一种立式货梯曳引机的制作方法

1.本实用新型涉及电梯技术领域，特别涉及一种立式货梯曳引机。


背景技术：

2.现有的货梯曳引机，多为卧式蜗轮蜗杆结构，其存在一些不足之处有待改进：传动效率低；蜗轮容易磨损，寿命短；蜗杆油封处容易渗油。因此，目前需要克服现有货梯曳引机的这些缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种新的立式货梯曳引机。
4.本实用新型提供一种立式货梯曳引机，其特征在于，包括：机座、曳引轮支架、曳引轮、立式齿轮箱、永磁同步电机、编码器；立式齿轮箱固定在机座上，立式齿轮箱具有沿水平方向设置的输出轴以及沿竖直方向设置输入轴；曳引轮安装在输出轴上，曳引轮支架固定在机座上且位于曳引轮的外侧，输出轴的轴端通过轴承安装在曳引轮支架上；永磁同步电机安装在立式齿轮箱的上方，永磁同步电机的电机轴与输入轴通过抱闸轮同轴连接，抱闸轮的外周安装有制动器；电机轴上安装有编码器。
5.在本实用新型提供的立式货梯曳引机中，还可以具有这样的特征：其中，曳引轮支架上安装有曳引轮防护罩。
6.在本实用新型提供的立式货梯曳引机中，还可以具有这样的特征：其中，曳引轮防护罩包括第一板件以及第二板件；第一板件的一端固定在曳引轮支架上，第一板件的另一端开设有第一弧形长孔；第二板件开设有第二弧形长孔，第二板件通过第二弧形长孔与第一板件的第一弧形长孔螺栓连接，根据曳引轮上钢丝绳的包角不同，可以调节角度。
7.在本实用新型提供的立式货梯曳引机中，还可以具有这样的特征：其中，立式齿轮箱的内腔与永磁同步电机的内腔相连通；立式齿轮箱开设有进风口，永磁同步电机的后盖开设有出风口；抱闸轮安装在立式齿轮箱中，抱闸轮上开设有通风圆孔。
8.在本实用新型提供的立式货梯曳引机中，还可以具有这样的特征：其中，编码器的外部安装有电机防护罩。
9.在本实用新型提供的立式货梯曳引机中，还可以具有这样的特征：其中，电机轴与盘车机构连接。
10.本实用新型的作用和效果：
11.本实用新型提供的立式货梯曳引机采用立式齿轮箱与永磁同步电机相结合的驱动结构，使得主机传动效率高，寿命长。
12.本实用新型提供的立式货梯曳引机采用立式齿轮箱高速轴处不容易渗油，避免了漏油的风险。
13.本实用新型提供的立式货梯曳引机中，立式齿轮箱的内腔与永磁同步电机的内腔
相连通，立式齿轮箱开设有进风口，永磁同步电机的后盖开设有出风口，抱闸轮上开设有通风圆孔，因此在抱闸轮旋转时可以带动电机内部空气流动，进行循环冷却。
14.本实用新型提供的立式货梯曳引机中，由于设置有立式齿轮箱，因此盘车时可以通过齿轮减速机构进行盘车，省力。
15.本实用新型提供的立式货梯曳引机中设置有可调节的曳引轮防护罩，因此可根据曳引轮上钢丝绳包角的变换，可以调节曳引轮防护罩角度进行保护。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例中立式货梯曳引机的主结构图；
17.图2是本实用新型实施例中立式货梯曳引机的局部剖视图；
18.图3是本实用新型实施例中立式货梯曳引机的立体结构图。
19.附图标记：1-盘车轮；2-盘车齿轮；3-永磁同步电机；4-制动器；5-立式齿轮箱；7-曳引轮；8-机座；9-电机防护罩；10-编码器；11-电机后盖；12-抱闸轮；13-曳引轮支架；14-立式齿轮箱的输入轴；15-电机轴；61-第一板件；62-第二板件；61a-第一弧形长孔；62a-第二弧形长孔；第三板件63；长条孔63a。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的技术方案作具体阐述。
21.《实施例》
22.参阅图1至图3，本实施例的一种立式货梯曳引机包括：机座8、曳引轮支架13、曳引轮7、立式齿轮箱5、永磁同步电机3、编码器10以及盘车机构。
23.机座8采用槽钢机座。立式齿轮箱5固定在机座8上，立式齿轮箱5具有沿水平方向设置的输出轴以及沿竖直方向设置输入轴14。曳引轮7安装在输出轴上。曳引轮支架13通过螺栓固定在机座8上，曳引轮支架13位于曳引轮7的外侧，曳引轮支架13的中部安装有轴承，输出轴的轴端安装在轴承的内圈。永磁同步电机3安装在立式齿轮箱5的上方。抱闸轮12安装在立式齿轮箱5中，抱闸轮12将永磁同步电机的电机轴15与立式齿轮箱的输入轴同轴连接，抱闸轮12的外周安装有制动器4，制动器4为块式制动器，制动器4通过螺栓固定在立式齿轮箱5的外壳上。永磁同步电机的电机轴的尾端位于电机后盖11之外，电机轴的尾端安装有编码器10，用于检测电机的转速。编码器10的外部安装有电机防护罩9，避免异物进入，电机防护罩9通过螺丝安装在电机后盖上。
24.盘车机构为可拆卸式安装，在维修时临时安装。电机轴15的尾端与盘车机构的盘车齿轮2相连，盘车齿轮2为减速齿轮组，盘车齿轮2连接盘车轴，盘车轴上安装有盘车轮1，供维修人员进行操作。盘车机构为电梯维修的常规机构，该盘车机构的盘车齿轮2、盘车轮1、盘车轴等可通过市售购买得到，采用现有技术进行组装即可。
25.曳引轮支架13上安装有曳引轮防护罩。该曳引轮防护罩为可调节角度的防护罩。曳引轮防护罩包括第一板件61、第二板件62、第三板件63。第一板件61呈z字型结构，第一板件61的一端通过螺栓固定在曳引轮支架13上，第一板件61的另一端开设有第一弧形长孔61a。第二板件62呈u型槽结构，第二板件62开设有第二弧形长孔62a，第二板件62通过第二
弧形长孔62a与第一板件61的第一弧形长孔61a螺栓连接，螺栓在弧形长孔连接位置的不同可以实现调节第二板件62处于不同倾斜角度，具体调节角度的操作为根据曳引轮上钢丝绳的包角不同来调节角度。第一板件61连接第二板件62安装在如图1所示的曳引轮支架13的右侧，第三板件63为整体结构，安装在曳引轮支架13的左侧。第三板件63开设有长条孔63a，可以调节第三板件63距离曳引轮轮面的距离，第三板件63通过长条孔63a螺栓连接安装在曳引轮支架13上。
26.立式齿轮箱5的内腔与永磁同步电机3的内腔相连通，立式齿轮箱5开设有进风口，永磁同步电机3的电机后盖11开设有出风口，抱闸轮12上开设有通风圆孔。当抱闸轮12转动时，从进风口进入空气，流经通风圆孔，再从电机后盖11流出，进行循环冷却，该冷却风流向如图中a至b的箭头所示。
27.本实施例的立式货梯曳引机的工作情况如下：永磁同步电机3和制动器4通电后，电机轴15带动抱闸轮12，从而带动立式齿轮箱5的输入轴14转动，通过立式齿轮箱5减速后，将动力传递到输出轴上从而带动曳引轮7，通过曳引轮7上的钢丝绳驱动电梯轿厢上下运行。工作过程中，从立式齿轮箱5开设的进风口进入空气，空气在内部流通，从电机后盖11流出，进行循环冷却。当电梯需要维修故障进行盘车时，首先拆卸电机防护罩9，此时电机不通电，电机轴为人工操作驱动，在电机轴的尾端处装上盘车机构，人工转动盘车轮1移动电梯轿厢。
28.上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。