型提出的一种带式输送机回程端调偏器，分别通过设置有上上调偏阀组和下调偏检测转动齿轮，可以迅速的检测出传送带的偏移并进行调偏，工作效率高，降低了机械故障；
23.3、本实用新型提出的一种带式输送机回程端调偏器，使用效率更高，并且连杆机构不容易锈蚀堵塞，不会影响调偏效果。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种带式输送机回程端调偏器的轴侧图；
25.图2为本实用新型提出的一种带式输送机回程端调偏器的正视图；
26.图3为本实用新型提出的一种带式输送机回程端调偏器的机械框架结构的轴侧图；
27.图4为本实用新型提出的一种带式输送机回程端调偏器的调偏控结构分解示意图。
28.图例说明：
29.1、机架；2、支撑柱；3、底座；4、槽型托架；5、槽型托锟；6、上支撑架；7、上调偏油泵；8、上调偏油箱；9、上调偏调心锟；10、下支撑架；11、下调托架；12、调偏器；13、下调偏调心锟；14、下调偏油箱；15、下调偏检测转动齿轮；16、上调偏阀组；17、上运输皮带；18、下运输皮带。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带式输送机回程端调偏器，包括机架1，两个机架1的底部两端均固定设置有支撑柱2，四个支撑柱2的底部均固定设置有底座3，两个机架1的顶部两侧均固定设置有槽型托架4，两个槽型托架4上均转动设置有槽型托锟5，两个机架1的顶端中部固定设置有上支撑架6，两个机架1的底端中部固定设置有下支撑架10。
33.上支撑架6的顶端中部转动设置有上调偏调心锟9，上支撑架6靠近机架1中部的一侧固定设置有两个上调偏油泵7，两个上调偏油泵7的顶部均固定设置有上调偏阀组16，上支撑架6靠近机架1中部的一侧底部固定设置有上调偏油箱8，下支撑架10远离机架1中部的一侧底部固定设置有两个下调托架11，两个下调托架11上均固定设置有下调偏油箱14，两个下调偏油箱14的顶部均转动设置有下调偏检测转动齿轮15，下支撑架10的两个内侧壁中部均固定设置有调偏器12，两个调偏器12上转动设置有下调偏调心锟13，两个槽型托锟5和上调偏调心锟9上滑动设置有上运输皮带17，下调偏调心锟13上滑动设置有下运输皮带18。
34.工作原理：在使用该带式输送机回程端调偏器时，首先将调偏器12的调偏式托辊吊耳通过螺孔成对水平安装在下传送皮带的中间架回程段，与输送带中心线垂直，把调偏器12的调偏式回程托辊加长手柄放置在调节凹槽中间位置，当输送带发生跑偏时根据需要前后扳动加长手柄进行调偏即可。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。