一种物流包装袋分离装置的制作方法

文档序号:30241245发布日期:2022-06-01 23:53阅读:51来源:国知局
一种物流包装袋分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流技术领域,特别是一种物流包装袋分离装置。


背景技术:

2.负责储存货物的仓库每天都有大量的包裹进出,一些较大的包裹在外包装都会带有包装袋,在仓库工作的工作人员需要撕破包装袋取出货物,形状完成的包装袋可作为垃圾袋进行回收使用,在操作过程中,大部分的包装袋都是随意撕破,并就地丢弃,破损的包装袋不易收集,也容易造成通道堵塞,影响行走。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种物流包装袋分离装置,解决撕破的包装袋利用率较低的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种物流包装袋分离装置,包括箱体,所述箱体一侧设有贯穿所述箱体的凹槽,所述凹槽内设有龙门架,所述龙门架上设有切割包装袋的激光刀;所述凹槽内设有移动包装袋的传输装置,所述传输装置包括运输滚筒和橡胶滚筒,所述运输滚筒用于移动包装袋,工作时,所述橡胶滚筒和所述运输滚筒抵接,包装袋一端容置于所述橡胶滚筒和所述运输滚筒的抵接处;所述箱体于所述传输装置一侧设有储存包装袋的排料槽。
6.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过激光刀进行工作,切割包裹的封口,保证开口的整齐和整体形状的完整,方便后续的包装袋再利用,切割完成后通过运输滚筒控制包装袋的移动,从而使包装袋和包裹分离,工作效率高,同时通过相互抵接的运输滚筒和橡胶滚筒,可在移动包装袋时挤压包装袋,使包装袋变得扁平,方便储存,留在排料槽内。
7.进一步,所述传输装置包括固定于所述凹槽侧壁的电机,所述电机通过传动轴动力连接所述运输滚筒,所述凹槽内铰接有转板,所述转板位于所述运输滚筒上方,所述转板上设有延长杆,所述橡胶滚筒通过轴承转动连接于所述延长杆上,所述橡胶滚筒沿所述运输滚筒轴向设置,当所述转板翻转至水平状态时,所述橡胶滚筒和所述运输滚筒抵接。
8.进一步,所述凹槽侧壁上设有卡扣,所述转板通过所述卡扣和所述箱体固定连接。
9.进一步,所述排料槽沿所述运输滚筒径向贯穿,所述排料槽位于所述运输滚筒背向所述龙门架一侧,所述排料槽底壁设有导向板,所述导向板的一端抵接在所述运输滚筒顶部,用于使所述运输滚筒上的包装袋移动到导向板上;所述导向板于所述运输滚筒上侧设有斜面。
10.进一步,所述龙门架上设有上下贯穿的导槽,所述龙门架上侧安装有电动小车,所述电动小车位于所述导槽上方,所述电动小车下侧固定连接所述激光刀,所述激光刀下端穿过所述导槽。
11.进一步,所述凹槽的侧壁上开设有滑槽,所述滑槽内转动连接有电动螺杆,所述电
动螺杆的杆体上螺纹套接有连接块,所述连接块滑动容置于所述滑槽内,且所述连接块与所述龙门架固定连接。
12.进一步,所述龙门架侧壁上设有红外接收器和红外发射器,所述红外接收器和所述红外发射器位于所述龙门架两侧,所述红外接收器和所述红外发射器用于判断货物包装袋的位置。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一实施例的龙门架处结构示意图。
15.图3为本实用新型一实施例的运输滚筒处结构示意图。
16.图中:11、箱体;12、凹槽;13、;21、龙门架;22、电动小车;23、导槽;24、激光刀;25、红外接收器;26、红外发射器;31、滑槽;32、电动螺杆;33、连接块;41、卡扣;42、转板;43、橡胶滚筒;44、延长杆;51、运输滚筒;52、导向板;53、排料槽;54、电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1:
19.请参阅图1,本实用新型提供一种物流包装袋分离装置,包括箱体11,所述箱体11一侧设有贯穿所述箱体11的凹槽12,所述凹槽12向上贯穿,所述凹槽12放置用于包裹,所述凹槽12开口处设有龙门架21,所述龙门架21上设有切割包装袋的激光刀24;所述凹槽12内设有移动包装袋的传输装置,所述传输装置包括运输滚筒51和橡胶滚筒43,所述运输滚筒51用于移动包装袋,工作时,所述橡胶滚筒43和所述运输滚筒51抵接,包装袋一端容置于所述橡胶滚筒43和所述运输滚筒51的抵接处包装袋经激光刀切割后通过传输装置运出,所述箱体11于所述传输装置一侧设有储存包装袋的排料槽53。
20.所述龙门架21上设有所述激光刀24,所述激光刀24通常是一点一点的进行切割工作,所以所述激光刀24需要水平滑动,将包装袋的封口切除,所述龙门架21上侧安装有电动小车22,所述电动小车22在所述龙门架21上水平移动,所述龙门架21于所述电动小车22下侧设有上下贯穿的导槽23,所述电动小车22下侧连接有穿过所述导槽23的激光刀24,所述激光刀24固定于所述电动小车22上,所述激光刀24下端伸出所述导槽23,通过所述电动小车22的移动,带动所述激光刀24移动进行包装袋的切割。
21.包裹大小会发生变化,需要控制所述激光刀24的位置进行移动,从而仅切割包装袋,对包裹本身不造成影响,所述凹槽12两侧壁分别设有滑槽31,所述滑槽31内转动安装有电动螺杆32,所述电动螺杆32的杆体上螺纹套接有连接块33,所述连接块33滑动容置于所述滑槽31内,所述连接块33和所述滑槽31滑动配合,所述连接块33伸处所述滑槽31固定连接所述龙门架21,所述电动螺杆32工作带动所述连接块33滑动,两侧的所述连接块33滑动从而带动所述龙门架21移动,控制所述激光刀24的位置。
22.所述龙门架21侧壁上设有红外接收器25和红外发射器26,所述红外接收器25和所述红外发射器26分别位于所述龙门架21两侧的支架上,所述红外接收器25和所述红外发射器26位于所述龙门架21背向所述运输装置一侧的端壁上,所述红外接收器25和所述红外发射器26用于判断货物包装袋的位置,红外发射器26用于发生红外线,当包装袋处于所述红外接收器25和所述红外发射器26之间时,所述红外接收器25无法读取到红外信号,从而控制两侧的所述电动螺杆32关闭,此时所述电动小车22和所述激光刀24可进行工作。
23.包装袋都是套于包裹的外侧,切割包装袋后需要分离包裹和包装袋,所述传输装置包括固定于所述凹槽12侧壁的电机54,所述电机54通过传动轴动力连接有运输滚筒51,所述电机54工作带动所述运输滚筒51转动,所述运输滚筒51用于移动包装袋,从而使包装袋和包裹分离,所述凹槽12内转动安装有转板42,所述转板42位于所述运输滚筒51的上方,所述转板42上设有延长杆44,所述橡胶滚筒43通过轴承转动连接于所述延长杆44上,所述橡胶滚筒43沿所述运输滚筒51轴向设置,当所述转板42翻转至水平状态时,所述橡胶滚筒43和所述运输滚筒51抵接,包装袋和所述运输滚筒51抵接,通过所述橡胶滚筒43和所述运输滚筒51进行挤压固定,包装袋从所述运输滚筒51和所述橡胶滚筒43之间穿过,从而控制包装袋和包裹分离,同时所述橡胶滚筒43和所述运输滚筒51将包装袋挤压呈扁平状,方便进行存储。
24.所述传输装置控制包装袋移动时,需要所述橡胶滚筒43将包装袋挤压在运输滚筒51上,所述橡胶滚筒43挤压所述运输滚筒51,所述凹槽12侧壁上设有卡扣41,所述转板42通过所述卡扣41和所述箱体11固定连接,通过所述卡口41将所述转板42固定在水平状态,所述转板42处于水平状态时通过所述延长杆44控制所述橡胶滚筒43移动,从而保证所述橡胶滚筒43和所述运输滚筒之间的抵接状态。
25.工作时,通过相互抵接的所述橡胶滚筒43和所述运输滚筒51,包装袋被固定,包装袋并跟随所述运输滚筒51的转动而移动,但包装袋会缠绕在运输滚筒上,所述箱体11设有沿所述运输滚筒51径向贯穿的排料槽53,所述排料槽53位于所述运输滚筒51背向所述龙门架21一侧,所述排料槽53底壁设有导向板52,所述导向板52的一端和所述运输滚筒51顶部抵接,所述导向板52于所述运输滚筒51上侧设有斜面,所述导向板52和所述橡胶滚筒43不接触,通过所述导向板52带动包装袋和所述运输滚筒51分离,包装袋经过所述运输滚筒51和所述橡胶滚筒43的挤压后和所述导向板52接触,包装袋和所述导向板52的斜面接触后移动到所述导向板52的上侧,所述运输滚筒51继续推动包装袋移动,从而推动包装袋移动,包装袋经所述导向板52移动到排料槽53内。
26.工作状态
27.龙门架21位于凹槽12中最远离运输滚筒51处,将包裹放置于凹槽12内,包裹一端的包装袋和运输滚筒51接触,翻转转板42,转板42通过延长杆44带动橡胶滚筒43移动,转板42通过卡扣41连接箱体11,转板42处于水平状态,此时橡胶滚筒43抵接运输滚筒51,包装袋位于橡胶滚筒43和运输滚筒51之间,电动螺杆32启动,电动螺杆32控制连接块33移动,龙门架21跟随连接块33滑动,红外发射器26和红外接收器25工作,当龙门架21移动到包装袋的上方时,红外接收器25接收不到红外发射器26的信号,此时电动小车22和激光刀24启动,电动螺杆32停止工作,激光刀24进行切割工作,电动小车22带动激光刀24移动,激光刀24移动进行包装袋的切割,切割完成后,电动小车22和激光刀24关闭,电动螺杆32反向转动,龙门
架21复位,同时电机54启动带动运输滚筒51转动,运输滚筒51通过橡胶滚筒43的配合挤压包装袋并分离包装袋和包裹,包装袋经过运输滚筒51和橡胶滚筒43的挤压后和导向板52接触,包装袋和导向板52的斜面接触后移动到导向板52的上侧,运输滚筒51继续推动包装袋移动,从而推动包装袋移动,包装袋经导向板52移动到排料槽53内。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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