一种防离析装置及砂浆搅拌站的制作方法

1.本技术涉及防离析设备技术领域，具体涉及一种防离析装置及砂浆搅拌站。


背景技术：

2.干混砂浆存储罐一般都会设置防离析装置，其中以防离析管居多。但是当干混砂浆存储罐内的干混砂浆含粉量较高，细度模数较小时，在出料过程中防离析管容易发生堵塞。
3.由于防离析管自身不具备防堵功能，一旦防离析管堵塞，将失去防离析的作用，严重时还会导致储存罐入料口被完全堵死，必须停机后，人工进入干混砂浆存储罐内清理防离析管。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提供了一种防离析装置，解决了现有技术中由于防离析管自身不具备防堵功能，防离析管容易堵塞的技术问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种防离析装置，包括：
6.防离析管；
7.助流气嘴，所述助流气嘴设置于所述防离析管的出料口处；
8.气管，所述助流气嘴设置于所述气管的一端；及
9.气源发生机构，所述气源发生机构连接在所述气管的另一端；
10.其中，通过所述气管以及所述助流气嘴，所述气源发生机构产生的气体通过所述气管至所述助流气嘴，所述助流气嘴将所述气体喷射至所述防离析管的出料口处。
11.在本技术一种可能的实现方式中，还包括：
12.控制阀，所述控制阀设置于所述气管上。
13.在本技术一种可能的实现方式中，还包括：
14.料位计，所述料位计设置于所述防离析管出料口的对应位置处；及
15.控制器，所述控制阀以及所述料位计均与所述控制器通讯连接。
16.在本技术一种可能的实现方式中，所述防离析管具有多个所述出料口，每一个所述出料口均设置有所述助流气嘴，且每一个所述出料口的对应位置处均设置有所述料位计，所述控制器分别与每一个所述料位计和所述助流气嘴对应的所述控制阀通讯连接。
17.在本技术一种可能的实现方式中，还包括：
18.防磨损组件，所述防磨损组件设置于所述气管及所述助流气嘴的上方。
19.在本技术一种可能的实现方式中，所述防磨损组件包括：
20.第一防磨损角钢，所述第一防磨损角钢设置于所述气管上方，所述第一防磨损角钢开口向上；
21.第二防磨损角钢，所述第二防磨损角钢设置于所述助流气嘴上方，且该第二防磨损角钢的开口向上。
22.在本技术一种可能的实现方式中，所述第一防磨损角钢的角分线及所述第二防磨损角钢的角分线均位于铅锤面上。
23.在本技术一种可能的实现方式中，还包括车辆接料传感器，所述车辆接料传感器与所述控制器通讯连接。
24.在本技术一种可能的实现方式中，还包括振动电机，所述振动电机设置于防离析管上。
25.作为本技术的另一个方面，还提供了砂浆搅拌站，包括如上任意一项所述的防离析装置。
26.本技术所述的一种防离析装置通过在防离析管的出料口处设置助流气嘴来向防离析管内输送高压气体，通过向防离析管内输送高压气体可以使得气体填充在干混砂浆的各沙粒之间的空隙内，由此可以减少沙粒之间的摩擦力，进而使得堆积的干混砂浆处于一种更加便于流动的流化状态。
27.另外，由助流气嘴吹送出来的气体在压力的作用下会由具有较高压力的干混砂浆堆积区域向具有较低压力的防离析管的出料口处进行流动，由此可以通过气体流动带动处于流化状态的干混砂浆从出料口流出，进而防止防离析管发生堵塞。
附图说明
28.通过结合附图对本技术实施例进行更详细的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
29.图1所示为本技术一实施例中砂浆罐的总体结构示意图。
30.图2所示为图1中a处的局部放大图。
31.图3所示为图2中b向视角的结构示意图。
32.图4所示为本技术一实施例中防磨损组件工作原理示意图。
33.图5所示为本技术一实施例中防离析管的自动防堵工作示意图。
34.图6所示为本技术一实施例中砂浆运输车接料时的电气控制示意图。
35.1、防离析管；2、助流气嘴；3、气管；4、防磨损组件；41、第一防磨损角钢；42、第二防磨损角钢；5、料位计；6、储存罐体。
具体实施方式
36.本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
37.另外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可
以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.申请概述
40.本技术所述的一种防离析装置通过在防离析管的出料口处设置助流气嘴来向防离析管内输送喷吹气体，通过向防离析管内输送喷吹气体可以使得气体填充在干混砂浆的各沙粒之间的空隙内，由此可以减少沙粒之间的摩擦力，进而使得堆积的干混砂浆处于一种更加便于流动的流化状态。
41.另外，由助流气嘴吹送出来的气体在压力的作用下会由具有较高压力的干混砂浆堆积区域向具有较低压力的防离析管的出料口处进行流动，由此可以通过气体流动带动处于流化状态的干混砂浆从出料口流出，进而防止防离析管发生堵塞。
42.在简单介绍了本技术的实施原理之后，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
43.作为本技术的一方面，如图1及图2所示，该防离析装置，包括：防离析管1；助流气嘴2，助流气嘴2设置于述防离析管1的出料口处，用以向防离析管1的出料口处输送气体；助流气嘴2由进气口至出气口孔径逐渐减小，由此可以进一步提高喷出气体的流速和压力，从而可以更好的将滞留在防离析管1内的砂浆吹出。气管3，助流气嘴2设置于气管3的一端；及气源发生机构，气源发生机构固定连接于远离助流气嘴2的气管3的一端，用以提供具有一定压力的气体。通过气源发生机构产生高压气体再通过气管3及助流气嘴2将高压气体送至防离析管1的出料口处。
44.可选的，助流气嘴2喷出的气体的压力范围可以为0.6mpa－0.8mpa。助流气嘴2喷出的气体的压力在此范围内，可以更加容易的将滞留的砂浆吹出，进而实现更好的清理以及防堵效果。
45.可选的，气管3的外侧圆周面上具有镀锌层。通过在气管3的外侧设置镀锌层可以增加气管3的强度，由此可以抵抗下落的砂浆由于重力对气管3造成的冲击破坏，由此也可进一步延长气管3的使用寿命，同时，通过增加镀锌层也可以进一步提高气管3可以承受其内部输送高压气体的压力范围。
46.在本技术的一种可能的实施方式中，防离析装置还包括：控制阀，该控制阀可以为电磁阀或其他非电磁阀。控制阀设置于气管3上。通过控制阀可以控制高压气体的供应以及切断，在实际的作业中控制阀以间隔开启的方式进行工作，如控制阀可以以开启3秒再关闭3秒为一工作周期的方式进行连续循环作业，由此可以使得助流气嘴2处的气体为间隔式喷出，由于控制阀在开启后会持续关闭一段时间，由此也便于气体的压力在助流气嘴2关闭的这一段时间内持续积累，以保证下一次开启时喷吹出来的气体的压力足够大。
47.当然，该控制阀也可以一直处于开启状态，此时需要要求气源发生机构内产生的气体的压力一直保持在较高的水平。
48.同时，控制阀也可以采用以上两种开启方式相结合的方式进行工作。
49.在本技术的一种可能的实施方式中，如图1及图5所示，防离析装置还包括：料位计5，料位计5设置于防离析管1出料口的对应位置处(如图1或图5所示)；控制器，控制阀以及所述料位计5均与所述控制器通讯连接。在本实施例中料位计5位于出料口流出的物料刚好可以掩埋料位计5的位置，通过料位计5用以探测出料口所在的料位处是否有料。料位计5通常设置在防离析管1出料口的最低点所在的水平面处，由此该水平面也即为料位计5的检测平面。当储存罐体6内堆积的物料的料位低于此检测平面时，料位计5输出的信号由满料变为空料。然后料位计5将该空料信号发送给控制器，控制器在接收到某一位置上的料位计5输入的空料信号后控制与该料位计5相对应的助流气嘴2喷气进行防堵作业。该料位计5的设置位置也可以根据实际工况在防离析管1出料口的最低点所在的水平面的上下进行适应性调整，以保证助流气嘴2及时进行防堵作业。
50.在本技术的一种可能的实施方式中，如图1及图6所示，防离析管1具有多个出料口，每一个出料口均设置有助流气嘴2，且每一个所述出料口的对应位置处均设置有料位计5，控制器分别与每一个料位计5和助流气嘴2对应的控制阀通讯连接。通过在防离析管1的每一个出料口对应的位置设置助流气嘴2和料位计5，可以对每一个出料口进行防堵作业，可以进一步防止防离析管1被堵。
51.在本技术的一种可能的实施方式中，如图1至图3所示，防离析装置还包括：防磨损组件4，防磨损组件4设置于气管3及助流气嘴2的上方。通过设置防磨损组件4可以减少砂浆对气管3以及助流气嘴2的磨损，进而延长气管3以及助流气嘴2的使用寿命。
52.在本技术的一种可能的实施方式中，如图2所示，防磨损组件4包括：第一防磨损角钢41，第一防磨损角钢41设置于气管3上部，第一防磨损角钢41开口向上；第二防磨损角钢42，第二防磨损角钢42设置于助流气嘴2上部，且该第二防磨损角钢42的开口向上。通过将防磨损组件4设置第一防磨损角钢41及第二防磨损角钢42两组分体式角钢结构，并且两组角钢结构分别焊接固定在气管3以及助流气嘴2的顶端，该种固定方式的工艺更加简单，成本更加低廉。当然第一防磨损角钢41及第二防磨损角钢42也可以设置为一体式结构。
53.如图4所示，角钢的开口向上，由此有上方下落的砂浆(由图4中颗粒状图形示意)先是填充在角钢的内部，然后逐渐向上堆积，最终形成类似于山尖式的三角形结构(如图4中虚线所示)，此时砂浆已经完全覆盖在角钢上，后续下落至此的砂浆会沿着山尖的两侧下滑，而不会与角钢的边沿进行摩擦接触，由此可实现防磨损功能，延长了气管3以及助流气嘴2的使用寿命。
54.可选的，第一防磨损角钢41及第二防磨损角钢42的角分线均位于铅锤面上。第一防磨损角钢41及第二防磨损角钢42在此放置姿态下可承接砂浆的面积更大，由此也使的可以进行遮挡以及保护的区域的面积更大，同时，该姿态下第一防磨损角钢41及第二防磨损角钢42均为沿铅锤面对称设置，下落砂浆的所堆积的山尖为等腰三角形，由此，后续的砂浆下落后由两组边均匀下滑，由此使得角钢的受力更加均匀，也便于固定连接结构的长期稳定处于有效状态。任何物件如铅垂一样的与地成正垂直，就是铅垂方向，与水平面成正交的面，与正面和侧面倾斜的平面，就是铅垂面。是指和水平面垂直的平面也就是铅垂线所处的平面。
55.在本技术的一种可能的实施方式中，如图5及图6所示，防离析装置还包括控制器，
多组控制阀以及多组料位计5均与控制器通讯连接。当控制器接收到接料车发出的接料信号后，砂浆罐开始放料，随着罐体内部砂浆料位的下降，当控制器接收到如图5中位于上方的料位计5的空料信号后，控制器控制对应的控制阀按照预先设置的间隔开启和/或一直开启的工作方式进行工作，由此使得图4中的示出的助流气嘴2向对应的防离析管1的出料口进行喷气，对有可能滞留在该防离析管1内的砂浆进行吹出疏通，防止堵塞发生。
56.可选的，如图6所示，防离析装置还包括车辆接料传感器，车辆接料传感器与控制器通讯连接。车辆接料传感器用于接收砂浆运输车的接料信号，当砂浆运输车与砂浆罐对接好可以开始接料时(也即砂浆罐可以开始向砂浆运输车内输送砂浆时)，车辆接料传感器发出接料信号至控制器，然后砂浆罐开始放料，物料流入砂浆运输车内，图6中多组助流气嘴2分别与对应编号的电磁阀以及料位计5相连接以形成对对应的防离析管1的防堵清理系统。
57.在本技术的一种可能的实施方式中，防离析装置还包括振动电机，所述振动电机设置于防离析管上。具体为就只在防离析管1的管壁或者管内增加设置振动电机，通过振动电机所产生的振动将堵塞物料振落，在进行振动电机的安装时，可以具体在防离析管1的头部单独布置或者在防离析管1的每个出料口附近多点布置。
58.作为本技术的另一方面提供一种砂浆罐，如图1及图5所示，包括储存罐体6；以及上述的防离析装置，其中，防离析装置设置在储存罐体6内。
59.在本技术的一种可能的实施方式中，如图1及图5所示，料位计5设置于储存罐体6的内壁上。料位计5为阻旋式料位计，该料位计5设置在储存罐体6的内壁上的更加符合该料位计5的工作原理的实现。在本实施方式中通过在防离析管1的出料口处设置助流气嘴2来向防离析管1内输送高压气体，通过向防离析管1内输送高压气体可以使得气体填充在干混砂浆的各沙粒之间的空隙内，由此可以减少沙粒之间的摩擦力，进而使得堆积的干混砂浆处于一种更加便于流动的流化状态。
60.另外，由助流气嘴2吹送出来的气体在压力的作用下会由具有较高压力的干混砂浆堆积区域向具有较低压力的防离析管1的出料口处进行流动，由此可以通过气体流动带动处于流化状态的干混砂浆从出料口流出，进而防止防离析管1发生堵塞。
61.以上仅为本技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本技术创造，凡在本技术创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术创造的保护范围之内。