一种气体保护焊丝用层绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊丝缠绕技术领域，具体的，涉及一种气体保护焊丝用层绕装置。


背景技术：

2.在使用焊丝进行电弧焊时，焊接电流常常是根据送焊丝的速度来进行调节的。因此焊丝的送进是否稳定，将直接影响电弧燃烧的稳定性和焊缝成型。要实现稳定的焊丝送进，成品焊丝则必须实现精密层绕。层绕是指焊丝在焊丝盘上每层都整齐地排列，不能有一根乱丝，否则，无法绕下一层。要想实现层绕，每一层焊丝的圈数要能由设备自动修正，乃至对一圈焊丝的丝距进行细分。
3.但是，现有的焊丝层绕装置在进行收卷辊固定时，都是利用螺栓进行固定，这样当收卷好焊丝后，需要将固定收卷辊的螺栓全部拆卸掉才可以将收卷辊拿下来，这样不仅费时费力，而且工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种气体保护焊丝用层绕装置，解决了相关技术中的一种气体保护焊丝用层绕装置问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种气体保护焊丝用层绕装置，包括底板，所述底板上端固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架内转动连接有移动装置，所述第二支撑架上端固定连接有第二动力装置，所述第二支撑架侧端面开设有滑孔，所述滑孔内转动连接有定位装置；所述底板下端固定连接有第一动力装置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底板下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿均匀分布在底板的四角，工作时，通过在支撑腿的作用下可以达到对底板的稳定支撑，同时也便于整体装置稳定的进行工作。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一动力装置包括有第一电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮和皮带，所述底板下端固定连接有第一电机，所述第一电机出轴端固定连接有主动轮，工作时，通过开启第一电机，这时在第一电机的作用下可以使得主动轮转动，进而在皮带的作用可以可以使得第一从动轮和第二从动轮转动。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述移动装置包括有第一导向杆、往复丝杆、移动块、固定座和导向轮，所述第一支撑架内转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆侧端固定连接有第二从动轮，所述往复丝杆圆周面螺纹连接有移动块，所述移动块下端固定连接有固定座，所述固定座内转动连接有导向轮；所述第一支撑架内固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆与移动块之间滑动连接，工作时，随着第二从动轮的转动，这时就会使得往复丝杆转动，进而带动着与往复丝杆螺纹连接的移动块在第一导向杆上滑动，这时在固定座的作用下可以使得导向轮进行移动，这样在导向轮的作用下就可以达到对焊丝的排布。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述底板内转动连接有传动辊，所述传动辊圆周
面覆盖有橡胶层，位于前端的所述传动辊侧端固定连接有第一从动轮，所述第一从动轮、第二从动轮和主动轮之间通过皮带连接，工作时，随着第一从动轮的转动，这时就会带动着传动辊转动，进而带动着传动辊上的收卷辊转动，这样就可以使得收卷辊进行收卷焊丝。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第二动力装置包括有第二电机、固定板、传动轴、轴承座和第一锥齿轮，所述第二支撑架上端固定连接有轴承座，所述轴承座内转动连接有传动轴，所述传动轴圆周面固定连接有第一锥齿轮；所述第二支撑架侧端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有第二电机，所述第二电机的出轴端与传动轴之间固定连接，工作时，通过开启第二电机，这时在轴承座的作用下可以使得传动轴转动，进而带动着第一锥齿轮转动。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述定位装置包括有支撑杆、第一连接块、移动板、挡板、弹簧、圆盘、定位杆、第二导向杆、第二锥齿轮、螺纹杆、滑块和第二连接块；所述滑孔内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆圆周面螺纹连接有滑块，所述滑块与滑孔之间滑动连接，所述螺纹杆上端固定连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合第一锥齿轮；所述滑块侧端固定连接有第一连接块，所述第一连接块侧端转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一连接块的一端转动连接有第二连接块，所述第二连接块下端固定连接有定位杆，所述定位杆与第二支撑架之间滑动连接，所述定位杆圆周面转动连接有圆盘；所述定位杆侧端固定连接有移动板，随着第一锥齿轮的转动，这时就会使得与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮转动，进而带动着螺纹杆进行转动，这时就会带动着与螺纹杆螺纹连接的滑块在滑孔内滑动，然后在第一连接块、支撑杆和第二连接块的作用下可以使得定位杆进行移动，进而带动着圆盘进行移动，这样在定位杆的作用下就可以达到对收卷辊的定位。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述第二支撑架侧端固定连接有第二导向杆和弹簧，所述第二导向杆侧端固定连接有挡板，所述第二导向杆与移动板之间滑动连接，所述弹簧与移动板之间固定连接，所述弹簧此时状态为拉伸状态，工作时，随着滑块的上移，由于此时弹簧为拉伸状态，这时在弹簧的作用下可以带动着移动板在第二导向杆上滑动，从而便于定位杆进行移动。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.本实用新型中通过在第二动力装置和定位装置的配合下，开启第二电机可以使得螺纹杆进行转动，进而带动着滑块进行上移，这时就会带动着定位杆向内进行移动，这样在定位杆的作用下就可以达到对收卷辊的定位，以便于收卷辊进行收卷焊丝，从而解决了传统的层绕装置不便于对收卷辊固定的问题，大大的提高了工作效率。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a部分放大的结构示意图；
19.图3为本实用新型后视整体的结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中b部分放大的结构示意图。
21.图中：1-底板，2-第一支撑架，3-第二支撑架，4-移动装置，401-第一导向杆，402-往复丝杆，403-移动块，404-固定座，405-导向轮，5-第一动力装置，501-第一电机，502-主
动轮，503-第一从动轮，504-第二从动轮，505-皮带，6-第二动力装置，601-第二电机，602-固定板，603-传动轴，604-轴承座，605-第一锥齿轮，7-滑孔，8-定位装置，801-支撑杆，802-第一连接块，803-移动板，804-挡板，805-弹簧，806-圆盘，807-定位杆，808-第二导向杆，809-第二锥齿轮，810-螺纹杆，811-滑块，812-第二连接块，9-传动辊，10-支撑腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种气体保护焊丝用层绕装置，包括底板1，底板1上端固定连接有第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2内转动连接有移动装置4，第二支撑架3上端固定连接有第二动力装置6，第二支撑架3侧端面开设有滑孔7，滑孔7内转动连接有定位装置8；底板1下端固定连接有第一动力装置5。
24.作为本实用新型进一步的实施方案：底板1下端固定连接有支撑腿10，支撑腿10均匀分布在底板1的四角，工作时，通过在支撑腿10的作用下可以达到对底板1的稳定支撑，同时也便于整体装置稳定的进行工作。
25.作为本实用新型进一步的实施方案：第一动力装置5包括有第一电机501、主动轮502、第一从动轮503、第二从动轮504和皮带505，底板1下端固定连接有第一电机501，第一电机501出轴端固定连接有主动轮502，工作时，通过开启第一电机501，这时在第一电机501的作用下可以使得主动轮502转动，进而在皮带505的作用可以可以使得第一从动轮503和第二从动轮504转动。
26.作为本实用新型进一步的实施方案：移动装置4包括有第一导向杆401、往复丝杆402、移动块403、固定座404和导向轮405，第一支撑架2内转动连接有往复丝杆402，往复丝杆402侧端固定连接有第二从动轮504，往复丝杆402圆周面螺纹连接有移动块403，移动块403下端固定连接有固定座404，固定座404内转动连接有导向轮405；第一支撑架2内固定连接有第一导向杆401，第一导向杆401与移动块403之间滑动连接，工作时，随着第二从动轮504的转动，这时就会使得往复丝杆402转动，进而带动着与往复丝杆402螺纹连接的移动块403在第一导向杆401上滑动，这时在固定座404的作用下可以使得导向轮405进行移动，这样在导向轮405的作用下就可以达到对焊丝的排布。
27.作为本实用新型进一步的实施方案：底板1内转动连接有传动辊9，传动辊9圆周面覆盖有橡胶层，位于前端的传动辊9侧端固定连接有第一从动轮503，第一从动轮503、第二从动轮504和主动轮502之间通过皮带505连接，工作时，随着第一从动轮503的转动，这时就会带动着传动辊9转动，进而带动着传动辊9上的收卷辊转动，这样就可以使得收卷辊进行收卷焊丝。
28.作为本实用新型进一步的实施方案：第二动力装置6包括有第二电机601、固定板602、传动轴603、轴承座604和第一锥齿轮605，第二支撑架3上端固定连接有轴承座604，轴承座604内转动连接有传动轴603，传动轴603圆周面固定连接有第一锥齿轮605；第二支撑架3侧端固定连接有固定板602，固定板602上端固定连接有第二电机601，第二电机601的出
轴端与传动轴603之间固定连接，工作时，通过开启第二电机601，这时在轴承座604的作用下可以使得传动轴603转动，进而带动着第一锥齿轮605转动。
29.作为本实用新型进一步的实施方案：定位装置8包括有支撑杆801、第一连接块802、移动板803、挡板804、弹簧805、圆盘806、定位杆807、第二导向杆808、第二锥齿轮809、螺纹杆810、滑块811和第二连接块812；滑孔7内转动连接有螺纹杆810，螺纹杆810圆周面螺纹连接有滑块811，滑块811与滑孔7之间滑动连接，螺纹杆810上端固定连接第二锥齿轮809，第二锥齿轮809啮合第一锥齿轮605；滑块811侧端固定连接有第一连接块802，第一连接块802侧端转动连接有支撑杆801，支撑杆801远离第一连接块802的一端转动连接有第二连接块812，第二连接块812下端固定连接有定位杆807，定位杆807与第二支撑架3之间滑动连接，定位杆807圆周面转动连接有圆盘806；定位杆807侧端固定连接有移动板803，随着第一锥齿轮605的转动，这时就会使得与第一锥齿轮605啮合的第二锥齿轮809转动，进而带动着螺纹杆810进行转动，这时就会带动着与螺纹杆810螺纹连接的滑块811在滑孔7内滑动，然后在第一连接块802、支撑杆801和第二连接块812的作用下可以使得定位杆807进行移动，进而带动着圆盘806进行移动，这样在定位杆807的作用下就可以达到对收卷辊的定位。
30.作为本实用新型进一步的实施方案：第二支撑架3侧端固定连接有第二导向杆808和弹簧805，第二导向杆808侧端固定连接有挡板804，第二导向杆808与移动板803之间滑动连接，弹簧805与移动板803之间固定连接，弹簧805此时状态为拉伸状态，工作时，随着滑块811的上移，由于此时弹簧805为拉伸状态，这时在弹簧805的作用下可以带动着移动板803在第二导向杆808上滑动，从而便于定位杆807进行移动。
31.本实用新型的工作原理是：
32.使用本实用新型时，将收卷辊放置在传动辊9上，然后开启第二电机601，这时在轴承座604的作用下可以使得传动轴603转动，进而带动着第一锥齿轮605转动，随着第一锥齿轮605的转动，这时就会使得与第一锥齿轮605啮合的第二锥齿轮809转动，进而带动着螺纹杆810进行转动，这时就会带动着与螺纹杆810螺纹连接的滑块811在滑孔7内滑动，然后在第一连接块802、支撑杆801和第二连接块812的作用下可以使得定位杆807进行移动，进而带动着圆盘806进行移动，这样在定位杆807的作用下就可以达到对收卷辊的定位；当固定好收卷辊时，开启第一电机501，这时在第一电机501的作用下可以使得主动轮502转动，进而在皮带505的作用可以可以使得第一从动轮503和第二从动轮504转动，随着第二从动轮504的转动，这时就会使得往复丝杆402转动，进而带动着与往复丝杆402螺纹连接的移动块403在第一导向杆401上滑动，这时在固定座404的作用下可以使得导向轮405进行移动，这样在导向轮405的作用下就可以达到对焊丝的排布，同时随着第一从动轮503的转动，这时就会带动着传动辊9转动，进而带动着传动辊9上的收卷辊转动，这样就可以使得收卷辊进行收卷焊丝。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。