一种卷绕机的极片卷前纠偏机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种卷绕机结构，特指一种卷绕机的极片卷前纠偏机构。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，锂电池在不同的领域被广泛地使用，锂电池是由锂或其合金为负极材料，并注入非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存等要求非常高，在锂电池的加工流程中，需要对条状的电池极片进行裁切或卷绕，以满足单个锂电池加工的需要，但由于电极片在传送过程中容易发生一定程度的位移误差，使其在运动轨迹上发生不同程度的偏移，导致卷绕或者截断位置发生会出现倾斜，使得无法满足后续制成工艺，因此，需要在极片传送过程中设置用于纠正其位移误差的纠偏机构。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种卷绕机结构，特指一种卷绕机的极片卷前纠偏机构。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种卷绕机的极片卷前纠偏机构，包括安装座、调节板及纠偏装置，所述安装座设置有纠偏导轨，所述调节板设置有与所述纠偏导轨相配合的滑块，所述滑块与所述纠偏导轨滑动连接，所述纠偏装置设置于所述调节板上，以随着所述调节板在所述安装座上进行同步的纠偏滑动调节，所述纠偏装置包括分别设置于衔接块上的第一伺服电机、夹紧组件及送料滚轴，所述衔接块固定安装于所述调节板上，所述夹紧组件与所述送料滚轴相对设置，所述送料滚轴与所述第一伺服电机传动连接以实现滚动送料。
5.优选的，所述夹紧组件包括固定块、夹紧块、夹紧轴及气缸，所述固定块倾斜地安装于所述衔接块上，所述夹紧块和所述气缸均设置于所述固定块上，所述夹紧块与所述气缸传动连接，以使所述夹紧块在所述固定块上实现伸缩运动，所述夹紧轴可转动地设置于所述夹紧块上，所述夹紧轴与所述送料滚轴相对设置。
6.优选的，所述衔接块的一侧分别设置有第一带轮和第二带轮，所述第一带轮与所述第一伺服电机传动连接，所述第二带轮与所述送料滚轴传动连接，所述第一带轮和所述第二带轮上设置有同步带，以使所述第一伺服电机驱动所述送料滚轴进行滚动送料。
7.优选的，所述调节板上设置有传动组件，所述安装座设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机设置有用于输出动力的纠偏丝杆，所述纠偏丝杆与所述传动组件传动连接。
8.优选的，所述传动组件包括定位块和传动块，所述定位块设置于所述调节板上，所述定位块设置有定位孔，所述传动块卡设于所述定位孔中，并与所述定位块相互固定连接，所述传动块设置有具有内螺纹的螺纹孔，所述螺纹孔与所述纠偏丝杆螺纹连接，以使所述纠偏丝杆转动时通过所述传动组件带动所述调节板的直线移动。
9.本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种卷绕机的极片卷前纠偏
机构，通过在安装座上设置直线纠偏导轨，使衔接块能够通过滑块在直线导轨上带动纠偏装置进行往复的位移调节，以克服极片传送过程中发生偏移的问题，能够使极片始终保持在准确的送料位置上，便于后续加工，使其电芯卷绕品质更稳定，且其结构简单，便于生产使用和安装。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图。
11.图2为本实用新型纠偏装置的结构示意图。
12.图3为本实用新型夹紧组件的结构示意图。
13.图4为本实用新型调节板与定位座的装配结构示意图。
14.图5为本实用新型传动组件与纠偏丝杆的结构爆炸图。
15.附图标注说明：
16.1-安装座；2-调节板；3-纠偏装置；4-纠偏导轨；5-滑块；6-衔接块；7-第一伺服电机；8-夹紧组件；9-送料滚轴；10-固定块；11-夹紧块；12-夹紧轴；13-气缸；14-第一带轮；15-第二带轮；16-同步带；17-传动组件；18-第二伺服电机；19-纠偏丝杆；20-定位块；21-传动块；22-定位孔；23-螺纹孔。
具体实施方式
17.在以下的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对正在被描述的附图所示的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
18.下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：
19.如图1-5所示，一种卷绕机的极片卷前纠偏机构，包括安装座1、调节板2及纠偏装置3，所述安装座1设置有纠偏导轨4，所述调节板2设置有与所述纠偏导轨4相配合的滑块5，所述滑块5与所述纠偏导轨4滑动连接，所述纠偏装置3设置于所述调节板2上，以随着所述调节板2在所述安装座1上进行同步的纠偏滑动调节，所述纠偏装置3包括分别设置于衔接块6上的第一伺服电机7、夹紧组件8及送料滚轴9，所述衔接块6固定安装于所述调节板2上，所述夹紧组件8与所述送料滚轴9相对设置，所述送料滚轴9与所述第一伺服电机7传动连接以实现滚动送料。
20.优选的，所述夹紧组件8包括固定块10、夹紧块11、夹紧轴12及气缸13，所述固定块10倾斜地安装于所述衔接块6上，所述夹紧块11和所述气缸13均设置于所述固定块10上，所述夹紧块11与所述气缸13传动连接，以使所述夹紧块11在所述固定块10上实现伸缩运动，所述夹紧轴12可转动地设置于所述夹紧块2011上，所述夹紧轴12与所述送料滚轴9相对设置。
21.优选的，所述衔接块6的一侧分别设置有第一带轮14和第二带轮15，所述第一带轮14与所述第一伺服电机7传动连接，所述第二带轮15与所述送料滚轴9传动连接，所述第一带轮14和所述第二带轮15上设置有同步带16，以使所述第一伺服电机7驱动所述送料滚轴9进行滚动送料。
22.优选的，所述调节板2上设置有传动组件17，所述安装座1设置有第二伺服电机18，
所述第二伺服电机18设置有用于输出动力的纠偏丝杆19，所述纠偏丝杆19与所述传动组件17传动连接。
23.优选的，所述传动组件17包括定位块20和传动块21，所述定位块20设置于所述调节板2上，所述定位块20设置有定位孔22，所述传动块21卡设于所述定位孔22中，并与所述定位块20相互固定连接，所述传动块21设置有具有内螺纹的螺纹孔23，所述螺纹孔23与所述纠偏丝杆19螺纹连接，以使所述纠偏丝杆19转动时通过所述传动组件17带动所述调节板2的直线移动。
24.本实用新型一种卷绕机的极片卷前纠偏机构，在生产过程中，极片位于夹紧轴12和送料滚轴9之间，极片送入送料滚轴9以及夹紧轴12之后，气缸13启动，推动夹紧块11向送料滚轴9方向移动，从而使得夹紧块11上的夹紧轴12往送料滚轴9处移动，将极片夹紧，此时，第一伺服电机7启动，由第一带轮14输出动力，并通过同步带16带动第二带轮15转动，使第二带轮15驱动送料滚轴9进行转动，从而使送料滚轴9对极片进行输送。
25.进一步地，当极片在输送过程中出现位置偏移时，安装座1上的第二伺服电机18启动，使纠偏丝杆19转动，随着纠偏丝杆19的转动，与纠偏丝杆19螺纹连接的传动块21在纠偏丝杆19的轴线方向上移动，传动块21通过定位块带动衔接块6实现同步移动，使得衔接块6通过滑块5在安装座1的直线纠偏导轨4上实现往复滑动的调节，纠偏装置3则随着衔接块6的运动实现直线的往复运动，从而克服极片的位置偏移，确保极片在输送过程中始终保持在精确的位置上。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。