一种包装快速成型设备的制作方法

1.本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种包装快速成型设备。


背景技术：

2.包装盒是由大片的原料纸板经过适当的剪切后再折叠而成，包装盒在包装产品时为了提高包装效率，通常在包装盒成型机上设置有用于输送包装盒的输送带。但是目前市场绝大部分的产品包装盒都是靠人工实现成型的，其人工劳动量大，效率低下，不符合现代化生产，浪费人力的同时，也大大增加了企业的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型通过提供一种包装快速成型设备，以解决现有技术中包装盒依靠人工成型造成人工劳动量大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
5.一种包装快速成型设备，包括支架、减速电机、主动轴，所述主动轴包括第一主动轴和第二主动轴，第一主动轴和第二主动轴上设有相互啮合的齿轮，所述减速电机通过联轴器与第一主动轴连接；所述第一主动轴和第二主动轴均通过轴承连接座安装在支架上，第一主动轴和第二主动轴上方均设有压紧轮。
6.优选地，所述支架上还设有从动轴，所述从动轴通过轴承连接座安装在支架上，主动轴和从动轴上均设有同步带轮，所述主动轴和从动轴上的同步带轮通过同步带连接。
7.优选地，所述从动轴包括第一从动轴和第二从动轴，所述第一主动轴上的第一同步带轮通过第一同步带与第一从动轴上的第三同步带轮连接，第二主动轴上的第二同步带轮通过第二同步带与第二从动轴上的第四同步带轮连接。
8.优选地，所述第一从动轴和第二从动轴上方均设有压紧轮。
9.优选地，所述支架上还设有张紧轮，所述张紧轮安装在第一同步带和第二同步带的侧边。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本申请的包装盒快速成型机构通过单电机驱动，简化了结构，节省了成本，连动的运动方式使得该机构反应更加迅速，结构更为紧凑；大大降低了人工参与度，提高了生产效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的仰视结构示意图。
13.图2是本实用新型的正视结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
16.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.参见图1至图2，一种包装快速成型设备，包括支架1、减速电机2-1、主动轴、从动轴，所述主动轴包括第一主动轴10-1和第二主动轴10-2，第一主动轴和第二主动轴通过齿轮(3-1，3-2)啮合，所述减速电机2-1通过联轴器2-2与第一主动轴连接；所述第一主动轴和第二主动轴均通过轴承连接座(8-3,8-4)安装在支架1上。所述从动轴(9-1,9-2)通过轴承连接座(8-1,8-2)安装在支架1上，主动轴和从动轴上均设有同步带轮，所述主动轴和从动轴上的同步带轮通过同步带连接。具体的，所述从动轴包括第一从动轴9-1和第二从动轴9-2，所述第一主动轴10-1上的第一同步带轮11-1通过第一同步带4-2与第一从动轴9-1上的第三同步带轮11-4连接，第二主动轴10-2上的第二同步带轮11-2通过第二同步带4-1与第二从动轴9-2上的第四同步带轮11-3连接。第一主动轴和第二主动轴、第一从动轴和第二从动轴上方均设有压紧轮(6-1,6-2,7-1,7-2)。
20.以上所述的支架安装在机架的工作台上，主动轴和从动轴均通过轴承连接座(8-1,8-2,8-3,8-4)安装在支架1上。减速电机2-1驱动第一主动轴旋转，第一主动轴上的齿轮3-1与第二主动轴上的齿轮3-2啮合，从而带动第二主动轴旋转。第一从动轴上的同步带轮和第二从动轴上的同步带轮通过同步带与第一主动轴上的同步带轮和第二主动轴上的同步带轮连接，从而带动第一从动轴和第二从动轴以及压紧轮旋转。第一从动轴和第二从动轴分别设置于第一主动轴和第二主动轴的后方，使第一从动轴和第二从动轴以及第一主动轴和第二主动轴之间留有空间。在主动轴和从动轴上还设有压紧轮(6-1,6-2,7-1,7-2)，压紧轮随主动轴和从动轴的旋转而旋转。工作时，呈扁平状态的包装盒从分页机输送到本申请的成型机构，进入第一主动轴和第二主动轴以及第一从动轴和第二从动轴之间的空间内，在两侧压紧轮转动下带动包装盒向前输送的同时，通过四个压紧轮将包装盒挤压成立体结构，从而完成包装盒的成型工作。
21.进一步地，所述支架上还设有张紧轮，所述张紧轮安装在第一同步带4-2和第二同步带4-1的侧边。张紧轮起到使同步带张紧的作用。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种包装快速成型设备，其特征在于，包括支架、减速电机、主动轴，所述主动轴包括第一主动轴和第二主动轴，第一主动轴和第二主动轴上设有相互啮合的齿轮，所述减速电机通过联轴器与第一主动轴连接；所述第一主动轴和第二主动轴均通过轴承连接座安装在支架上，第一主动轴和第二主动轴上方均设有压紧轮。2.根据权利要求1所述的包装快速成型设备，其特征在于，所述支架上还设有从动轴，所述从动轴通过轴承连接座安装在支架上，主动轴和从动轴上均设有同步带轮，所述主动轴和从动轴上的同步带轮通过同步带连接。3.根据权利要求2所述的包装快速成型设备，其特征在于，所述从动轴包括第一从动轴和第二从动轴，所述第一主动轴上的第一同步带轮通过第一同步带与第一从动轴上的第三同步带轮连接，第二主动轴上的第二同步带轮通过第二同步带与第二从动轴上的第四同步带轮连接。4.根据权利要求3所述的包装快速成型设备，其特征在于，所述第一从动轴和第二从动轴上方均设有压紧轮。5.根据权利要求3所述的包装快速成型设备，其特征在于，所述支架上还设有张紧轮，所述张紧轮安装在第一同步带和第二同步带的侧边。

技术总结
本实用新型提供一种包装快速成型设备，属于包装设备技术领域。所述的包装快速成型设备包括支架、减速电机、主动轴，所述主动轴包括第一主动轴和第二主动轴，第一主动轴和第二主动轴上设有相互啮合的齿轮，所述减速电机通过联轴器与第一主动轴连接；所述第一主动轴和第二主动轴均通过轴承连接座安装在支架上，第一主动轴和第二主动轴上方均设有压紧轮。本实用新型的包装盒快速成型机构通过单电机驱动，简化了结构，节省了成本，连动的运动方式使得该机构反应更加迅速，结构更为紧凑；大大降低了人工参与度，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：戎帆
受保护的技术使用者：河北秋旺智能装备有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/4/8