一种光伏焊带全自动粘胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏焊带技术领域，尤其涉及一种光伏焊带全自动粘胶装置。


背景技术：

2.光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。
3.粘胶焊带是在光伏焊带上粘贴一层白色或黑色的特定胶带，原有的生产方法是将光伏焊带平铺在工作台上，由人工将特定胶带粘贴到焊带上，粘贴不够平整、效率低下、产品一致性和质量无法保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种光伏焊带全自动粘胶装置，以解决现有的人工操作粘贴不够平整、效率低下、产品一致性和质量无法保证的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型所采取的技术手段为：
6.一种光伏焊带全自动粘胶装置，包括
7.固定架，固定架中部横向设置有一条对称线，对称线将所述固定架分为上半部分和下半部分；
8.胶带筒，转动设置于所述固定架的上半部分；
9.焊带筒，以所述对称线为对称轴，与所述胶带筒对称设置，转动设置于所述固定架的下半部分；
10.第一导向轮，位于所述胶带筒的输出侧，转动设置于所述固定架的上半部分；
11.第二导向轮，位于所述第一导向轮的上方，转动设置于所述固定架的上半部分；
12.上涨紧轮，位于所述第一导向轮的输出侧，转动设置于所述固定架的上半部分；
13.上压辊，位于所述上涨紧轮的输出侧，转动设置于所述固定架的上半部分；
14.第三导向轮，以所述对称线为对称轴，与所述第一导向轮对称设置，转动设置于所述固定架的下半部分；
15.第四导向轮，以所述对称线为对称轴，与所述第二导向轮对称设置，转动设置于所述固定架的下半部分；
16.下涨紧轮，以所述对称线为对称轴，与所述上涨紧轮对称设置，转动设置于所述固定架的下半部分；
17.下压辊，以所述对称线为对称轴，与所述上压辊对称设置，转动设置于所述固定架的下半部分；
18.收卷筒，位于所述下压辊右方，转动设置于所述固定架上。
19.所述上压辊和所述下压辊的工作面设置有橡胶层。
20.所述固定架的下半部分固定设置有轴承座，所述轴承座内通过轴承转动设置有下丝杆，所述下丝杆上端固定且同轴设置有上丝杆，所述上丝杆顶部固定设置有转盘，所述上
丝杆与所述下丝杆的螺纹旋向相反，所述上丝杆上通过螺纹设置有上丝母，所述上压辊转动连接于所述上丝母上，所述下丝杆上通过螺纹设置有下丝母，所述下压辊转动连接于所述下丝母上。
21.本实用新型有益效果是：
22.本实用新型中采用上涨紧轮配合第一导向轮和第二导线轮，下涨紧轮配合第三导向轮和第四导向轮，使特定胶带与光伏焊带精准对齐，上压辊和下压辊之间的间隙可调，适用多种规格厚度的光伏焊带生产。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.图中：1：固定架；2：胶带筒；3：特定胶带；4：第一导向轮；5：第二导向轮；6：上涨紧轮；7：上压辊；8：上丝母；9：转盘；10：上丝杆；11：收卷筒；12：焊带筒；13：光伏焊带；14：第三导向轮；15：第四导向轮；16：下涨紧轮；17：下压辊；18：下丝母；19：轴承座；20：下丝杆；21：电机；22：对称线。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.一种光伏焊带全自动粘胶装置，如图1所示，包括固定架1，固定架1中部横向设置有一条对称线22，对称线22将固定架1分为上半部分和下半部分，固定架1的上半部分从左到右依次上转动设置有胶带筒2、第一导向轮4、第二导向轮5、上涨紧轮6和上压辊7，其中第一导向轮4位于第二导向轮5的正下方，固定架1的下半部分从左到右依次转动设置有焊带筒12、第三导向轮14、第四导向轮15、下涨紧轮16和下压辊17，其中，第三导向轮14位于所述第四导向轮15正上方，胶带筒2与焊带筒12、第一导向轮4与第三导向轮14，第二导向轮5与第四导向轮15、上涨紧轮6与下涨紧轮16、上压辊7与下压辊17分别以图1所示对称线22为对称轴对称设置，固定架1右部转动设置有收卷筒11，收卷筒11通过电机21带动，收卷筒11位于上压辊7和下压辊17右方，即胶带筒2，转动设置于所述固定架1的上半部分；第一导向轮4，位于所述胶带筒2的右方，转动设置于所述固定架1的上半部分；第二导向轮5，位于所述第一导向轮4的上方，转动设置于所述固定架1的上半部分；上涨紧轮6，位于所述第一导向
轮4的右方，转动设置于所述固定架1的上半部分；上压辊7，位于所述上涨紧轮6的右方，转动设置于所述固定架1的上半部分；焊带筒12，以所述对称线22为对称轴，与所述胶带筒2对称设置，转动设置于所述固定架1的下半部分；第三导向轮14，以所述对称线22为对称轴，与所述第一导向轮4对称设置，转动设置于所述固定架1的下半部分；第四导向轮15，以所述对称线22为对称轴，与所述第二导向轮5对称设置，转动设置于所述固定架1的下半部分；下涨紧轮16，以所述对称线22为对称轴，与所述上涨紧轮6对称设置，转动设置于所述固定架1的下半部分；下压辊17，以所述对称线22为对称轴，与所述上压辊7对称设置，转动设置于所述固定架1的下半部分；收卷筒11，位于所述下压辊17右方，转动设置于所述固定架1上。
29.使用时，胶带筒2上放置特定胶带3，特定胶带3从胶带筒2出来，以“s”形绕设于第一导向轮4和第二导向轮5，之后从上涨紧轮6和上压辊7的下部经过，“s”形的绕设方式配合上涨紧轮6可以使第一导向轮4和第二导向轮5到上压辊7之间的特定胶带3保持拉紧平整的状态，同时焊带筒12上放置有光伏焊带13，光伏焊带13从焊带筒12出来，以“s”形绕设于第三导向轮14和第四导向轮15上，之后从下涨紧轮16和下压辊17的上部经过，特定胶带3和光伏焊带13从上压辊7与下压辊17之间汇合粘贴成一个整体，最终被缠绕到收卷筒11上，方便收集。
30.固定架1上转动设置有上丝杆10和下丝杆20，上丝杆10和下丝杆20固定连接，并且上丝杆10和下丝杆20以对称线22为对称轴对称设置，上丝杆10与下丝杆20的螺纹旋向相反，上丝杆10上通过螺纹设置有上丝母8，上压辊7与上丝母8转动连连接，下丝杆20上通过螺纹设置有下丝母18，下丝母18与下压辊17转动连接，固定架1的下半部分固定设置有轴承座19，轴承座19内通过轴承与下丝杆20转动连接，上丝杆10的上端固定设置有转盘9，转动转盘9带动上丝杆10和下丝杆20转动，带动上丝母8和下丝母18移动，从而控制上压辊7和下压辊17的距离，可以根据不同型号不同厚度的特定胶带3和光伏焊带13调节上压辊7和下压辊17的距离，本实施例中，上压辊7和下压辊17的工作面设置有橡胶层。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。