一种气缸驱动防滑换料夹膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及分切机夹膜装置技术领域，具体为一种气缸驱动防滑换料夹膜装置。


背景技术：

2.在传统装置中，如申请号：20182171887.6；名为：一种夹膜装置及包装机。该装置包括：动力源，夹膜皮带，同步轮，皮带主动轮，皮带从动轮，传动轴；所述夹膜皮带设于所述皮带主动轮和所述皮带从动轮上；所述同步轮通过所述传动轴与所述皮带主动轮连接；所述动力源与所述同步轮电连接，其被配置为驱动所述同步轮转动，以通过所述传动轴和所述皮带主动轮带动所述夹膜皮带运动。
3.但是，该夹膜装置，存在进行重复穿膜影响工作效率的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种气缸驱动防滑换料夹膜装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气缸驱动防滑换料夹膜装置，以解决上述背景技术中提出的现有夹膜装置，存在进行重复穿膜影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸驱动防滑换料夹膜装置，包括安装平台，所述安装平台的上端设置有传动组件，且传动组件与安装平台的上端固定连接，所述传动组件的外侧设置有轴承保护套，且轴承保护套与传动组件的外侧固定连接，所述传动组件的上端设置有搭载平台，且搭载平台与传动组件的上端固定连接，所述搭载平台的上端设置有固定环，且固定环与搭载平台的上端固定连接，所述搭载平台的下端设置有气缸，且气缸与搭载平台的下端固定连接，所述固定环的内设置有连接杆，所述连接杆上设置有螺母，所述连接杆的一端设置有安装组件，且安装组件与连接杆的一端固定连接，所述安装组件上设置有夹臂横杆，且夹臂横杆与安装组件固定连接，所述传动组件的内侧设置有过渡导向装置连接结构，且过渡导向装置连接结构与传动组件固定连接，所述过渡导向装置连接结构上设置有过渡导向装置，所述过渡导向装置连接结构的上方设置有辊筒连接结构，所述辊筒连接结构上设置有辊筒，所述搭载平台的一端设置有加固结构，且加固结构与搭载平台的一端固定连接，所述加固结构的上端设置有安装板，且安装板与加固结构的上端固定连接，所述安装板的上端设置有控制组件，且控制组件与安装板的上端固定连接，所述气缸上设置有杆侧端盖，所述杆侧端盖的下端设置有拉杆，所述拉杆的下端中间设置有缸筒，所述杆侧端盖的上端设置有防尘密封结构。
6.优选的，所述安装平台的下端设置有连接块，且连接块与安装平台的下端固定连接，所述连接块的下端设置有加固型支撑腿，且加固型支撑腿与连接块的下端固定连接。
7.优选的，所述加固型支撑腿的下端设置有底板，且底板与加固型支撑腿的下端通过螺栓固定连接，所述底板的下端设置有橡胶缓冲结构，且橡胶缓冲结构与底板的下端固定连接。
8.优选的，所述辊筒连接结构的内部设置有润滑油，所述辊筒连接结构的内部中间设置有轴承。
9.优选的，所述辊筒连接结构的内壁设置有密封结构，且密封结构与辊筒连接结构的内壁固定连接，所述辊筒连接结构的上端设置有加油口。
10.优选的，所述夹臂横杆的下端设置有压紧结构，且压紧结构与夹臂横杆的下端通过螺丝固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过气缸、连接杆、夹臂横杆、过渡导向装置、辊筒、压紧结构的设置，首先将薄膜依次穿过过渡导向装置、辊筒、夹臂横杆，之后通过控制组件设定数据启动装置，当放卷机构上的薄膜用完后，需要换新的纸筒时，通过气缸控制带动着其上的连接杆，连接杆又连接着夹臂横杆，夹臂横杆上的压紧结构下压夹紧薄膜使其在更换新纸筒时不会跑位，之后更换上新纸筒后用胶布将新膜和原来的膜粘在一起，这样从而避免人工再次穿膜，提高生产效率，由此解决了现有夹膜装置，存在进行重复穿膜影响工作效率的问题。
13.2、通过加固型支撑腿、橡胶缓冲结构的设置，加固型支撑腿采用三角形结构，利用了三角形的稳定性，增强了其支撑腿的稳固性，橡胶缓冲结构可吸收装置在工作时产生的震动。
附图说明
14.图1为本实用新型夹膜装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型夹膜装置的气缸结构示意图；
16.图3为本实用新型夹膜装置的辊筒连接结构示意图；
17.图4为本实用新型夹膜装置的压紧结构示意图；
18.图中：1、安装平台；2、传动组件；3、轴承保护套；4、搭载平台；5、固定环；6、气缸；7、连接杆；8、螺母；9、安装组件；10、夹臂横杆；11、过渡导向装置连接结构；12、过渡导向装置；13、辊筒连接结构；14、辊筒；15、加固结构；16、安装板；17、控制组件；18、连接块；19、加固型支撑腿；20、底板；21、橡胶缓冲结构；22、杆侧端盖；23、拉杆；24、缸筒；25、防尘密封结构；26、润滑油；27、轴承；28、密封结构；29、加油口；30、压紧结构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种气缸驱动防滑换料夹膜装置，包括安装平台1，安装平台1的上端设置有传动组件2，且传动组件2与安装平台1的上端固定连接，传动组件2的外侧设置有轴承保护套3，且轴承保护套3与传动组件2的外侧固定连接，传动组件2的上端设置有搭载平台4，且搭载平台4与传动组件2的上端固定连接，搭载平台4的上端设置有固定环5，且固定环5与搭载平台4的上端固定连接，搭载平台4的下端设置有气缸6，且气缸6与搭载平台4的下端固定连接，固定环5的内设置有连接杆7，连接杆7上设置
有螺母8，连接杆7的一端设置有安装组件9，且安装组件9与连接杆7的一端固定连接，安装组件9上设置有夹臂横杆10，且夹臂横杆10与安装组件9固定连接，传动组件2的内侧设置有过渡导向装置连接结构11，且过渡导向装置连接结构11与传动组件2固定连接，过渡导向装置连接结构11上设置有过渡导向装置12，过渡导向装置连接结构11的上方设置有辊筒连接结构13，辊筒连接结构13上设置有辊筒14，搭载平台4的一端设置有加固结构15，且加固结构15与搭载平台4的一端固定连接，加固结构15的上端设置有安装板16，且安装板16与加固结构15的上端固定连接，安装板16的上端设置有控制组件17，且控制组件17与安装板16的上端固定连接，气缸6上设置有杆侧端盖22，杆侧端盖22的下端设置有拉杆23，拉杆23的下端中间设置有缸筒24，杆侧端盖22的上端设置有防尘密封结构25。
21.进一步，安装平台1的下端设置有连接块18，且连接块18与安装平台1的下端固定连接，连接块18的下端设置有加固型支撑腿19，且加固型支撑腿19与连接块18的下端固定连接，加固型支撑腿19增强了装置的整体稳固性。
22.进一步，加固型支撑腿19的下端设置有底板20，且底板20与加固型支撑腿19的下端通过螺栓固定连接，底板20的下端设置有橡胶缓冲结构21，且橡胶缓冲结构21与底板20的下端固定连接，橡胶缓冲结构21可吸收装置在运行过程中产生的震动，进一步加强装置的稳定性。
23.进一步，辊筒连接结构13的内部设置有润滑油26，辊筒连接结构13的内部中间设置有轴承27，润滑油26辊筒14的工作效率，防止辊筒轴承过度磨损。
24.进一步，辊筒连接结构13的内壁设置有密封结构28，且密封结构28与辊筒连接结构13的内壁固定连接，辊筒连接结构13的上端设置有加油口29，密封结构28为防止漏油，加油口29便于添加润滑油26。
25.进一步，夹臂横杆10的下端设置有压紧结构30，且压紧结构30与夹臂横杆10的下端通过螺丝固定连接，压紧结构30为在更换薄膜时，夹紧薄膜使其不会跑位，压紧结构30采用橡胶，可起到一定的保护薄膜不受损坏。
26.工作原理：使用时，首先将薄膜依次穿过过渡导向装置12、辊筒14、夹臂横杆10，之后通过控制组件17设定数据启动装置，当放卷机构上的薄膜用完后，需要换新的纸筒时，通过气缸6控制带动着其上的连接杆7，连接杆7又连接着夹臂横杆10，夹臂横杆10上的压紧结构30下压夹紧薄膜使其在更换新纸筒时不会跑位，之后更换上新纸筒后用胶布将新膜和原来的膜粘在一起，这样从而避免人工再次穿膜，提高生产效率，加固型支撑腿19采用三角形结构，利用了三角形的稳定性，增强了其支撑腿的稳固性，橡胶缓冲结构21可吸收装置在工作时产生的震动，这样解决了现有夹膜装置，存在进行重复穿膜影响工作效率的问题。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。