无纺布自动化成卷机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工具领域，更具体地说，涉及无纺布自动化成卷机。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
3.公开号cn213833829u的对比文件中，公开了一种无纺布成卷机，包括：两块侧立板，其特征在于：两个侧立板的顶部后侧之间设置有送料辊，两个侧立板的顶部前侧之间设置有挡料辊，两个侧立板相反的一面均设置有滑条，两个侧立板相反一面的底部均设置有主底板，所述主底板的上方设置有电动伸缩杆；本实用新型通过把收料辊设置在两侧的辅助立板上之后，接着辅助立板通过两侧的电动伸缩杆进行前后的推动增加辅助立板的前后移动，从而用于增加收料辊与机器之间的距离，使得后期在收料辊脱离时方便，且其表面的布料不会与机器之间相互碰擦，接着通过在侧立板两侧的滑条与辅助立板上的滑块组相互滑动，通过此方式可以更好的对收料辊进行取料；
4.但是也存在无法对无纺布收卷的厚度进行调整，若单纯的使用螺栓进行调整，可能会因为成卷机的振动而导致螺栓出现松动的情况，而达不到收卷厚度的要求。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供无纺布自动化成卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.2.技术方案
8.无纺布自动化成卷机，包括
9.两个侧板，两个侧板的相对面之间连接有多个辊体组件，两个侧板的外壁的相对侧均滑动连接有滑板，两个滑板之间装设有第一辊体，两个滑板的一侧分别连接有螺杆和导杆，螺杆的周侧螺纹配合有滑块，导杆的周侧滑动配合有连接块，连接块和滑块之间连接有隔板并且隔板位于第一辊体远离侧板的一侧。
10.优选的，滑杆的一端连接有转盘，导杆在远离滑板的一端连接有挡板，连接块的两侧之间贯穿开设有和导杆相适配的滑孔，滑块的两侧之间贯穿开设有和螺杆相适配的螺纹孔。
11.优选的，滑板的一侧连接有刻度板，并且刻度板接触到转盘靠近滑板的一侧。
12.优选的，刻度板的一侧连接有直线驱动机构，直线驱动机构的输出端连接有滑杆，转盘的一侧开设有环形槽，环形槽内装设有环形橡胶板，滑杆在靠近转盘上侧的一侧连接有滑动配合在环形槽内的球形橡胶块，球形橡胶块和环形橡胶板之间相配合。
13.优选的，辊体组件包括：由左至右连接在两个侧板之间的第一辊体、第二辊体、第三辊体。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.1.本实用新型通过螺杆和隔板的配合，使隔板可以对第一辊体进行阻挡，可以有效的对第一辊体收卷的无纺布进行调整，并且由于螺杆可以进行调整隔板的位置，可以更加方便的调整隔板的位置，从而达到了对无纺布收卷厚度的确定。
17.2.本实用新型通过球形橡胶块和环形橡胶板之间的配合可以将转盘进行固定，这样可以有效的避免因成卷机的振动而导致隔板的位置出现偏移的情况发生，并且根据刻度板可以更好的确定隔板滑动的位置。
附图说明
18.图1为本实用新型的侧板立体示意图；
19.图2为本实用新型的滑板立体示意图；
20.图3为图1中a处结构示意图；
21.图4为图1中b处结构示意图。
22.图中的标号说明：侧板1、第四辊体2、第二辊体3、第三辊体4、滑板5、第一辊体6、隔板7、导杆8、连接块9、挡板10、刻度板11、螺杆12、滑杆 13、转盘14、环形槽15、环形橡胶板16、球形橡胶块17、滑块18、定位块 19、卡块20。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：
27.无纺布自动化成卷机，包括两个侧板1，两个侧板1的相对面之间连接有多个辊体组件，两个侧板1的外壁的相对侧均滑动连接有滑板5，两个侧板1 的外壁的相对侧均连接有液压缸，液压缸的输出端和滑板5连接，并且两个侧板1的外壁的相对侧均开设有直槽，而且滑板5的下侧连接有滑动配合在直槽内的固定块；
28.两个滑板5之间装设有第一辊体6，两个滑板5的相对侧均连接有定位块 19，并且第一辊体6的两端均连接有滑动配合在定位块19内的卡块20，并且定位块19和第一辊体6之间转动连接；
29.两个滑板5的一侧分别连接有螺杆12和导杆8，螺杆12的周侧螺纹配合有滑块18，导杆8的周侧滑动配合有连接块9，导杆8和连接块9的配合对挡板10滑动的位置起到了定位的作用，避免了出现滑块18跟随螺杆12一起转动，连接块9和滑块18之间连接有隔板7并且隔板7位于第一辊体6远离侧板1的一侧，隔板7用于对无纺布的收卷厚度进行调整，隔板7侧壁的上侧和下侧均设置有圆角，通过圆角可以避免隔板7将无纺布刮破，隔板7的侧壁处连接有橡胶板，通过橡胶板可以更好的对收卷后的无纺布进行阻碍
30.在需要使用成卷机的时候，先将需要进行收卷的布料通过辊体组件收纳至第一辊体6上后，接着在收料过程中当收料到一定厚度后，此时面料的表面接触到挡板10的一侧，然后挡板10侧壁的橡胶会对收卷完成的布料进行阻碍，然后在布料完全接触到挡板10后，开启液压缸使和液压缸输出端连接的滑板5沿直槽向远离侧板1的一侧运动，然后拉动第一辊体6，使第一辊体6两侧连接的定位块19从卡块20内滑出，从而完成对无纺布的收卷，在调整隔板7的位置时，工作人员先旋转螺杆12，使螺纹配合在螺杆12周侧的滑块 18向远离或靠近滑板5的一侧，同时由于隔板7的下侧还连接有连接块9，所以连接块9会沿导杆8滑动避免了连接块9跟随螺杆12一起转动，然后在连接块9接触到挡板10后就无法进行向远离滑板5的一侧运动了。
31.根据图3中所示，本实施例的滑杆13的一端连接有转盘14，导杆8在远离滑板5的一端连接有挡板10，连接块9的两侧之间贯穿开设有和导杆8相适配的滑孔，滑块18的两侧之间贯穿开设有和螺杆12相适配的螺纹孔，转盘14方便了人员对螺杆12的转动。
32.根据图3中所示，本实施例的滑板5的一侧连接有刻度板11，并且刻度板11接触到转盘14靠近滑板5的一侧，刻度板11的一侧上侧设置有多个刻度，刻度可以更加方便的使人员调整后续对无纺布的收卷厚度。
33.根据图3中所示，本实施例的刻度板11的一侧连接有直线驱动机构，直线驱动机构可为电动导轨/电动推杆，直线驱动机构的输出端连接有滑杆13，滑杆13为u形杆结构，转盘14的一侧开设有环形槽15，环形槽15内装设有环形橡胶板16，环形橡胶板16可以通过胶水的方式连接在环形槽15内壁的底部，滑杆13在靠近转盘14上侧的一侧连接有滑动配合在环形槽15内的球形橡胶块17，球形橡胶块17和环形橡胶板16之间相配合；
34.在对隔板7位置调整完成后，为了避免因成卷机的振动而导致转盘14出现晃动的情况，则先开启直线驱动机构，使和直线驱动机构输出端连接的滑杆13向靠近转盘14的一侧运动并且滑杆13一侧连接的球形橡胶块17会进入环形槽15内并接触到环形橡胶板16，然后由于球形橡胶块17和环形橡胶板16之间的摩擦关系，所以减少了转盘14出现因晃动而驱动螺杆12转动的情况。
35.根据图1、2中所示，本实施例的辊体组件包括：由左至右连接在两个侧板1之间的第一辊体2、第二辊体3、第三辊体4，在需要使用辊体组件的时候，先将需要进行收卷的布料通过第一辊体2传输至第二辊体3上后，接着再次通过第三辊体4收纳至收料辊5上即可完成对辊体组件的使用。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。