一种改进型套标机用热缩膜预收缩包底机构的制作方法

文档序号:30566450发布日期:2022-06-29 04:54阅读:164来源:国知局
一种改进型套标机用热缩膜预收缩包底机构的制作方法

1.本实用新型涉及套标机技术领域,尤其涉及一种改进型套标机用热缩膜预收缩包底机构。


背景技术:

2.此实用新型技术改进是针对套标机套热缩膜包装系统的后端热收缩炉的前端,原有的包底机构预收缩技术是在套标机把热缩膜标签套到瓶子上以后再把标签拍到标签底部与瓶子底部平齐,运用包底机构的夹瓶功能接住输送线过来的瓶夹持住往后端输送,原有技术是由圆棒弯成20度左右放在包底机构的下方,瓶子过来时由圆棒垫高瓶子,这时标签膜由于被皮带夹紧,所以还在原来的位置,这样标签下部会低于瓶子,再经过包底机构的下部热风枪加热时超出瓶底的标签膜正好收缩包住瓶底,这样就完成了整个包底过程,在原有的技术下也有同时在下方安装热风枪,上方两侧安装热风出风管,有加热仪器输出到热风管出热风来起到瓶底瓶口同时收缩的作用,由于原有技术是有圆棒顶高,经常出现膜被圆棒磨破的现象,并且针对玻璃瓶的硬瓶子还能适用,针对塑料瓶的相对软一点的瓶子特别是牙线瓶之类的卡扣瓶盖经常会因为夹持过程中底部的圆棒往上顶而导致瓶口被挤开,并且风口是固定式的,针对大小直径不同的瓶子无法调节,导致有时小瓶口出风口太远,无法完美收缩,或者大瓶口风口太近,导致收缩膜褶皱,甚至烫坏的现象。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种改进型套标机用热缩膜预收缩包底机构。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种改进型套标机用热缩膜预收缩包底机构,包括机架,所述机架上端设置有两个传送皮带,所述机架上位于两个传送皮带之间固定设置有顶瓶机构,两个所述传送皮带中的一个上端中部固定设置有气缸调节支撑组件,所述机架上端位于传送皮带两侧设置有封口机构,所述顶瓶机构包括安装板,所述安装板上端设置有五根第一导柱,五根所述第一导柱之间设置有第一气缸,所述第一气缸下端设置有蝴蝶垫片。
5.作为上述技术方案的进一步描述:
6.所述气缸调节支撑组件包括下端的固定架,所述固定架上端滑动设置有两个第三导柱,两个所述第三导柱一端固定设置有伸缩架,所述固定架上端转动设置有第二丝杆伸缩架螺纹套设在第二丝杆外部。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述伸缩架上滑动设置有两个第四导柱,所述伸缩架上端转动设置有第一丝杆,两个所述第四导柱上端固定设置有第二气缸安装架,所述第二气缸安装架螺纹套设在第一丝杆外部,所述第二气缸安装架一侧设置有第二气缸。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述封口机构包括最下端的两个安装座,两个所述安装座上均固定设置有第二导柱,两个所述第二导柱上端固定设置有支撑柱,两个所述第二导柱上端靠近支撑柱处滑动设置有滑动柱,所述支撑柱和滑动柱上端中部均固定设置有连接块,两个所述连接块中位于滑动柱上的连接块上转动设置有第五丝杆,两个所述连接块中位于支撑柱上的连接块套设在第五丝杆外部。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述滑动柱下端设置有调节基座,所述调节基座上设置有第三丝杆,所述第三丝杆两侧均螺纹套设有移动架,所述第三丝杆两端为正反牙,两个所述移动架,上的螺纹两件为正反牙。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.两个所述移动架下端均固定设置有两个出风部件,两个所述出风部件之间设置有连接座,两个所述出风部件单边深入连接座32mm作为左右开口调整的行程,所述调节基座两端均设置有第五导柱并穿过两个出风部件和连接座。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.两个所述出风部件下端均设置有出风口,两个所述出风口上均设置有布风板。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.两个所述布风板上均设置有挡板,两个所述挡板一端均设置有手柄。
19.本实用新型具有如下有益效果:
20.1、本实用新型提出的一种改进型套标机用热缩膜预收缩包底机构,设计一个可上下调节的顶瓶机构,来代替原有的圆棒,这样就有利避免了圆棒磨坏标签膜的问题。
21.2、本实用新型提出的一种改进型套标机用热缩膜预收缩包底机构,设置有可以左右上下调节的上压机构,左右调节可以对于不同直径的瓶子将气缸调节到瓶子中心位置,上下调节可以针对不同瓶子的高度压瓶,并且可以微调来调节到最佳压瓶高度。
22.3、本实用新型提出的一种改进型套标机用热缩膜预收缩包底机构,该装置设置有第五丝杆和滑动柱可以实现整个封口组件自由调节高度,同时设置有第三丝杆和移动架可以调节两个出风口之间的距离。
23.4、本实用新型提出的一种改进型套标机用热缩膜预收缩包底机构,该装置在布风板上设置有挡板,当抽出挡风板时孔位错开,将遮挡住出风口,我们可以调节抽出的尺寸来控制出风孔的大小控制出风量。
附图说明
24.图1为轴测图;
25.图2为侧视图;
26.图3为顶瓶机构结构示意图;
27.图4为封口机构结构示意图;
28.图5为气缸调节支撑组件结构示意图;
29.图6为挡板安装结构示意图;
30.图7为挡板结构示意图。
31.图例说明:
32.1、机架;2、封口机构;3、顶瓶机构;4、气缸调节支撑组件;5、第一气缸;6、第一导柱;7、安装板;8、蝴蝶垫片;9、出风口;10、布风板; 11、挡板;12、第一丝杆;13、第二丝杆;14、固定架;15、第二气缸安装架;16、伸缩架;17、第二气缸;18、第三导柱;19、安装座;20、第二导柱;21、滑动柱;22、支撑柱;23、连接块;24、第五丝杆;25、调节基座; 26、出风部件;27、第三丝杆;28、传送皮带;29、连接座;30、移动架; 31、第四导柱;32、第五导柱;33、手柄。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种改进型套标机用热缩膜预收缩包底机构,包括机架1,机架1上端设置有两个传送皮带28,机架1 上位于两个传送皮带28之间固定设置有顶瓶机构3,两个传送皮带28中的一个上端中部固定设置有气缸调节支撑组件4,机架1上端位于传送皮带28两侧设置有封口机构2,顶瓶机构3包括安装板7,安装板7上端设置有五根第一导柱6,五根第一导柱6之间设置有第一气缸5,第一气缸5下端设置有蝴蝶垫片8。
36.气缸调节支撑组件4包括下端的固定架14,固定架14上端滑动设置有两个第三导柱18,两个第三导柱18一端固定设置有伸缩架16,固定架14上端转动设置有第二丝杆13伸缩架16螺纹套设在第二丝杆13外部,伸缩架16 上滑动设置有两个第四导柱31,伸缩架16上端转动设置有第一丝杆12,两个第四导柱31上端固定设置有第二气缸安装架15,第二气缸安装架15螺纹套设在第一丝杆12外部,第二气缸安装架15一侧设置有第二气缸17。
37.封口机构2包括最下端的两个安装座19,两个安装座19上均固定设置有第二导柱20,两个第二导柱20上端固定设置有支撑柱22,两个第二导柱20 上端靠近支撑柱22处滑动设置有滑动柱21,支撑柱22和滑动柱21上端中部均固定设置有连接块23,两个连接块23中位于滑动柱21上的连接块23上转动设置有第五丝杆24,两个连接块23中位于支撑柱22上的连接块23套设在第五丝杆24外部,滑动柱21下端设置有调节基座25,调节基座25上设置有第三丝杆27,第三丝杆27两侧均螺纹套设有移动架30,第三丝杆27两端为正反牙,两个移动架30,上的螺纹两件为正反牙。
38.两个移动架30下端均固定设置有两个出风部件26,两个出风部件26之间设置有连
接座29,两个出风部件26单边深入连接座2932mm作为左右开口调整的行程,调节基座25两端均设置有第五导柱32并穿过两个出风部件26 和连接座29,两个出风部件26下端均设置有出风口9,两个出风口9上均设置有布风板10,两个布风板10上均设置有挡板11,两个挡板11一端均设置有手柄33。
39.工作原理:该装置使用时,首先将该装置取出,将本设备放置在合适的位置,即可开始工作,本设备设置有可上下调节的顶瓶机构3,来代替原有的圆棒,这样就有利避免了圆棒磨坏标签膜的问题,设置有可以左右上下调节的气缸调节支撑组件4,左右调节可以对于不同直径的瓶子将第一气缸5调节到瓶子中心位置,上下调节可以针对不同瓶子的高度压瓶,并且可以微调来调节到最佳压瓶高度。
40.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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