一种城市供水用管道辅助安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及自来水供水技术领域，具体为一种城市供水用管道辅助安装装置。


背景技术：

2.自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合相应标准的供人们生活、生产使用的水。生活用水主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理，最后通过配水泵站输送到各个用户，自来水管道对于城市人们的正常生活起到了至关重要的作用，在对自来水进行输送时需要使用自来水管道。
3.在城市自来水管道安装的过程中，由于主管道需要承载大通量的供水作业，因此主供水管道不仅直径较大，而且重量也较高。因此，在供水主管道的安装过程中，需要吊机进行辅助安装，然而使用吊机安装，难以控制管道的具体安装位置，在安装的过程中需要人工推动管道以纠正安装位置，十分费力，不便于管道的安装作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种城市供水用管道辅助安装装置，便于调节管道的安装位置，使管道在对接安装的过程中，可以轻松对准安装位置，提高安装效率以及管道安装精度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种城市供水用管道辅助安装装置，包括两条竖直平行布置的支撑架，支撑架的底部设置有脚架，两条所述支撑架的顶部通过横梁过渡连接，两条所述支撑架之间上下滑动设置有升降架，所述横梁上设置有用于驱动所述升降架上下滑动的滑动组件，所述升降架上对称设置有两个左右滑动的托举钩。
6.优选的，所述升降架的左、右两端设置有与所述支撑架相配合的滑套，所述升降架通过所述滑套上下滑动设置于所述支撑架上。
7.优选的，所述滑动组件包括设置于所述支撑架顶部的螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述横梁并延伸至所述螺纹杆的上方，所述横梁的顶部转动设置有蜗轮，所述蜗轮上同轴设置有与所述螺纹杆相配合的内螺纹，所述横梁上还设置有与所述蜗轮相配合的蜗杆以及用于驱动所述蜗杆旋转的驱动装置。
8.优选的，所述蜗轮的底侧面与所述横梁相接触，所述蜗轮的顶面设置有限位板，所述限位板固定于所述横梁上，所述限位板上设置有用于所述螺纹杆穿过的避让孔。
9.优选的，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机固定所述横梁的一侧，所述驱动电机的动力输出轴与所述蜗杆配合连接。
10.优选的，所述横梁为工字钢梁，所述工字钢梁上滑动设置有两个行走轮，所述托举钩通过链条与所述行走轮过渡连接。
11.优选的，所述托举钩的悬空端设置有向下弯折的下弯钩，所述托举钩靠近链条的
一端的一侧设置有与所述下弯钩水平对应的且向上弯折的上弯钩。
12.优选的，所述滑套的两侧向外侧凸起设置，且凸起部分形成滑轮座，所述滑轮座的内部设置有滑轮，所述支撑架上设置有与所述滑轮相配合的导向槽。
13.优选的，所述脚架的底部设置有多个万向轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型，管道设置于可竖直移动和水平移动的托举钩上，可以精确地调整管道的安装位置，使管道在对接安装的过程中，可以轻松对准安装位置，提高安装效率以及管道安装精度。
16.2、本实用新型，通过两个呈半圆状结构的托举钩对管道进行吊装，托举钩之间可以扣合连接，在保证安全、稳定吊装的前提下，管道安装好后，托举钩可以方面取下，提高管道安装效率。
17.3、本实用新型，结构简单、使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中的a部分的放大图；
20.图3为本实用新型图1中的b部分的放大图；
21.图4为本实用新型托举钩的结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中的c部分的放大图；
23.图6为本实用新型的主视图。
24.图中：
25.1-支撑架，11-横梁，111-蜗轮，1111-限位板，112-蜗杆，1121-轴承座，113-驱动电机，12-脚架，13-筋板，14-导向槽，
26.2-升降架，21-螺纹杆，22-行走轮，23-滑套，231-滑轮座，24-滑轮，
27.3-托举钩，31-链条，32-上弯钩，33-下弯钩，
28.4-万向轮。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1和图3所示，一种城市供水用管道辅助安装装置，包括两条竖直平行布置的支撑架1，支撑架1的底部设置有用于支撑的脚架12，两条所述支撑架1的顶部通过横梁11过渡连接，两条所述支撑架1之间上下滑动设置有升降架2，所述横梁11上设置有用于驱动所述升降架2上下滑动的滑动组件，所述升降架2上对称设置有两个左右滑动的托举钩3，使用托举钩3可以吊装管道。
31.作为一种具体实施方式，如图5所示，所述升降架2的左、右两端设置有与所述支撑架1相配合的滑套23，所述升降架2通过所述滑套23上下滑动设置于所述支撑架1上。
32.作为一种具体实施方式，如图1和图2所示，所述滑动组件包括固定于所述支撑架1顶部的螺纹杆21，所述螺纹杆21穿过所述横梁11并延伸至所述螺纹杆21的上方，所述横梁11的顶部转动设置有蜗轮111，所述蜗轮111的轴心设置有与所述螺纹杆21相配合的内螺纹(图中未标出)，所述横梁11上还设置有与所述蜗轮111相配合的蜗杆112以及用于驱动所述蜗杆112旋转的驱动装置。这样，通过蜗杆112驱动蜗轮111转动，蜗轮111转动的过程中，在蜗轮111内部设置的内螺纹和螺纹杆21之间的螺纹配合关系下，螺纹杆21向上或向下移动，移动方向由蜗杆112的转动方向而定，螺纹杆21上下移动的过程中带动横梁11在支撑架1之间上下移动，便于调整托举钩3的上下位置，方便管道的定位安装。
33.作为一种具体实施方式，如图1和图2所示，所述蜗轮111的底侧面与所述横梁11相接触，所述蜗轮111的顶面设置有限位板1111，所述限位板1111通过螺栓固定于所述横梁11上，所述限位板1111上设置有用于所述螺纹杆21穿过的避让孔。这样，由于蜗轮111的中心设置有与所述螺纹杆21相配合的内螺纹，因此蜗轮111无法通过常规的转轴转动设置，因此，将蜗轮111限位于横梁11与限位板1111之间，可以保证蜗轮111的稳定转动。
34.作为一种具体实施方式，如图1和图2所示，所述横梁11上设置有与所述蜗杆112相配合的轴承座1121。
35.优选的，如图1和图2所示，所述驱动装置为驱动电机113，所述驱动电机113通过螺栓固定所述横梁11的一侧，所述驱动电机113的动力输出轴与所述蜗杆112配合连接。
36.作为一种具体实施方式，如图1和图3所示，所述横梁11为工字钢梁，所述工字钢梁上滑动设置有两个行走轮22，所述托举钩3通过链条31与所述行走轮22过渡连接。
37.优选的，如图1、图3和图4所示，所述托举钩3的悬空端设置有向下弯折的下弯钩33，所述托举钩3靠近链条31的一端的一侧设置有与所述下弯钩33水平对应的且向上弯折的上弯钩32。由于两个托举钩3在横梁11上镜像对称布置，因此，两个所述弯钩33悬空端设置的下弯钩33均可以与另一个弯钩33上设置的上弯钩32相扣合，两个互相扣合在一起的托举钩3，可以稳定承载需要安装的管道，防止托举钩3在移动过程中脱离需要安装的管道。
38.进一步地，如图1和图5所示，为提高升降架2上下移动时的流畅性，所述滑套23的两侧向外侧凸起设置，且凸起部分形成滑轮座231，所述滑轮座231的内部设置有滑轮24，所述支撑架1上设置有与所述滑轮24相配合的导向槽14。这样，通过滑轮24与支撑架1接触，可以大大降低升降架2在上下滑动时与支撑架1之间的摩擦力，提高升降架2上下移动时的流畅性，减少滑动阻力。
39.进一步地，如图1所示，所述脚架12的底部设置有多个万向轮4，方便装置整体的移动调节。
40.进一步地，如图1和图6所示，为提高装置整体的稳定性，所述支撑架1与横梁11之间以及所述支撑架1与脚架12之间均设置有用于加强承载力的筋板13。
41.工作原理：使用本装置进行管道吊装的时候，本装置至少采用两个。管道吊装时，将管道的两端分别放置在托举钩3内，然后同一个装置内的两个托举钩3之间通过对应的下弯钩33和上弯钩32扣合连接，使管道可以稳定地放置在托举钩3的内部。然后通过本装置将管道推送至施工现场，所述脚架12的底部设置有多个万向轮4，方便装置整体的移动调节。移动至管道安装的作业现场后，通过控制驱动电机113带动蜗杆112转动，蜗杆112转动的同时驱动蜗轮111转动，蜗轮111转动的过程中，在蜗轮111内部设置的内螺纹和螺纹杆21之间
的螺纹配合关系下，螺纹杆21向上或向下移动，移动方向由驱动电机113的转动方向而定，螺纹杆21上下移动的过程中带动横梁11在支撑架1之间上下移动，以便于调整管道的上下位置。上下位置调节好后，可以通过控制行走轮22在升降架2上左右移动，以便于调整管道的水平位置。位置调节好后，即可将管道与对应的外界管道安装固定。管道安装完成后，再次控制升降架2向下移动，使托举钩3脱离安装好的管道，收回装置，完成安装。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。